一種化工物料粉碎裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工機(jī)械應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種化工物料粉碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]粉碎裝置是化工中非常常見(jiàn)的設(shè)備，能將礦石碎成需要的大小?，F(xiàn)有的輥式碎石機(jī)中，如果需要將體積過(guò)大的礦石碎成小塊，則不能采用大型的齒形輥面粉碎裝置，由于強(qiáng)度的需要，齒形輥面上的齒不能采用過(guò)小的齒，而采用一般的輥式粉碎機(jī)的話又沒(méi)有足夠的強(qiáng)度對(duì)大型礦石進(jìn)行粉碎。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種化工物料粉碎裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種化工物料粉碎裝置，至少包括腳輪、支撐架、第一細(xì)輥、第一步進(jìn)電機(jī)、第一粗輥、內(nèi)置刀圈、打碎筒、進(jìn)料口、出料口、第二細(xì)輥、第二步進(jìn)電機(jī)和第二粗輥；所述第一細(xì)輥和第二細(xì)輥分別與其輥輪轉(zhuǎn)軸配合連接，且連接輥軸分別與第一步進(jìn)電機(jī)和第二步進(jìn)電機(jī)的輸出軸通過(guò)皮帶連接；所述第一粗輥與第二粗輥分別與其輥輪轉(zhuǎn)軸配合連接，且連接輥軸分別與第一步進(jìn)電機(jī)和第二步進(jìn)電機(jī)的輸出軸通過(guò)皮帶連接；所述第一粗輥與第二粗輥安裝在細(xì)輥上，打碎筒中部；所述內(nèi)置刀圈固定在打碎筒內(nèi)邊緣；所述第一步進(jìn)電機(jī)和第二步進(jìn)電機(jī)對(duì)稱設(shè)置在支撐架左右兩側(cè)。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案:所述進(jìn)料口和出料口分別設(shè)置在打碎筒上端和細(xì)輥底端，且出料口設(shè)置在支撐架中間。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)化技術(shù)方案:所述第一粗輥與第二粗輥中部間隙為10?15mm ;所述第一細(xì)輥和第二細(xì)輥中部間隙為5?1mm0
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)化方案:所述內(nèi)置刀圈與打碎筒之間設(shè)置有隔音墊。
[0009]進(jìn)一步的，所述腳輪均布安轉(zhuǎn)在支撐架底端四角。
[0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該新型破碎機(jī)，采用雙重軋輥的結(jié)構(gòu)，對(duì)礦石分別進(jìn)行粗軋和精軋，在滿足壓力強(qiáng)度的同時(shí)，又能將礦石破碎成足夠小塊；此夕卜，打碎筒內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)置刀圈，可以實(shí)現(xiàn)打碎效率的提高；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1、腳輪，2、支撐架，3、第一細(xì)輥，4、第一步進(jìn)電機(jī)，5、第一粗輥，6、內(nèi)置刀圈，7、打碎筒，8、進(jìn)料口，9、出料口，31、第二細(xì)輥，41、第二步進(jìn)電機(jī)，51、第二粗輥。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，一種化工物料粉碎裝置，至少包括腳輪1、支撐架2、第一細(xì)輥3、第一步進(jìn)電機(jī)4、第一粗輥5、內(nèi)置刀圈6、打碎筒7、進(jìn)料口 8、出料口 9、第二細(xì)輥31、第二步進(jìn)電機(jī)41和第二粗輥51 ;所述第一細(xì)輥3和第二細(xì)輥31分別與其輥輪轉(zhuǎn)軸配合連接，且連接輥軸分別與第一步進(jìn)電機(jī)4和第二步進(jìn)電機(jī)41的輸出軸通過(guò)皮帶連接；所述第一粗輥5與第二粗輥51分別與其輥輪轉(zhuǎn)軸配合連接，且連接輥軸分別與第一步進(jìn)電機(jī)4和第二步進(jìn)電機(jī)41的輸出軸通過(guò)皮帶連接；所述第一粗輥5與第二粗輥51安裝在細(xì)輥上，打碎筒7中部；所述內(nèi)置刀圈6固定在打碎筒7內(nèi)邊緣；所述第一步進(jìn)電機(jī)4和第二步進(jìn)電機(jī)41對(duì)稱設(shè)置在支撐架2左右兩側(cè)。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案:所述進(jìn)料口 8和出料口 9分別設(shè)置在打碎筒7上端和細(xì)輥底端，且出料口 9設(shè)置在支撐架2中間；所述第一粗輥5與第二粗輥51中部間隙為10?15mm ;所述第一細(xì)輥3和第二細(xì)輥31中部間隙為5?1mm0
