一種具有加溫功能的不銹鋼反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種具有加溫功能的不銹鋼反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥和科研等領(lǐng)域，用來完成聚合、縮合、硫化、烴化和氫化等化學(xué)反應(yīng)過程。現(xiàn)有的反應(yīng)釜大多結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能單一，尤其是具有加熱功能的不銹鋼反應(yīng)釜，加熱裝置和加熱位置都很固定，導(dǎo)致局部升溫很快，加熱不均勻，而且對(duì)于加熱裝置的密封性和耐腐蝕性要求非常高，工藝要求復(fù)雜，成本高昂，無法自行調(diào)節(jié)溫度，節(jié)能型較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述【背景技術(shù)】中的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種改進(jìn)的具有加溫功能的不銹鋼反應(yīng)釜，解決普通反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加熱功能單一，導(dǎo)致加熱不均勻，無法調(diào)溫，不夠節(jié)能和成本高昂的問題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種具有加溫功能的不銹鋼反應(yīng)釜，包括罐體，罐體上端固定連接有功能座，功能座上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、位于轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)左側(cè)的進(jìn)料管和位于轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)右側(cè)的進(jìn)液管，進(jìn)料管和進(jìn)液管下端穿過功能座進(jìn)入罐體內(nèi)部與功能座固定連接，罐體外壁由外側(cè)隔熱層和內(nèi)側(cè)導(dǎo)熱層組成，隔熱層與導(dǎo)熱層之間縱向設(shè)置有條形均熱片，均熱片外側(cè)壁與隔熱層內(nèi)壁之間具有間隙，均熱片外側(cè)壁與導(dǎo)熱層外壁之間具有間隙，均熱片上端橫向固定連接有與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)相配合的連桿，導(dǎo)熱層近上端開設(shè)有與連桿相配合的環(huán)形槽，連桿穿過環(huán)形槽與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)下端轉(zhuǎn)軸固定連接，罐體內(nèi)部設(shè)置有支撐桿，支撐桿底部與罐體內(nèi)底面固定連接，支撐桿頂端橫向固定有若干個(gè)伸展桿，支撐桿頂端相鄰伸展桿之間的角度相同，伸展桿頂端固定連接有溫度傳感器，溫度傳感器輸出端通過信號(hào)連接線分別穿過伸展桿、支撐桿和罐體與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)輸入端相連接，導(dǎo)熱層和隔熱層之間近底端固定連接有導(dǎo)熱盒，導(dǎo)熱盒內(nèi)部固定連接有用于加熱電加熱座。
[0005]進(jìn)一步地，為了方便供電，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、溫度傳感器和電加熱座通過外接電源供電。
[0006]進(jìn)一步地，為了提升安全性，罐體下端固定連接有提升罐體穩(wěn)定性的底座。
[0007]進(jìn)一步地，為了排液，罐體左側(cè)壁上固定連接有第一排液管，罐體下端固定連接有第二排液管。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的一種具有加溫功能的不銹鋼反應(yīng)釜通過在罐壁內(nèi)設(shè)置內(nèi)腔，并且在內(nèi)腔底部設(shè)置電加熱座，然后通過由溫度傳感器控制的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)均熱片將內(nèi)腔內(nèi)的溫度均勻傳導(dǎo)在導(dǎo)熱層表面，使得導(dǎo)熱層上溫度更加均勻，從而對(duì)罐體內(nèi)部均勻加熱，在大大延長(zhǎng)電加熱座使用壽命的同時(shí)降低了反應(yīng)釜的成本，并且更加節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的剖視圖。
