一種加熱式反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及反應(yīng)釜，具體是一種加熱式反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在化工行業(yè)的生產(chǎn)過程中，反應(yīng)釜是必不可少的設(shè)備，而在很多反應(yīng)中都需要加熱，為此，中國專利201220116567.1提供了一種化工用可加熱反應(yīng)罐，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它的結(jié)構(gòu)包括罐體和罐蓋，罐體和罐蓋通過法蘭連接，罐蓋上設(shè)有進(jìn)料口，罐體下端設(shè)有出料口，罐體內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有攪拌槳，攪拌軸與電機(jī)的動力輸出軸相連接，其特征是，所述罐體和罐蓋內(nèi)壁都設(shè)有防腐層，所述罐體下方設(shè)有加熱裝置，罐體和加熱裝置之間設(shè)有隔熱層，熱傳導(dǎo)管通過隔熱層一端設(shè)置在罐體內(nèi)，另一端設(shè)置在加熱裝置內(nèi)，所述電機(jī)連接設(shè)有變頻器。該種化工用可加熱反應(yīng)罐加熱速度快，熱量損耗小，防腐蝕能力強(qiáng)，能防止罐體內(nèi)壁內(nèi)襯層受損且能調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速。但是該裝置存在以下問題:加熱溫度不易控制、受熱不均勻、反應(yīng)過程中化學(xué)物質(zhì)不能混合均勻等。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種提高了換熱效率，加熱溫度易于控制，物料料液受熱均勻，攪拌效果好，縮短攪拌時間，提高生產(chǎn)效率的加熱式反應(yīng)釜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種加熱式反應(yīng)蓋，包括釜體、進(jìn)料口、出料口、攪拌裝置、攪拌軸、進(jìn)水管和出水管；所述釜體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，釜體的底部設(shè)置有出料口，且釜體的底部設(shè)計成圓錐狀；所述釜體包括內(nèi)層和外層，在內(nèi)層和外層之間設(shè)有熱水空腔，且外層設(shè)置有與熱水空腔連通的進(jìn)水管和出水管；所述進(jìn)水管位于釜體的下部位置處，而出水管位于釜體的上部位置處，且進(jìn)水管與外層連接處設(shè)置有凹形過濾網(wǎng)；所述外層外側(cè)設(shè)置有保溫層，保溫層外表面設(shè)置保護(hù)層；所述釜體上方通過軸承座設(shè)有軸承，軸承內(nèi)緊密連接攪拌軸；所述攪拌軸的上方設(shè)置有電機(jī)和減速機(jī)，電機(jī)與減速機(jī)配合連接，且電機(jī)驅(qū)動連接攪拌軸；所述攪拌軸穿過軸承伸入釜體內(nèi)部，在攪拌軸連接設(shè)有攪拌裝置；所述攪拌裝置包括設(shè)于攪拌軸中、上部的攪拌件和設(shè)于攪拌軸底部的攪拌葉片；其中，攪拌件至少設(shè)有兩個，攪拌件包括短桿、銷軸和螺旋葉片；所述短桿橫向水平固設(shè)于攪拌軸上，在水平平面上，短桿沿攪拌軸的圓周均布設(shè)置，在豎直平面上，短桿沿攪拌軸的豎直方向等間距交錯設(shè)置；所述短桿末端設(shè)有豎向通孔，通孔配合連接銷軸，螺旋葉片通過銷軸穿設(shè)于通孔內(nèi)，且螺旋葉片繞銷軸中心線轉(zhuǎn)動。
[0006]進(jìn)一步的，所述保溫層為氣凝膠氈材料。
[0007]進(jìn)一步的，所述保護(hù)層為不銹鋼材料。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0009]1、本實用新型便于物料料液從釜體內(nèi)流出，且熱能轉(zhuǎn)換率高，提高了換熱效率，并通過循環(huán)地向熱水空腔內(nèi)注入熱水給物料料液加熱，加熱溫度易于控制，而且能給整個釜體加熱，使得物料料液受熱均勻；