[0016]作為本實(shí)用新型的優(yōu)化方案:所述內(nèi)置刀圈6與打碎筒7之間設(shè)置有隔音墊；所述腳輪I均布安轉(zhuǎn)在支撐架2底端四角。
[0017]本實(shí)用新型的作用原理為:步進(jìn)電機(jī)經(jīng)過(guò)傳輸帶將扭矩分別傳輸給粗輥和細(xì)輥，待打碎的材料經(jīng)過(guò)粗輥和細(xì)輥以及設(shè)置在的打碎筒內(nèi)壁的內(nèi)置刀圈的作用，物料最終被粉碎。
[0018]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化工物料粉碎裝置，至少包括腳輪(I)、支撐架(2)、第一細(xì)輥(3)、第一步進(jìn)電機(jī)(4)、第一粗輥(5)、內(nèi)置刀圈(6)、打碎筒(7)、進(jìn)料口(8)、出料口(9)、第二細(xì)輥(31)、第二步進(jìn)電機(jī)(41)和第二粗輥(51);其特征在于:所述第一細(xì)輥(3)和第二細(xì)輥(31)分別與其輥輪轉(zhuǎn)軸配合連接，且輥輪轉(zhuǎn)軸分別與第一步進(jìn)電機(jī)(4)和第二步進(jìn)電機(jī)(41)的輸出軸通過(guò)皮帶連接；所述第一粗輥(5)與第二粗輥(51)分別與其輥輪轉(zhuǎn)軸配合連接并安裝在內(nèi)置刀圈(6)的內(nèi)側(cè)中部，所述內(nèi)置刀圈(6)固定在打碎筒(7)內(nèi)邊緣；所述第一步進(jìn)電機(jī)(4)和第二步進(jìn)電機(jī)(41)對(duì)稱設(shè)置在支撐架(2)左右兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工物料粉碎裝置，其特征在于:所述進(jìn)料口(8)和出料口(9)分別設(shè)置在打碎筒(7)上端和細(xì)輥底端，且出料口(9)設(shè)置在支撐架(2)中間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工物料粉碎裝置，其特征在于:所述第一粗輥(5)與第二粗輥(51)中部間隙為10?15mm ;所述第一細(xì)輥(3)和第二細(xì)輥(31)中部間隙為5?1mm0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工物料粉碎裝置，其特征在于:所述內(nèi)置刀圈(6)與打碎筒(7)之間設(shè)置有隔音墊；所述腳輪(I)均布安轉(zhuǎn)在支撐架(2)底端四角。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工物料粉碎裝置，至少包括腳輪、支撐架、步進(jìn)電機(jī)、粗輥、內(nèi)置刀圈、打碎筒、進(jìn)料口和出料口；細(xì)輥分別與其輥輪轉(zhuǎn)軸配合連接，且連接輥軸與步進(jìn)電機(jī)的輸出軸通過(guò)皮帶連接；粗輥與分別與其輥輪轉(zhuǎn)軸配合連接，且連接輥軸步進(jìn)電機(jī)的輸出軸通過(guò)皮帶連接；粗輥安裝在細(xì)輥上，打碎筒中部；所述內(nèi)置刀圈固定在打碎筒內(nèi)邊緣；它采用雙重軋輥的結(jié)構(gòu)，對(duì)礦石分別進(jìn)行粗軋和精軋，在滿足壓力強(qiáng)度的同時(shí)，又能將礦石破碎成足夠小塊；此外，打碎筒內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)置刀圈，可以實(shí)現(xiàn)打碎效率的提高；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣使用。
【IPC分類】B02C21-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204485986
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420818119
【發(fā)明人】牛曉飛, 李娜
【申請(qǐng)人】宿州學(xué)院
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月20日