[0012]圖中:1.罐體，1-1.隔熱層，1-2.導(dǎo)熱層，2.功能座，3.轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，4.進(jìn)料管，5.進(jìn)液管，6.均熱片，7.連桿，8.環(huán)形槽，9.轉(zhuǎn)軸，10.支撐桿，11.伸展桿，12.溫度傳感器，13.導(dǎo)熱盒，14.電加熱座，15.底座，16.第一排液管，17.第二排液管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]圖1和圖2所示的一種具有加溫功能的不銹鋼反應(yīng)釜，包括罐體1，罐體I上端固定連接有功能座2，功能座2上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3、位于轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3左側(cè)的進(jìn)料管4和位于轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3右側(cè)的進(jìn)液管5，進(jìn)料管4和進(jìn)液管5下端穿過功能座2進(jìn)入罐體I內(nèi)部與功能座2固定連接，罐體I外壁由外側(cè)隔熱層1-1和內(nèi)側(cè)導(dǎo)熱層1-2組成，隔熱層1-1與導(dǎo)熱層1-2之間縱向設(shè)置有條形均熱片6，均熱片6外側(cè)壁與隔熱層1-1內(nèi)壁之間具有間隙，均熱片6外側(cè)壁與導(dǎo)熱層1-2外壁之間具有間隙，均熱片6上端橫向固定連接有與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3相配合的連桿7，導(dǎo)熱層1-2近上端開設(shè)有與連桿7相配合的環(huán)形槽8，連桿7穿過環(huán)形槽8與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3下端轉(zhuǎn)軸9固定連接，罐體I內(nèi)部設(shè)置有支撐桿10，支撐桿10底部與罐體I內(nèi)底面固定連接，支撐桿10頂端橫向固定有三個(gè)伸展桿11，支撐桿10頂端相鄰伸展桿11之間的角度相同，伸展桿11頂端固定連接有溫度傳感器12，溫度傳感器12輸出端通過信號(hào)連接線分別穿過伸展桿11、支撐桿10和罐體I與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3輸入端相連接，導(dǎo)熱層1-2和隔熱層1-1之間近底端固定連接有導(dǎo)熱盒13，導(dǎo)熱盒13內(nèi)部固定連接有用于加熱電加熱座14。
[0015]工作原理:通過外接電源，使得電加熱座14、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3和溫度傳感器12開始工作，溫度傳感器12感應(yīng)到罐體I內(nèi)部溫度沒有達(dá)到設(shè)定溫度，便無法控制轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3停止，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3便會(huì)控制連桿7帶動(dòng)均熱片6旋轉(zhuǎn)，將電加熱座14產(chǎn)生的溫度均勻傳導(dǎo)在導(dǎo)熱層1-2表面，然后通過導(dǎo)熱層1-2傳導(dǎo)進(jìn)入罐體I內(nèi)部，給反應(yīng)釜內(nèi)部溶液加熱，當(dāng)溫度加熱到設(shè)定溫度之后，每個(gè)伸展桿11上的溫度傳感器12的溫度檢測(cè)都達(dá)到了設(shè)定值，便會(huì)控制轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3和電加熱座14停止工作，知道溫度降低到設(shè)定溫度以下，溫度傳感器12輸出端在連接轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3的同時(shí)也連接了電加熱座14的控制端，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3下端轉(zhuǎn)軸9下端還能安裝攪拌軸，用以配合適應(yīng)各種反應(yīng)釜。
[0016]進(jìn)一步地，為了方便供電，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3、溫度傳感器12和電加熱座14通過外接電源供電，進(jìn)一步地，為了提升安全性，罐體I下端固定連接有提升罐體I穩(wěn)定性的底座15，進(jìn)一步地，為了排液，罐體I左側(cè)壁上固定連接有第一排液管16，罐體I下端固定連接有第二排液管17，本實(shí)用新型的一種具有加溫功能的不銹鋼反應(yīng)釜通過在罐壁I內(nèi)設(shè)置內(nèi)腔，并且在內(nèi)腔底部設(shè)置電加熱座14，然后通過由溫度傳感器12控制的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3帶動(dòng)均熱片6將內(nèi)腔內(nèi)的溫度均勻傳導(dǎo)在導(dǎo)熱層1-2表面，使得導(dǎo)熱層1-2上溫度更加均勻，從而對(duì)罐體I內(nèi)部均勻加熱，在大大延長(zhǎng)電加熱座14使用壽命的同時(shí)降低了反應(yīng)釜的成本，并且更加節(jié)能環(huán)保。
