一種輔助攪拌循環(huán)反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜，具體是一種輔助攪拌循環(huán)反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]涂料、油漆等化工品生產(chǎn)中，配料混合是必不可少的一道工序，如果混合不均勻就會(huì)影響到產(chǎn)品質(zhì)量和使用效果。目前，現(xiàn)有技術(shù)中的混合攪拌均是將配料倒進(jìn)攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，攪拌機(jī)的攪拌部分一般都是在攪拌軸底部裝設(shè)攪拌葉，由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)攪拌葉旋轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌。在料液比較多的情況下，這種攪拌方式的攪拌效果不是很理想，攪拌不均勻，反應(yīng)釜的底部和上部的料液不能很好的實(shí)現(xiàn)循環(huán)攪拌效果，影響了產(chǎn)品質(zhì)量和使用效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種料液上下循環(huán)流通，縮短攪拌時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，有效確保產(chǎn)品質(zhì)量的輔助攪拌循環(huán)反應(yīng)釜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種輔助攪拌循環(huán)反應(yīng)釜，包括釜體、攪拌裝置、攪拌軸、料液進(jìn)料管道、釜內(nèi)進(jìn)料管道、釜內(nèi)出料管道和成品出口管道；所述釜體上方通過(guò)軸承座設(shè)有軸承，軸承內(nèi)緊密連接攪拌軸；所述攪拌軸的上方設(shè)置有電機(jī)和減速機(jī)，電機(jī)與減速機(jī)配合連接，且電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接攪拌軸；所述攪拌軸穿過(guò)軸承伸入釜體內(nèi)部，在攪拌軸連接設(shè)有攪拌裝置；所述攪拌裝置包括設(shè)于攪拌軸中、上部的攪拌件和設(shè)于攪拌軸底部的攪拌葉片；其中，攪拌件至少設(shè)有兩個(gè)，攪拌件包括短桿、銷軸和螺旋葉片；所述短桿橫向水平固設(shè)于攪拌軸上，在水平平面上，短桿沿?cái)嚢栎S的圓周均布設(shè)置，在豎直平面上，短桿沿?cái)嚢栎S的豎直方向等間距交錯(cuò)設(shè)置；所述短桿末端設(shè)有豎向通孔，通孔配合連接銷軸，螺旋葉片通過(guò)銷軸穿設(shè)于通孔內(nèi)，且螺旋葉片繞銷軸中心線轉(zhuǎn)動(dòng)；所述釜體底部設(shè)有循環(huán)出料口，循環(huán)出料口連接釜內(nèi)出料管道，釜內(nèi)出料管道還同時(shí)連接料液進(jìn)料管道與水泵；在所述的釜體上部設(shè)有循環(huán)進(jìn)料口，循環(huán)進(jìn)料口與釜內(nèi)進(jìn)料管道的一端連接，釜內(nèi)進(jìn)料管道的另一端連接水泵的出口，且釜內(nèi)進(jìn)料管道上連接有過(guò)濾器；所述過(guò)濾器通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)口管道與釜內(nèi)進(jìn)料管道連接，過(guò)濾器的底部設(shè)有成品出口管道。
[0006]進(jìn)一步的，所述釜體包括上釜體與下釜體，且上釜體、下釜體相互扣合，并通過(guò)鉸鏈相連，上釜體、下釜體之間設(shè)置有密封圈。
[0007]進(jìn)一步的，所述料液進(jìn)料管道、釜內(nèi)進(jìn)料管道、釜內(nèi)出料管道、成品出口管道和過(guò)濾器進(jìn)口管道上均設(shè)有單向閥。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]1、本實(shí)用新型的螺旋葉片在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下繞攪拌軸旋轉(zhuǎn)，對(duì)釜體上部的料液進(jìn)行攪拌；同時(shí)，螺旋葉片還在旋轉(zhuǎn)料液的摩擦力下繞銷軸自轉(zhuǎn)，使料液不至于和攪拌軸的旋轉(zhuǎn)速度一致，料液在大旋轉(zhuǎn)的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生局部的小旋轉(zhuǎn)，可使混料更加均勻，質(zhì)量更好，且螺旋葉片使攪拌桶內(nèi)的料液上下循環(huán)流通，縮短攪拌時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；
