一種飲料調(diào)配設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于飲料調(diào)配設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種飲料調(diào)配設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在飲料生產(chǎn)中，水作為一種必要的原料，其作用概括起來可以分為物理作用和化學(xué)作用兩大類:物理作用如溶解、乳化、粘度、質(zhì)構(gòu)形成等等；化學(xué)作用是指在飲料的加工過程中，水分可以參與一些化學(xué)反應(yīng)，如氧化、自由基反應(yīng)、分子脫水等等。水的質(zhì)量的好壞關(guān)系到最終飲料的味道和口感，而且水的質(zhì)量還關(guān)系到飲料的保質(zhì)期和健康性。因此，在飲料生產(chǎn)環(huán)節(jié)中對水的處理至關(guān)重要，傳統(tǒng)的飲料生產(chǎn)行業(yè)中水處理環(huán)節(jié)只是對自來水進(jìn)行簡單的過濾，雖然達(dá)到了一定凈化作用，但凈化度較低。
[0003]在飲料生產(chǎn)中，通常是先調(diào)配好原漿，然后再加入水以及二氧化碳水進(jìn)行飲料的最終調(diào)配。傳統(tǒng)的飲料原漿調(diào)配設(shè)備自動化程度低，原料配比精度較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種飲料調(diào)配設(shè)備。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]一種飲料調(diào)配設(shè)備包括，過濾凈化水處理裝置、飲料原漿調(diào)配裝置、二氧化碳儲罐、制冷裝置、合成罐。
[0007]過濾凈化水處理裝置包括砂濾罐、碳濾罐、折疊膜過濾裝置、RO膜過濾裝置、殺菌裝置、儲水罐，以及泵、壓力表、閥門和管道。所述砂濾罐和碳濾罐豎直放置，砂濾罐的頂部設(shè)置有砂濾罐進(jìn)水口，底部設(shè)置有砂濾罐出水口 ；碳濾罐的頂部設(shè)置有碳濾罐進(jìn)水口，底部設(shè)置有碳濾罐出水口；砂濾罐出水口和碳濾罐進(jìn)水口通過管道連接，且在砂濾罐和碳濾罐之間的連接管道上設(shè)置有第一壓力表，用于檢測自來水經(jīng)過砂濾罐后的壓力；砂濾罐進(jìn)水口連接有管道，且在管道上設(shè)置有第一閥門，第一閥門用于控制自來水的流通；所述碳濾罐出水口和折疊膜過濾裝置的進(jìn)水口通過管道連接，且在碳濾罐和折疊膜過濾裝置之間的連接管道上設(shè)置有第二壓力表，用于檢測自來水經(jīng)過碳濾罐后的壓力；所述RO膜過濾裝置包括第一 RO膜過濾裝置、第二 RO膜過濾裝置和第三RO膜過濾裝置；第一 RO膜過濾裝置的進(jìn)水口與折疊膜過濾裝置的出水口通過管道連接；第一 RO膜過濾裝置的出水口與第二 RO膜過濾裝置的進(jìn)水口通過管道連接；第二 RO膜過濾裝置的出水口與第三RO膜過濾裝置的進(jìn)水口通過管道連接；第三RO膜過濾裝置的出水口與殺菌裝置通過管道連接；第一 RO膜過濾裝置和折疊膜過濾裝置之間的連接管道上設(shè)置有第三壓力表，用于檢測自來水經(jīng)過折疊膜過濾裝置后的壓力；在第三RO膜過濾裝置與殺菌裝置之間的連接管道上依次設(shè)置有第四壓力表和泵，第四壓力表用于檢測自來水經(jīng)過RO膜過濾裝置后的壓力；所述殺菌裝置和儲水罐通過管道連接，且在殺菌裝置和儲水罐之間的連接管道上設(shè)置有第二閥門；所述折疊膜過濾裝置的進(jìn)水口、第一 RO膜過濾裝置的進(jìn)水口、第二 RO膜過濾裝置的進(jìn)水口、第三RO膜過濾裝置的進(jìn)水口分別通過管道與廢水罐連接；且在折疊膜過濾裝置的進(jìn)水口和廢水罐之間的連接管道上設(shè)置有第三閥門，在第一 RO膜過濾裝置的進(jìn)水口和廢水罐之間的連接管道上設(shè)置有第四閥門，在第二 RO膜過濾裝置的進(jìn)水口和廢水罐之間的連接管道上設(shè)置有第五閥門，在第三RO膜過濾裝置的進(jìn)水口和廢水罐之間的連接管道上設(shè)置有第六閥門；