[0017]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有加溫功能的不銹鋼反應(yīng)釜，包括罐體(I )，其特征是:所述的罐體(I)上端固定連接有功能座(2 )，所述的功能座(2 )上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(3 )、位于轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(3 )左側(cè)的進(jìn)料管(4 )和位于轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(3 )右側(cè)的進(jìn)液管(5 )，所述的進(jìn)料管(4 )和進(jìn)液管(5 )下端穿過功能座(2 )進(jìn)入罐體(I)內(nèi)部與功能座(2 )固定連接，所述的罐體(I)外壁由外側(cè)隔熱層(1-1)和內(nèi)側(cè)導(dǎo)熱層(1-2)組成，所述的隔熱層(1-1)與導(dǎo)熱層(1-2)之間縱向設(shè)置有條形均熱片(6)，所述的均熱片(6)外側(cè)壁與隔熱層(1-1)內(nèi)壁之間具有間隙，均熱片(6)夕卜側(cè)壁與導(dǎo)熱層(1-2)外壁之間具有間隙，均熱片(6)上端橫向固定連接有與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(3)相配合的連桿(7)，所述的導(dǎo)熱層(1-2)近上端開設(shè)有與連桿(7)相配合的環(huán)形槽(8)，所述的連桿(7)穿過環(huán)形槽(8)與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(3)下端轉(zhuǎn)軸(9)固定連接，所述的罐體(I)內(nèi)部設(shè)置有支撐桿(10)，支撐桿(10)底部與罐體(I)內(nèi)底面固定連接，支撐桿(10)頂端橫向固定有若干個(gè)伸展桿(11 )，支撐桿(10 )頂端相鄰伸展桿(11)之間的角度相同，所述的伸展桿(11)頂端固定連接有溫度傳感器(12)，所述的溫度傳感器(12)輸出端通過信號(hào)連接線分別穿過伸展桿(11)、支撐桿(10)和罐體(I)與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(3)輸入端相連接，所述的導(dǎo)熱層(1-2)和隔熱層(1-1)之間近底端固定連接有導(dǎo)熱盒(13)，所述的導(dǎo)熱盒(13)內(nèi)部固定連接有用于加熱電加熱座(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有加溫功能的不銹鋼反應(yīng)釜，其特征是:所述的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(3)、溫度傳感器(12)和電加熱座(14)通過外接電源供電。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有加溫功能的不銹鋼反應(yīng)釜，其特征是:所述的罐體(I)下端固定連接有提升罐體(I)穩(wěn)定性的底座(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有加溫功能的不銹鋼反應(yīng)釜，其特征是:所述的罐體(I)左側(cè)壁上固定連接有第一排液管(16 )，罐體(I)下端固定連接有第二排液管(17 )。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有加溫功能的不銹鋼反應(yīng)釜，包括罐體，罐體上端固定連接有功能座，功能座上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、位于轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)左側(cè)的進(jìn)料管和位于轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)右側(cè)的進(jìn)液管，進(jìn)料管和進(jìn)液管下端穿過功能座進(jìn)入罐體內(nèi)部與功能座固定連接，罐體外壁由外側(cè)隔熱層和內(nèi)側(cè)導(dǎo)熱層組成。本實(shí)用新型的一種具有加溫功能的不銹鋼反應(yīng)釜通過在罐壁內(nèi)設(shè)置內(nèi)腔，并且在內(nèi)腔底部設(shè)置電加熱座，然后通過由溫度傳感器控制的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)均熱片將內(nèi)腔內(nèi)的溫度均勻傳導(dǎo)在導(dǎo)熱層表面，使得導(dǎo)熱層上溫度更加均勻，從而對(duì)罐體內(nèi)部均勻加熱，在大大延長(zhǎng)電加熱座使用壽命的同時(shí)降低了反應(yīng)釜的成本，并且更加節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類】B01J19-18
【公開號(hào)】CN204485856
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520128385
【發(fā)明人】陳執(zhí)祥
【申請(qǐng)人】武漢億強(qiáng)科技開發(fā)有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月6日