一種用于熔煉室的除塵裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種除塵裝置，具體是一種用于熔煉室的除塵裝置。
【背景技術】
[0002]熔煉室用于放置熔煉爐，熔煉爐用于熔煉金屬，金屬熔煉的廢氣會溢出，會對工人的身體健康造成危害，對環(huán)境造成污染。除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設備，目前使用的除塵器大多為布袋除塵器，其工作原理是:含塵空氣由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。目前的旋風除塵器一般都靠進風口送風的動能來實現(xiàn)空氣從過濾網穿過再由出風口排出，而且目前的過濾網基本采用一種過濾網，過濾精度低，同時當過濾后的灰塵又會被進風口的輸入的風重新卷起，進一步造成過濾網的堵塞，使得空氣穿過過濾網的阻力增大，影響除塵器的除塵效果。因此，為解決上述問題，特提供一種新的技術方案。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于熔煉室的除塵裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種用于熔煉室的除塵裝置，包括吸風扇和除塵器，所述吸風扇位于熔煉室頂部，吸風扇通過管道與除塵器一側的進氣口相連；所述除塵器頂部設有出風管，底部設有除塵口，出風管內設有第一過濾網，第一過濾網與出風管的管道內側緊固連接，且第一過濾網位于除塵器內部；所述除塵器內側設有第二過濾網，且第二過濾網在水平位置上高于除塵器的進氣口 ；所述第二過濾網與除塵器內側螺紋連接，所述除塵器內部的下側設有圓錐形結構的導塵罩，且導塵罩的下端口呈弧形結構；所述除塵器內設有自清理裝置，自清理裝置包括軸桿和第一驅動電機，軸桿自下而上垂直設在除塵器內部，軸桿依次穿過第二過濾網和第一過濾網，軸桿位于除塵器中部，軸桿的兩端分別通過軸承轉動的設置在除塵器內；所述軸桿的一端穿過除塵器側壁位于除塵器底部外側，第一驅動電機位于除塵器外側底部，且第一驅動電機的輸出軸與位于除塵器外側的軸桿之間通過齒輪傳動機構相連接；齒輪傳動機構包括固定在第一驅動電機的輸出軸上的主動齒輪及固定在軸桿上的從動齒輪，主動齒輪與從動齒輪相嚙合，主動齒輪的半徑大于從動齒輪的半徑；所述軸桿上設有若干與第二過濾網和第一過濾網一一對應的清理刷，清理刷分別包括若干周向均布在軸桿上的刷桿和若干設置在各刷桿上的刷毛，刷桿沿軸桿徑向延伸，刷桿上的刷毛沿軸桿軸向延伸，且刷毛端部抵靠在對應的過濾網上。
[0006]進一步的，所述除塵器側面設有檢修門。
[0007]進一步的，所述除塵口連接有水箱。
[0008]進一步的，所述第二過濾網對應的清理刷位于第二過濾網下方，第一過濾網對應的清理刷位于第一過濾網下方。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的第二過濾網與除塵器內側螺紋連接，這樣當?shù)诙^濾網上積滿灰塵時，能夠進行快速的更換或清理，在實際使用中，第一過濾網的過濾精度大于第二過濾網，這樣能夠提高了空氣的過濾質量；所述除塵器內部的下側設有圓錐形結構的導塵罩，且導塵罩的下端口呈弧形結構，這樣進一步的縮小導塵罩下端的出口，減少灰塵的回流量，延長了除塵器的使用壽命，提高了過濾效果；當除塵器工作一段時間后，開啟第一驅動電機帶動軸桿轉動，在軸桿轉動過程中通過刷桿及其上的刷毛對第二過濾網和第一過濾網進行清理，將吸附在第二過濾網和第一過濾網粉塵清除，有效防止除塵裝置因過濾網粉塵附著、堵塞而失效，并通過水箱內的水對粉塵進行過濾后排放到空氣中，避免二次污染，杜絕粉塵擴散在空氣中，對人員和環(huán)境起到保護作用。
【附圖說明】
[0010]圖1為用于熔煉室的除塵裝置的結構示意圖。
[0011]圖2為用于熔煉室的除塵裝置中清理刷的結構示意圖。
[0012]圖中:熔煉室1、吸風扇11、管道12、除塵器2、出風管21、進氣口 22、除塵口 23、自清理裝置3、第一驅動電機31、齒輪傳動機構32、軸桿33、清理刷34、刷桿341、刷毛342、第一過濾網4、第二過濾網5、導塵罩6。
【具體實施方式】
