一種氟橡膠反應(yīng)釜攪拌軸系連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氟橡膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種氟橡膠反應(yīng)釜攪拌軸系連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓反應(yīng)釜為氟橡膠生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵設(shè)備，如圖1所示，其攪拌系統(tǒng)由兩部分組成，上軸即攪拌軸I為攪拌槳葉，下軸即機(jī)封軸2為減速傳動(dòng)軸系，中間(釜底頸部)靠花鍵3連接傳動(dòng)，內(nèi)設(shè)軸套，采用外購(gòu)機(jī)械密封，機(jī)封設(shè)輔助增壓循環(huán)系統(tǒng)。
[0003]在氟橡膠反應(yīng)和后處理過(guò)程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)白色的乳液、膠?；虍a(chǎn)品內(nèi)夾雜有黑色物質(zhì)，且不易清除，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。經(jīng)分析，黑色雜質(zhì)為高溫變質(zhì)物料，有時(shí)會(huì)夾雜有聚四氟物，或金屬鐵肩，追溯為高壓反應(yīng)釜攪拌軸系產(chǎn)生。釜底頸部軸孔及其臺(tái)階、花鍵等，因使用時(shí)間較長(zhǎng)，均有磨損變形、配合間隙變大的情況，在運(yùn)行過(guò)程中，上軸攪拌擺動(dòng)不平穩(wěn)。聚合反應(yīng)為間隙性生產(chǎn)，乳液不可避免的滲入花鍵連接部位并自聚，經(jīng)金屬間的反復(fù)擠壓摩擦，在整個(gè)花鍵部位產(chǎn)生大量的黑色膠體，如圖1所示，4所指為黑色膠體產(chǎn)生部位。因軸徑向擺動(dòng)量過(guò)大，軸套2至3天就變形失效，呈上薄下厚的狀態(tài)，黑色膠體隨聚四氟乙烯軸套被擠出進(jìn)入釜內(nèi)，摻雜在橡膠乳液內(nèi)，如果機(jī)封失效，其輔助增壓系統(tǒng)還會(huì)增加軸套擠壓變形的速度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004](一 )要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何提高氟橡膠的產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化檢修安裝過(guò)程和延長(zhǎng)機(jī)封軸系的運(yùn)行周期。
[0006]( 二 )技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種氟橡膠反應(yīng)釜攪拌軸系連接結(jié)構(gòu)，包括攪拌軸和機(jī)封軸，所述攪拌軸和機(jī)封軸通過(guò)夾殼聯(lián)軸器連接，且所述攪拌軸和機(jī)封軸的連接之處位于反應(yīng)釜內(nèi)。
[0008]其中，所述夾殼聯(lián)軸器外套設(shè)有用于保護(hù)所述攪拌軸和機(jī)封軸的連接之處的第一軸套。
[0009]其中，所述機(jī)封軸的上端延伸進(jìn)所述反應(yīng)釜的釜底，所述機(jī)封軸在所述反應(yīng)釜頸部位置套設(shè)有第二軸套。
[0010]其中，所述第二軸套的上下兩端均設(shè)有定位臺(tái)階。
[0011]其中，所述第二軸套上端的定位臺(tái)階與所述第一軸套之間留有間隙。
[0012]其中，所述第二軸套的內(nèi)壁設(shè)有冷卻環(huán)槽。
[0013]其中，所述第二軸套的厚度為35-40mm，長(zhǎng)度為195_205mm。
[0014](三)有益效果
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]本實(shí)用新型提供的一種氟橡膠反應(yīng)釜攪拌軸系連接結(jié)構(gòu)，包括攪拌軸和機(jī)封軸，所述攪拌軸和機(jī)封軸通過(guò)夾殼聯(lián)軸器連接，且所述攪拌軸和機(jī)封軸的連接之處位于反應(yīng)釜內(nèi)；通過(guò)攪拌軸和機(jī)封軸連接方式和連接位置的改變，避免了金屬之間的摩擦，減少了膠乳積存的死角，有效的杜絕了反應(yīng)釜內(nèi)黑色膠體的產(chǎn)生，提高氟橡膠的產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化了檢修安裝過(guò)程。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)下一種氟橡膠反應(yīng)釜攪拌軸系連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型一種氟橡膠反應(yīng)釜攪拌軸系連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1:攪拌軸；2:機(jī)封軸；3:花鍵；4:黑色膠體產(chǎn)生部位；5:夾殼聯(lián)軸器；6:第一軸套；7:第二軸套；8:定位臺(tái)階。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0021]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0022]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0023]如圖2所示，為本實(shí)用新型提供的一種氟橡膠反應(yīng)釜攪拌軸I系連接結(jié)構(gòu)，其包括攪拌軸I和機(jī)封軸2，所述攪拌軸I位于上方，所述機(jī)封軸2位于下方，所述攪拌軸I和機(jī)封軸2通過(guò)夾殼聯(lián)軸器5連接，所述夾殼聯(lián)軸器5由吊環(huán)、平鍵和聯(lián)軸器組成，既能傳遞軸向力，又能傳遞徑向力，所述攪拌軸I傳遞下來(lái)的軸向力，通過(guò)夾殼聯(lián)軸器5平穩(wěn)的傳遞到機(jī)封軸2，再由機(jī)封軸2傳遞給軸承箱，不會(huì)產(chǎn)生上下運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生沖擊應(yīng)力，攪拌軸I與機(jī)封軸2緊密的連接在一起，從而能大大延長(zhǎng)各受力零部件的使用壽命，進(jìn)而保證了整個(gè)攪拌系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行；且所述攪拌軸I和機(jī)封軸2的連接之處位于反應(yīng)釜內(nèi)，這樣由攪拌軸I傳遞下來(lái)的徑向力，會(huì)被均勻分配到軸套及軸承座內(nèi)的軸承上，從而不至于讓軸套獨(dú)自承受較大的力，而很快磨損失效。