[0010]2、本實用新型螺旋葉片在驅(qū)動裝置的帶動下繞攪拌軸旋轉(zhuǎn)，對釜體上部的料液進(jìn)行攪拌；同時，螺旋葉片還在旋轉(zhuǎn)料液的摩擦力下繞銷軸自轉(zhuǎn)，使料液不至于和攪拌軸的旋轉(zhuǎn)速度一致，料液在大旋轉(zhuǎn)的同時會產(chǎn)生局部的小旋轉(zhuǎn)，可使混料更加均勻，質(zhì)量更好，且螺旋葉片使攪拌桶內(nèi)的料液上下循環(huán)流通，縮短攪拌時間，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型中加熱式反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-釜體、11-內(nèi)層、12-外層、13-熱水空腔、14-保溫層、15-保護(hù)層、2-進(jìn)料口、3-出料口、4-攪拌裝置、41-攪拌葉片、42-短桿、43-銷軸、44-螺旋葉片、5-攪拌軸、6-軸承、7_電機(jī)、8_減速機(jī)、9_進(jìn)水管、10-出水管。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種加熱式反應(yīng)釜，包括釜體1、進(jìn)料口 2、出料口 3攪拌裝置4、攪拌軸5、進(jìn)水管9和出水管10 ;所述釜體I的頂部設(shè)置有進(jìn)料口 2，釜體I的底部設(shè)置有出料口 3，且釜體I的底部設(shè)計成圓錐狀，便于物料料液從釜體內(nèi)流出；所述釜體I包括內(nèi)層11和外層12，在內(nèi)層11和外層12之間設(shè)有熱水空腔13，且外層12設(shè)置有與熱水空腔13連通的進(jìn)水管9和出水管10 ;所述進(jìn)水管9位于!!體I的下部位置處，而出水管10位于釜體I的上部位置處，且進(jìn)水管9與外層12連接處設(shè)置有凹形過濾網(wǎng)，這種低進(jìn)高出的設(shè)置最大化的提高了熱能轉(zhuǎn)換率，提高了換熱效率；所述外層12外側(cè)設(shè)置有保溫層14，保溫層14外表面設(shè)置保護(hù)層15，其中，保溫層14為氣凝膠氈制備而成，保護(hù)層15由不銹鋼制成；工作中，通過循環(huán)地向熱水空腔13內(nèi)注入熱水給物料料液加熱，這種水浴加熱的方式溫度易于控制，而且能給整個釜體I加熱，使得物料料液受熱均勻；所述釜體I上方通過軸承座設(shè)有軸承6，軸承6內(nèi)緊密連接攪拌軸5 ;所述攪拌軸5的上方設(shè)置有電機(jī)7和減速機(jī)8，電機(jī)7與減速機(jī)8配合連接，且電機(jī)7驅(qū)動連接攪拌軸5 ;所述攪拌軸5穿過軸承6伸入釜體I內(nèi)部，在攪拌軸5連接設(shè)有攪拌裝置4 ;所述攪拌裝置4包括設(shè)于攪拌軸5中、上部的攪拌件和設(shè)于攪拌軸5底部的攪拌葉片41 ;其中，攪拌件至少設(shè)有兩個，攪拌件包括短桿42、銷軸43和螺旋葉片44 ;所述短桿42橫向水平固設(shè)于攪拌軸5上，在水平平面上，短桿42沿攪拌軸5的圓周均布設(shè)置，在豎直平面上，短桿42沿攪拌軸5的豎直方向等間距交錯設(shè)置；所述短桿42末端設(shè)有豎向通孔，通孔配合連接銷軸43，螺旋葉片44通過銷軸43穿設(shè)于通孔內(nèi)，且螺旋葉片44繞銷軸43中心線轉(zhuǎn)動；工作中，螺旋葉片44在驅(qū)動裝置的帶動下繞攪拌5軸旋轉(zhuǎn)，對釜體I上部的料液進(jìn)行攪拌；同時，螺旋葉片44還在旋轉(zhuǎn)料液的摩擦力下繞銷軸43自轉(zhuǎn)，使料液不至于和攪拌軸5的旋轉(zhuǎn)速度一致，料液在大旋轉(zhuǎn)的同時會產(chǎn)生局部的小旋轉(zhuǎn)，可使混料更加均勻，質(zhì)量更好，且螺旋葉片44使攪拌桶內(nèi)的料液上下循環(huán)流通，縮短攪拌時間，提高生產(chǎn)效率。