[0010]2、本實(shí)用新型的料液進(jìn)料管道、水泵和釜內(nèi)進(jìn)料管道將料液輸送至釜體內(nèi)，由攪拌器對(duì)料液進(jìn)行攪拌混合，混合反應(yīng)過(guò)程中，由水泵帶動(dòng)；所述釜體、釜內(nèi)進(jìn)料管道、釜內(nèi)出料管道構(gòu)成循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)由水泵帶動(dòng)，生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行釜內(nèi)料液與釜外管道內(nèi)料液間的循環(huán)混合，不僅成本低，效率高，而且實(shí)現(xiàn)了料液進(jìn)出的循環(huán)混合，使料液可有效地混合均勻，解決了料液混合不均，料液管道殘余對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響問題，提升了產(chǎn)品質(zhì)量；卸料時(shí)，成品通過(guò)釜內(nèi)出料管道、水泵、過(guò)濾器由成品出口管道出料，成品經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后從成品出口管道流出，過(guò)濾器的設(shè)置，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了二次把關(guān)，有效確保產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型中輔助攪拌循環(huán)反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-釜體、2-水泵、3-過(guò)濾器、4-攪拌裝置、41-攪拌葉片、42-短桿、43-銷軸、44-螺旋葉片、5-攪拌軸、6-軸承、7-電機(jī)、8-減速機(jī)、9-循環(huán)進(jìn)料口、10-循環(huán)出料口、11-原料進(jìn)料管道、12-釜內(nèi)進(jìn)料管道、13-釜內(nèi)出料管道、14-成品出口管道、15-過(guò)濾器進(jìn)口管道、16-單向閥。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種輔助攪拌循環(huán)反應(yīng)釜，包括釜體1、攪拌裝置4、攪拌軸5、料液進(jìn)料管道11、釜內(nèi)進(jìn)料管道12、釜內(nèi)出料管道13和成品出口管道14 ;所述釜體I包括上釜體與下釜體，且上釜體、下釜體相互扣合，并通過(guò)鉸鏈相連，上釜體、下釜體之間設(shè)置有密封圈，同時(shí)，上釜體的上方通過(guò)軸承座設(shè)有軸承6，軸承6內(nèi)緊密連接攪拌軸5 ;所述攪拌軸5的上方設(shè)置有電機(jī)7和減速機(jī)8，電機(jī)7與減速機(jī)8配合連接，且電機(jī)7驅(qū)動(dòng)連接攪拌軸5 ;所述攪拌軸5穿過(guò)軸承6伸入釜體I內(nèi)部，在攪拌軸5連接設(shè)有攪拌裝置4 ;所述攪拌裝置4包括設(shè)于攪拌軸5中、上部的攪拌件和設(shè)于攪拌軸5底部的攪拌葉片41 ;其中，攪拌件至少設(shè)有兩個(gè)，攪拌件包括短桿42、銷軸43和螺旋葉片44 ;所述短桿42橫向水平固設(shè)于攪拌軸5上，在水平平面上，短桿42沿?cái)嚢栎S5的圓周均布設(shè)置，在豎直平面上，短桿42沿?cái)嚢栎S5的豎直方向等間距交錯(cuò)設(shè)置；所述短桿42末端設(shè)有豎向通孔，通孔配合連接銷軸43，螺旋葉片44通過(guò)銷軸43穿設(shè)于通孔內(nèi)，且螺旋葉片44繞銷軸43中心線轉(zhuǎn)動(dòng)；工作中，螺旋葉片44在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下繞攪拌5軸旋轉(zhuǎn)，對(duì)釜體I上部的料液進(jìn)行攪拌；同時(shí)，螺旋葉片44還在旋轉(zhuǎn)料液的摩擦力下繞銷軸43自轉(zhuǎn)，使料液不至于和攪拌軸5的旋轉(zhuǎn)速度一致，料液在大旋轉(zhuǎn)的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生局部的小旋轉(zhuǎn)，可使混料更加均勻，質(zhì)量更好，且螺旋葉片44使攪拌桶內(nèi)的料液上下循環(huán)流通，縮短攪拌時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；所述釜體I底部設(shè)有循環(huán)出料口 10，循環(huán)出料口 10連接釜內(nèi)出料管道13，釜內(nèi)出料管道13還同時(shí)連接料液進(jìn)料管道11與水泵2 ;在所述的釜體I上部設(shè)有循環(huán)進(jìn)料口 9，循環(huán)進(jìn)料口 9與釜內(nèi)進(jìn)料管道12的一端連接，釜內(nèi)進(jìn)料管道12的另一端連接水泵2的出口，且釜內(nèi)進(jìn)料管道12上連接有過(guò)濾器3 ;所述過(guò)濾器3通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)口管道15與釜內(nèi)進(jìn)料管道12連接，過(guò)濾器3的底部設(shè)有成品出口管道14 ;工作中，料液進(jìn)料管道11、水泵2和釜內(nèi)進(jìn)料管道12將料液輸送至釜體I內(nèi)，由攪拌器2對(duì)料液進(jìn)行攪拌混合，混合反應(yīng)過(guò)程中，由水泵2帶動(dòng)；所述釜體1、釜內(nèi)進(jìn)料管道12、釜內(nèi)出料管道13構(gòu)成循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)由水泵2帶動(dòng)，生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行釜內(nèi)料液與釜外管道內(nèi)料液間的循環(huán)混合，不僅成本低，效率高，而且實(shí)現(xiàn)了料液進(jìn)出的循環(huán)混合，使料液可有效地混合均勻，解決了料液混合不均，料液管道殘余對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響問題，提升了產(chǎn)品質(zhì)量；卸料時(shí)，成品通過(guò)釜內(nèi)出料管道13、水泵2、過(guò)濾器3由成品出口管道14出料，成品經(jīng)過(guò)濾器3過(guò)濾后從成品出口管道14流出，過(guò)濾器3的設(shè)置，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了二次把關(guān)，有效確保產(chǎn)品質(zhì)量；所述料液進(jìn)料管道11、釜內(nèi)進(jìn)料管道12、釜內(nèi)出料管道13、成品出口管道14和過(guò)濾器進(jìn)口管道15上均設(shè)有單向閥16。
