一種不同破碎度支撐劑的均化器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及支撐劑加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]支撐劑又叫壓裂支撐劑。在石油天然氣深井開采時(shí)，高閉合壓力低滲透性礦床經(jīng)壓裂處理后，使含油氣巖層裂開，油氣從裂縫形成的通道中匯集而出，此時(shí)需要流體注入巖石基層，以超過地層破裂強(qiáng)度的壓力，使井筒周圍巖層產(chǎn)生裂縫，形成一個(gè)具有高層流能力的通道，為保持壓裂后形成的裂縫開啟，油氣產(chǎn)物能順暢通過。用石油支撐劑隨同高壓溶液進(jìn)入地層充填在巖層裂隙中，起到支撐裂隙不因應(yīng)力釋放而閉合的作用，從而保持高導(dǎo)流能力，使油氣暢通，增加產(chǎn)量。
[0003]支撐劑為具有一定粒度和級(jí)配的天然砂或人造高強(qiáng)陶瓷顆粒。陶粒支撐劑以鋁礬土為原料，通過粉末制粒，燒結(jié)而成，具有耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、高強(qiáng)度、高導(dǎo)流能力、低密度、低破碎率等特點(diǎn)，使用最為廣泛。支撐劑根據(jù)粒度的大小可以分為不同的破碎度，破碎度越低，其抗壓能力越強(qiáng)，也就是石油的井深越大，所需要的支撐劑的破碎度越低，支撐劑生產(chǎn)出來之后，其破碎度有幾個(gè)不同的分散值，而客戶所需要的支撐劑的破碎度是各種各樣的，這時(shí)就需要將不同破碎度的支撐劑按照一定的比例進(jìn)行混合均化，達(dá)到客戶所需要的破碎度要求，但是現(xiàn)有技術(shù)中缺少將大量支撐劑進(jìn)行均化混合的設(shè)備，且混合程度往往不夠均勻，局部支撐劑的破碎度達(dá)不到要求，不能滿足客戶使用要求。
[0004]所以現(xiàn)在需要一種能夠?qū)⒉煌扑槎戎蝿┻M(jìn)行均化混合，達(dá)到特定破碎程度的
目.ο
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種不同破碎度支撐劑的均化器，此均化器能夠?qū)⒉煌扑槎鹊闹蝿┩耆幕旌暇鶆?，不?huì)產(chǎn)生未均勻混合的盲區(qū)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]為解決上述問題本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:一種不同破碎度支撐劑的均化器，該均化器包括圓柱狀的均化混合腔以及與均化混合腔底部連通的錐狀出料腔，所述錐狀出料腔底部帶有出料口，所述均化混合腔頂部為進(jìn)料口，在均化混合腔內(nèi)自上到下設(shè)有多個(gè)均化單元，所述均化單元包括漏斗狀的聚料腔和呈倒置的圓錐形形狀的散料體，所述散料體位于聚料腔的下方，所述散料體的尖部位于聚料腔下出口的正下方，在散料體上設(shè)有連通散料體上部圓錐面和底面的多個(gè)輸料通道。
[0007]優(yōu)選的，在最下側(cè)均化單元的下方設(shè)有翻滾均化裝置，所述翻滾均化裝置包括并排水平設(shè)置的多個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸與均化混合腔的腔壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接且與均化混合腔外部的動(dòng)力裝置連接，在每個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的軸體上沿長(zhǎng)度方向均布有多個(gè)可隨旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的葉片，所述葉片為圓餅狀結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的，所述動(dòng)力裝置為固定設(shè)置的多個(gè)電機(jī)，所述多個(gè)電機(jī)的動(dòng)力輸出端與多個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的軸端——對(duì)應(yīng)連接。
[0009]優(yōu)選的，所述均化器的底部還連接有支撐腿。
[0010]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:該均化器能夠很好的將不同破碎度的支撐劑進(jìn)行混合，達(dá)到均勻混合的程度，支撐劑從上部進(jìn)入到均化器中后先經(jīng)過均化混合腔內(nèi)的多個(gè)均化單元，均化單元上部的聚料腔先將支撐劑進(jìn)行聚斂，匯集到下出口，從下出口落下后撒在了散料體的尖部，由于散料體呈倒置的圓錐形形狀，所以散落的支撐劑沿著圓錐形的表面從上到下逐漸的分散開來，從輸料通道進(jìn)入到下一個(gè)均化單元，如此反復(fù)，支撐劑經(jīng)過反復(fù)的聚斂和分散，不同破碎度的支撐劑會(huì)混合的越來越均勻，最后從最下面一個(gè)均化單元出來之后的支撐劑在降落至錐狀出料腔前還要經(jīng)過翻滾均化裝置，翻滾均化裝置的旋轉(zhuǎn)軸不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)散落在葉片上的支撐劑再次進(jìn)行混合，所以該裝置對(duì)不同破碎度的支撐劑達(dá)到了很好的混合，均勻性較好，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，滿足了客戶的要求。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0012]圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中翻滾均化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中，1、均化混合腔，2、錐狀出料腔，3、出料口，4、進(jìn)料口，5、聚料腔，6、散料體，7、輸料通道，8、旋轉(zhuǎn)軸，9、葉片，10、電機(jī)，11、支撐腿。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示:一種不同破碎度支撐劑的均化器，該均化器包括圓柱狀的均化混合腔I以及與均化混合腔I底部連通的錐狀出料腔2，所述錐狀出料腔2底部帶有出料口 3，所述均化混合腔I頂部為進(jìn)料口 4，在均化混合腔I內(nèi)自上到下設(shè)有多個(gè)均化單元，所述均化單元包括漏斗狀的聚料腔5和呈倒置的圓錐形形狀的散料體6，所述散料體6位于聚料腔5的下方，所述散料體6的尖部位于聚料腔5下出口的正下方，在散料體6上設(shè)有連通散料體6上部圓錐面和底面的多個(gè)輸料通道7。