[0013]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0014]請參閱圖1-2，一種用于熔煉室的除塵裝置，包括吸風扇11和除塵器2，所述吸風扇11位于熔煉室I頂部，吸風扇11通過管道12與除塵器2 —側的進氣口 22相連；所述除塵器2頂部設有出風管21，底部設有除塵口 23，出風管21內設有第一過濾網4，第一過濾網4與出風管21的管道內側緊固連接，且第一過濾網4位于除塵器2內部；所述除塵器2內側設有第二過濾網5，且第二過濾網5在水平位置上高于除塵器2的進氣口 22 ;所述第二過濾網5與除塵器2內側螺紋連接，這樣當?shù)诙^濾網5上積滿灰塵時，能夠進行快速的更換或清理，在實際使用中，第一過濾網4的過濾精度大于第二過濾網5，這樣能夠提高了空氣的過濾質量，所述除塵器2內部的下側設有圓錐形結構的導塵罩6，且導塵罩6的下端口呈弧形結構，這樣進一步的縮小導塵罩6下端的出口，減少灰塵的回流量，延長了除塵器2的使用壽命，提高了過濾效果；所述除塵器2內設有自清理裝置3，自清理裝置3包括軸桿33和第一驅動電機31，軸桿33自下而上垂直設在除塵器2內部，軸桿33依次穿過第二過濾網5和第一過濾網4，軸桿33位于除塵器2中部，軸桿33的兩端分別通過軸承轉動的設置在除塵器2內；所述軸桿33的一端穿過除塵器2側壁位于除塵器2底部外側，第一驅動電機31位于除塵器2外側底部，且第一驅動電機31的輸出軸與位于除塵器2外側的軸桿33之間通過齒輪傳動機構32相連接；齒輪傳動機構32包括固定在第一驅動電機31的輸出軸上的主動齒輪及固定在軸桿33上的從動齒輪，主動齒輪與從動齒輪相嚙合，主動齒輪的半徑大于從動齒輪的半徑；所述軸桿33上設有若干與第二過濾網5和第一過濾網4 一一對應的清理刷34，清理刷34分別包括若干周向均布在軸桿33上的刷桿341和若干設置在各刷桿341上的刷毛342，刷桿341沿軸桿33徑向延伸，刷桿341上的刷毛342沿軸桿33軸向延伸，且刷毛342端部抵靠在對應的過濾網上；當除塵器2工作一段時間后，開啟第一驅動電機31帶動軸桿33轉動，在軸桿33轉動過程中通過刷桿341及其上的刷毛342對第二過濾網5和第一過濾網4進行清理，將吸附在第二過濾網5和第一過濾網4粉塵清除；有效防止除塵裝置因過濾網粉塵附著、堵塞而失效，并通過水箱內的水對粉塵進行過濾后排放到空氣中，避免二次污染。
[0015]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.一種用于熔煉室的除塵裝置，包括吸風扇和除塵器，其特征在于，所述吸風扇位于熔煉室頂部，吸風扇通過管道與除塵器一側的進氣口相連；所述除塵器頂部設有出風管，底部設有除塵口，出風管內設有第一過濾網，第一過濾網與出風管的管道內側緊固連接，且第一過濾網位于除塵器內部；所述除塵器內側設有第二過濾網，且第二過濾網在水平位置上高于除塵器的進氣口 ；所述第二過濾網與除塵器內側螺紋連接，所述除塵器內部的下側設有圓錐形結構的導塵罩，且導塵罩的下端口呈弧形結構；所述除塵器內設有自清理裝置，自清理裝置包括軸桿和第一驅動電機，軸桿自下而上垂直設在除塵器內部，軸桿依次穿過第二過濾網和第一過濾網，軸桿位于除塵器中部，軸桿的兩端分別通過軸承轉動的設置在除塵器內；所述軸桿的一端穿過除塵器側壁位于除塵器底部外側，第一驅動電機位于除塵器外側底部，且第一驅動電機的輸出軸與位于除塵器外側的軸桿之間通過齒輪傳動機構相連接；齒輪傳動機構包括固定在第一驅動電機的輸出軸上的主動齒輪及固定在軸桿上的從動齒輪，主動齒輪與從動齒輪相嚙合，主動齒輪的半徑大于從動齒輪的半徑；所述軸桿上設有若干與第二過濾網和第一過濾網一一對應的清理刷，清理刷分別包括若干周向均布在軸桿上的刷桿和若干設置在各刷桿上的刷毛，刷桿沿軸桿徑向延伸，刷桿上的刷毛沿軸桿軸向延伸，且刷毛端部抵靠在對應的過濾網上。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于熔煉室的除塵裝置，其特征在于，所述除塵器側面設有檢修門。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于熔煉室的除塵裝置，其特征在于，所述除塵口連接有水箱。
4.根據(jù)權利要求1所述的用于熔煉室的除塵裝置，其特征在于，所述第二過濾網對應的清理刷位于第二過濾網下方，第一過濾網對應的清理刷位于第一過濾網下方。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于熔煉室的除塵裝置，包括吸風扇和除塵器，所述吸風扇位于熔煉室頂部，吸風扇通過管道與除塵器一側的進氣口相連；所述除塵器頂部設有出風管，底部設有除塵口，出風管內設有第一過濾網，第一過濾網與出風管的管道內側緊固連接，且第一過濾網位于除塵器內部；所述除塵器內側設有第二過濾網，且第二過濾網在水平位置上高于除塵器的進氣口；所述除塵器內設有自清理裝置；本實用新型的第二過濾網上積滿灰塵時，能夠進行快速的更換或清理，延長了除塵器的使用壽命，提高了過濾效果，避免二次污染，杜絕粉塵擴散在空氣中，對人員和環(huán)境起到保護作用。
【IPC分類】B01D46-00, B01D46-12
【公開號】CN204502622
【申請?zhí)枴緾N201520095602
【發(fā)明人】柳軍華
【申請人】贛州華京稀土新材料有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年2月11日