[0015]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輔助攪拌循環(huán)反應(yīng)釜，包括釜體(I)、攪拌裝置(4)、攪拌軸(5)、料液進(jìn)料管道(11)、釜內(nèi)進(jìn)料管道(12)、釜內(nèi)出料管道(13)和成品出口管道(14);其特征在于，所述釜體⑴上方通過(guò)軸承座設(shè)有軸承(6)，軸承(6)內(nèi)緊密連接攪拌軸(5);所述攪拌軸(5)的上方設(shè)置有電機(jī)(7)和減速機(jī)(8)，電機(jī)(7)與減速機(jī)⑶配合連接，且電機(jī)(7)驅(qū)動(dòng)連接攪拌軸(5);所述攪拌軸(5)穿過(guò)軸承(6)伸入釜體(I)內(nèi)部，在攪拌軸(5)連接設(shè)有攪拌裝置(4);所述攪拌裝置(4)包括設(shè)于攪拌軸(5)中、上部的攪拌件和設(shè)于攪拌軸(5)底部的攪拌葉片(41);其中，攪拌件至少設(shè)有兩個(gè)，攪拌件包括短桿(42)、銷軸(43)和螺旋葉片(44);所述短桿(42)橫向水平固設(shè)于攪拌軸(5)上，在水平平面上，短桿(42)沿?cái)嚢栎S(5)的圓周均布設(shè)置，在豎直平面上，短桿(42)沿?cái)嚢栎S(5)的豎直方向等間距交錯(cuò)設(shè)置；所述短桿(42)末端設(shè)有豎向通孔，通孔配合連接銷軸(43)，螺旋葉片(44)通過(guò)銷軸(43)穿設(shè)于通孔內(nèi)，且螺旋葉片(44)繞銷軸(43)中心線轉(zhuǎn)動(dòng)；所述釜體(I)底部設(shè)有循環(huán)出料口(10)，循環(huán)出料口(10)連接釜內(nèi)出料管道(13)，釜內(nèi)出料管道(13)還同時(shí)連接料液進(jìn)料管道(11)與水泵(2);在所述的釜體(I)上部設(shè)有循環(huán)進(jìn)料口(9)，循環(huán)進(jìn)料口(9)與釜內(nèi)進(jìn)料管道(12)的一端連接，釜內(nèi)進(jìn)料管道(12)的另一端連接水泵(2)的出口，且釜內(nèi)進(jìn)料管道(12)上連接有過(guò)濾器(3);所述過(guò)濾器(3)通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)口管道(15)與釜內(nèi)進(jìn)料管道(12)連接，過(guò)濾器(3)的底部設(shè)有成品出口管道(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助攪拌循環(huán)反應(yīng)釜，其特征在于，所述釜體(I)包括上釜體與下釜體，且上釜體、下釜體相互扣合，并通過(guò)鉸鏈相連，上釜體、下釜體之間設(shè)置有密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助攪拌循環(huán)反應(yīng)釜，其特征在于，所述料液進(jìn)料管道(11)、Il內(nèi)進(jìn)料管道(12)、藎內(nèi)出料管道(13)、成品出口管道(14)和過(guò)濾器進(jìn)口管道(15)上均設(shè)有單向閥(16) ο
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種輔助攪拌循環(huán)反應(yīng)釜，包括釜體、攪拌裝置、攪拌軸、料液進(jìn)料管道、釜內(nèi)進(jìn)料管道、釜內(nèi)出料管道和成品出口管道；所述釜體上方通過(guò)軸承座設(shè)有軸承，軸承內(nèi)緊密連接攪拌軸；所述攪拌軸的上方設(shè)置有電機(jī)和減速機(jī)，電機(jī)與減速機(jī)配合連接，且電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接攪拌軸；所述攪拌軸穿過(guò)軸承伸入釜體內(nèi)部，在攪拌軸連接設(shè)有攪拌裝置；所述攪拌裝置包括設(shè)于攪拌軸中、上部的攪拌件和設(shè)于攪拌軸底部的攪拌葉片；其中，攪拌件至少設(shè)有兩個(gè)，攪拌件包括短桿、銷軸和螺旋葉片；所述短桿橫向水平固設(shè)于攪拌軸上；本實(shí)用新型料液上下循環(huán)流通，縮短攪拌時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，有效確保產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B01J19-18, B01J19-20
【公開號(hào)】CN204485860
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520152428
【發(fā)明人】袁加平
【申請(qǐng)人】袁加平
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月18日