所述夾殼聯(lián)軸器5優(yōu)選選用DN80，材質(zhì)為S30408，接觸物料的面均要求酸洗鈍化，并對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)相應(yīng)部件進(jìn)行調(diào)整以保證其攪拌效果；通過(guò)攪拌軸I和機(jī)封軸2連接方式和連接位置的改變，避免了金屬之間的摩擦，減少了膠乳積存的死角，有效的杜絕了反應(yīng)釜內(nèi)黑色膠體的產(chǎn)生。
[0024]其中，所述夾殼聯(lián)軸器5外套設(shè)有用于保護(hù)所述攪拌軸I和機(jī)封軸2的連接之處的第一軸套6，所述機(jī)封軸2的上端延伸進(jìn)所述反應(yīng)釜的釜底，位于所述反應(yīng)釜內(nèi)，所述機(jī)封軸2在所述反應(yīng)釜頸部位置套設(shè)有第二軸套7。
[0025]為了固定所述第二軸套7，所述第二軸套7的上下兩端均設(shè)有定位臺(tái)階8。
[0026]其中，所述第二軸套7上端的定位臺(tái)階8與所述第一軸套6之間留有間隙，避免了臺(tái)階處的金屬間直接摩擦。
[0027]其中，所述第二軸套7的內(nèi)壁設(shè)有冷卻環(huán)槽，起冷卻作用，避免了增厚的軸套在溫度升高后而膨脹抱死的情況。
[0028]其中，所述第二軸套7的厚度為35-40mm，優(yōu)選為37mm，長(zhǎng)度為195_205mm，優(yōu)選為200mm，與機(jī)封軸2的配合間隙為1.0?1.5mm。
[0029]由以上實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型通過(guò)結(jié)構(gòu)改進(jìn)，大大減少了金屬面的接觸摩擦，增加了軸系平穩(wěn)度；提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，降低了軸系的檢修頻次，延長(zhǎng)了反應(yīng)釜的運(yùn)行時(shí)間。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氟橡膠反應(yīng)釜攪拌軸系連接結(jié)構(gòu)，包括攪拌軸和機(jī)封軸，其特征在于，所述攪拌軸和機(jī)封軸通過(guò)夾殼聯(lián)軸器連接，且所述攪拌軸和機(jī)封軸的連接之處位于反應(yīng)釜內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的氟橡膠反應(yīng)釜攪拌軸系連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述夾殼聯(lián)軸器外套設(shè)有用于保護(hù)所述攪拌軸和機(jī)封軸的連接之處的第一軸套。
3.如權(quán)利要求2所述的氟橡膠反應(yīng)釜攪拌軸系連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)封軸的上端延伸進(jìn)所述反應(yīng)釜的釜底，所述機(jī)封軸在所述反應(yīng)釜頸部位置套設(shè)有第二軸套。
4.如權(quán)利要求3所述的氟橡膠反應(yīng)釜攪拌軸系連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二軸套的上下兩端均設(shè)有定位臺(tái)階。
5.如權(quán)利要求4所述的氟橡膠反應(yīng)釜攪拌軸系連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二軸套上端的定位臺(tái)階與所述第一軸套之間留有間隙。
6.如權(quán)利要求5所述的氟橡膠反應(yīng)釜攪拌軸系連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二軸套的內(nèi)壁設(shè)有冷卻環(huán)槽。
7.如權(quán)利要求6所述的氟橡膠反應(yīng)釜攪拌軸系連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二軸套的厚度為35-40mm，長(zhǎng)度為195_205mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及氟橡膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種氟橡膠反應(yīng)釜攪拌軸系連接結(jié)構(gòu)，其包括攪拌軸和機(jī)封軸，所述攪拌軸和機(jī)封軸通過(guò)夾殼聯(lián)軸器連接，且所述攪拌軸和機(jī)封軸的連接之處位于反應(yīng)釜內(nèi)。本實(shí)用新型通過(guò)結(jié)構(gòu)改進(jìn)，大大減少了金屬面的接觸摩擦，增加了軸系平穩(wěn)度；提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，降低了軸系的檢修頻次，延長(zhǎng)了反應(yīng)釜的運(yùn)行時(shí)間。
【IPC分類】B01F15-00, B01J19-18
【公開號(hào)】CN204485852
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520092412
【發(fā)明人】李波, 戴彬, 李劍, 馮啟鳳, 朱健全
【申請(qǐng)人】中昊晨光化工研究院有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年2月9日