[0008]飲料原漿調(diào)配裝置包括融糖罐、果汁罐、輔料罐、硅藻土預(yù)涂罐、布袋式過濾器、調(diào)配罐、壓力表、泵、閥門和管道。所述融糖罐包括第一攪拌器和第一加熱層，第一加熱層的進(jìn)口和出口與管道連接，且在與第一加熱層的進(jìn)口相連接的管道上設(shè)置有第四閥門；融糖罐與硅藻土預(yù)涂罐通過管道連接；硅藻土預(yù)涂罐與布袋式過濾器通過管道連接，且在硅藻土預(yù)涂罐與布袋式過濾器之間的連接管道上設(shè)置有第一壓力表；布袋式過濾器與調(diào)配罐通過管道連接，且在布袋式過濾器與調(diào)配罐之間的連接管道上依次設(shè)置有第二壓力表、第一泵、第一流量計和第一閥門；所述果汁罐包括第二攪拌器和第二加熱層，第二加熱層的進(jìn)口和出口與管道連接，且在與第二加熱層的進(jìn)口相連接的管道上設(shè)置有第五閥門；果汁罐與調(diào)配罐通過管道連接，且在果汁罐與調(diào)配罐之間的連接管道上依次設(shè)置有第二泵、第二流量計和第二閥門；所述輔料罐包括第三攪拌器和第三加熱層，第三加熱層的進(jìn)口和出口與管道連接，且在與第三加熱層的進(jìn)口相連接的管道上設(shè)置有第六閥門；輔料罐與調(diào)配罐通過管道連接，且在輔料罐與調(diào)配罐之間的連接管道上依次設(shè)置有第三泵、第三流量計和第三閥門；所述調(diào)配罐內(nèi)部設(shè)置有第四攪拌器；
[0009]所述過濾凈化水處理裝置的儲水罐與制冷裝置通過管道連接，且在儲水罐與制冷裝置之間的連接管道上設(shè)置有第十三閥門和第五泵；
[0010]所述制冷裝置、調(diào)配罐和二氧化碳儲罐分別與合成罐通過管道連接，且在制冷裝置與合成罐之間的連接管道上依次設(shè)置有第十四閥門，第六泵，第四流量計；在調(diào)配罐與合成罐之間的連接管道上依次設(shè)置有第十五閥門，第七泵，第五流量計；在二氧化碳儲罐與合成罐之間的連接管道上依次設(shè)置有第十六閥門，第六流量計。
[0011]在上述技術(shù)方案中，所述折疊膜過濾裝置采用折疊式聚丙烯膜濾芯，該類濾芯是一種先進(jìn)的固定型深層過濾芯，過濾公稱精度范圍可從0.1 μπι至60μπι。濾膜不受進(jìn)料壓力波動而影響過濾精度。其特有的低壓差、高通量、良好的過濾精度及較低的經(jīng)濟(jì)費用等優(yōu)點。
[0012]在上述技術(shù)方案中，所述泵的功率為5-10KW。
[0013]在上述技術(shù)方案中，所述砂濾罐內(nèi)部采用四層過濾砂層。
[0014]在上述技術(shù)方案中，所述融糖罐、果汁罐、輔料罐中都設(shè)置有溫度計(圖中未標(biāo)出)。
[0015]使用時，水處理階段:打開第一閥門和第二閥門，關(guān)閉第三閥門、第四閥門、第五閥門和第六閥門，在泵的作用下，使自來水流入砂濾罐，進(jìn)行第一級過濾，主要濾除自來水中的顆粒較大的雜質(zhì)；然后自來水通過碳濾罐進(jìn)行第二級過濾；再然后自來水進(jìn)入折疊膜過濾裝置進(jìn)行第三級過濾；之后通過三個串聯(lián)的RO膜過濾裝置進(jìn)行第四級過濾；最后過濾后的自來水通過殺菌裝置流入儲水罐。在整個過濾過程中可通過四個壓力表實時監(jiān)測過濾裝置的狀態(tài)，以便判斷各級過濾裝置是否正常工作。使用一段時間后，需要定期排出過濾的廢水:關(guān)閉泵和第一閥門，打開第三閥門、第四閥門、第五閥門和第六閥門，將折疊膜過濾裝置和三個RO膜過濾裝置過濾的廢水排進(jìn)廢水罐。
[0016]飲料原漿調(diào)配階段:向融糖罐中加入水和糖，打開第一攪拌器，并打開第十閥門，向融糖罐的第一加熱層中通入循環(huán)熱水，給融糖罐加熱，以加快糖的溶解速度，并通過溫度計檢測溫度。向果汁罐中加入預(yù)先準(zhǔn)備好的純果汁，并打開第十一閥門，向果汁罐的第二加熱層中通入循環(huán)熱水，給果汁罐加熱。向輔料罐中加入檸檬酸鈉，苯甲酸鈉以及香精等輔料，打開第三攪拌器，并打開第十二閥門，向輔料罐的第三加熱層中通入循環(huán)熱水，給輔料罐加熱，使各種輔料充分混合均勻。打開第七閥門和第二泵，糖液依次通過硅藻土預(yù)涂罐和布袋式過濾器，濾除糖液中的雜質(zhì)，然后流入調(diào)配罐；打開第八閥門和第三泵，使果汁流入調(diào)配罐；打開第九閥門和第四泵，使調(diào)配好的輔料流入調(diào)配罐。通過第一流量計控制糖液的量，通過第二流量計控制果汁的量，通過第三流量計控制輔料的量。最后打開調(diào)配罐的