[0016]在最下側(cè)均化單元的下方設(shè)有翻滾均化裝置，所述翻滾均化裝置包括并排水平設(shè)置的多個(gè)旋轉(zhuǎn)軸8，所述旋轉(zhuǎn)軸8與均化混合腔I的腔壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接且與均化混合腔I外部的動(dòng)力裝置連接，在每個(gè)旋轉(zhuǎn)軸8的軸體上沿長(zhǎng)度方向均布有多個(gè)可隨旋轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)的葉片9，所述葉片9為圓餅狀結(jié)構(gòu)。所述動(dòng)力裝置為固定設(shè)置的多個(gè)電機(jī)10，所述多個(gè)電機(jī)10的動(dòng)力輸出端與多個(gè)旋轉(zhuǎn)軸8的軸端一一對(duì)應(yīng)連接。所述均化器的底部還連接有支撐腿11。
[0017]該均化器能夠很好的將不同破碎度的支撐劑進(jìn)行混合，達(dá)到均勻混合的程度，支撐劑從上部進(jìn)入到均化器中后先經(jīng)過均化混合腔I內(nèi)的多個(gè)均化單元，均化單元上部的聚料腔5先將支撐劑進(jìn)行聚斂，匯集到下出口，從下出口落下后撒在了散料體6的尖部，由于散料體6呈倒置的圓錐形形狀，所以散落的支撐劑沿著圓錐形的表面從上到下逐漸的分散開來，從輸料通道7進(jìn)入到下一個(gè)均化單元，如此反復(fù)，支撐劑經(jīng)過反復(fù)的聚斂和分散，不同破碎度的支撐劑會(huì)混合的越來越均勻，最后從最下面一個(gè)均化單元出來之后的支撐劑在降落至錐狀出料腔2前還要經(jīng)過翻滾均化裝置，翻滾均化裝置的旋轉(zhuǎn)軸8不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)葉片9轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)散落在葉片9上的支撐劑再次進(jìn)行混合，所以該裝置對(duì)不同破碎度的支撐劑達(dá)到了很好的混合，均勻性較好，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，滿足了客戶的要求。
[0018]綜上所述，該均化器實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同破碎度支撐劑的均勻混合，混合程度非常徹底，不會(huì)產(chǎn)生未均勻混合的盲區(qū)，從而使不同破碎度的支撐劑按照一定的比例混合后能夠產(chǎn)生高質(zhì)量且完全符合要求的特定破碎度的支撐劑，滿足客戶的使用要求，提高生產(chǎn)效益。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種不同破碎度支撐劑的均化器，其特征是:該均化器包括圓柱狀的均化混合腔(I)以及與均化混合腔(I)底部連通的錐狀出料腔(2)，所述錐狀出料腔(2)底部帶有出料口(3)，所述均化混合腔(I)頂部為進(jìn)料口(4)，在均化混合腔(I)內(nèi)自上到下設(shè)有多個(gè)均化單元，所述均化單元包括漏斗狀的聚料腔(5)和呈倒置的圓錐形形狀的散料體(6)，所述散料體(6)位于聚料腔(5)的下方，所述散料體(6)的尖部位于聚料腔(5)下出口的正下方，在散料體(6)上設(shè)有連通散料體(6)上部圓錐面和底面的多個(gè)輸料通道(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不同破碎度支撐劑的均化器，其特征是:在最下側(cè)均化單元的下方設(shè)有翻滾均化裝置，所述翻滾均化裝置包括并排水平設(shè)置的多個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(8)，所述旋轉(zhuǎn)軸(8)與均化混合腔(I)的腔壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接且與均化混合腔(I)外部的動(dòng)力裝置連接，在每個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(8 )的軸體上沿長(zhǎng)度方向均布有多個(gè)可隨旋轉(zhuǎn)軸(8 )轉(zhuǎn)動(dòng)的葉片(9 )，所述葉片(9)為圓餅狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不同破碎度支撐劑的均化器，其特征是:所述動(dòng)力裝置為固定設(shè)置的多個(gè)電機(jī)(10)，所述多個(gè)電機(jī)(10)的動(dòng)力輸出端與多個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(8)的軸端——對(duì)應(yīng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種不同破碎度支撐劑的均化器，其特征是:所述均化器的底部還連接有支撐腿(11)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種不同破碎度支撐劑的均化器。涉及支撐劑加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，該均化器包括圓柱狀的均化混合腔以及與均化混合腔底部連通的錐狀出料腔，錐狀出料腔底部帶有出料口，均化混合腔頂部為進(jìn)料口，在均化混合腔內(nèi)自上到下設(shè)有多個(gè)均化單元，均化單元包括漏斗狀的聚料腔和呈倒置的圓錐形形狀的散料體，散料體位于聚料腔的下方，散料體的尖部位于聚料腔下出口的正下方，在散料體上設(shè)有連通散料體上部圓錐面和底面的多個(gè)輸料通道。此均化器能夠?qū)⒉煌扑槎鹊闹蝿┩耆幕旌暇鶆颍粫?huì)產(chǎn)生未均勻混合的盲區(qū)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B01F13-10
【公開號(hào)】CN204502940
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520141612
【發(fā)明人】安麗麗, 安良田, 王景碩, 許麗芳
【申請(qǐng)人】邯鄲市馬頭盛火陶瓷有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月13日