[0015]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種加熱式反應(yīng)釜，包括釜體(I)、進(jìn)料口(2)、出料口(3)、攪拌裝置(4)、攪拌軸(5)、進(jìn)水管(9)和出水管(10);其特征在于，所述釜體(I)的頂部設(shè)置有進(jìn)料口(2)，釜體(I)的底部設(shè)置有出料口(3)，且釜體(I)的底部設(shè)計成圓錐狀；所述釜體(I)包括內(nèi)層(11)和外層(12)，在內(nèi)層(11)和外層(12)之間設(shè)有熱水空腔(13)，且外層(12)設(shè)置有與熱水空腔(13)連通的進(jìn)水管(9)和出水管(10);所述進(jìn)水管(9)位于釜體(I)的下部位置處，而出水管(10)位于釜體(I)的上部位置處，且進(jìn)水管(9)與外層(12)連接處設(shè)置有凹形過濾網(wǎng)；所述外層(12)外側(cè)設(shè)置有保溫層(14)，保溫層(14)外表面設(shè)置保護(hù)層(15);所述釜體⑴上方通過軸承座設(shè)有軸承(6)，軸承(6)內(nèi)緊密連接攪拌軸(5);所述攪拌軸(5)的上方設(shè)置有電機(jī)(7)和減速機(jī)(8)，電機(jī)(7)與減速機(jī)⑶配合連接，且電機(jī)(7)驅(qū)動連接攪拌軸(5);所述攪拌軸(5)穿過軸承(6)伸入釜體(I)內(nèi)部，在攪拌軸(5)連接設(shè)有攪拌裝置(4);所述攪拌裝置(4)包括設(shè)于攪拌軸(5)中、上部的攪拌件和設(shè)于攪拌軸(5)底部的攪拌葉片(41);其中，攪拌件至少設(shè)有兩個，攪拌件包括短桿(42)、銷軸(43)和螺旋葉片(44);所述短桿(42)橫向水平固設(shè)于攪拌軸(5)上，在水平平面上，短桿(42)沿攪拌軸(5)的圓周均布設(shè)置，在豎直平面上，短桿(42)沿攪拌軸(5)的豎直方向等間距交錯設(shè)置；所述短桿(42)末端設(shè)有豎向通孔，通孔配合連接銷軸(43)，螺旋葉片(44)通過銷軸(43)穿設(shè)于通孔內(nèi)，且螺旋葉片(44)繞銷軸(43)中心線轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱式反應(yīng)釜，其特征在于，所述保溫層(14)為氣凝膠氈材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱式反應(yīng)釜，其特征在于，所述保護(hù)層(15)為不銹鋼材料。
【專利摘要】本實用新型公開了一種加熱式反應(yīng)釜，包括釜體、進(jìn)料口、出料口、攪拌裝置、攪拌軸、進(jìn)水管和出水管；所述釜體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，釜體的底部設(shè)置有出料口，且釜體的底部設(shè)計成圓錐狀；所述釜體包括內(nèi)層和外層，在內(nèi)層和外層之間設(shè)有熱水空腔，且外層設(shè)置有與熱水空腔連通的進(jìn)水管和出水管；所述進(jìn)水管位于釜體的下部位置處，而出水管位于釜體的上部位置處，且進(jìn)水管與外層連接處設(shè)置有凹形過濾網(wǎng)；所述外層外側(cè)設(shè)置有保溫層，保溫層外表面設(shè)置保護(hù)層；所述釜體上方通過軸承座設(shè)有軸承，軸承內(nèi)緊密連接攪拌軸；本實用新型提高了換熱效率，加熱溫度易于控制，物料料液受熱均勻，攪拌效果好，縮短攪拌時間，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B01J19-18
【公開號】CN204485858
【申請?zhí)枴緾N201520146297
【發(fā)明人】朱孟光
【申請人】朱孟光
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月16日