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一種精餾塔采出管線結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種精餾塔采出管線結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煉焦行業(yè)精餾塔采出技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種精餾塔采出管線結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]煉焦過(guò)程中,常采用精餾塔對(duì)液體混合物進(jìn)行蒸餾以得到高純度分離物,但是現(xiàn)有的采出管線結(jié)構(gòu)存在一定缺陷,具體表現(xiàn)在:1)單釜生產(chǎn)時(shí),無(wú)法直接將餾分采至中間槽;2)多塔生產(chǎn)時(shí),無(wú)法選擇某塔采出的餾分進(jìn)入指定的計(jì)量槽;3)當(dāng)采出量較小時(shí),餾分進(jìn)入油水分離器中與水混合,容易造成質(zhì)量波動(dòng)。如圖1所示,從圖中可以看出101?103油水分離器直接與一級(jí)計(jì)量槽201?203連接,104油水分離器直接與一級(jí)計(jì)量槽204連接,一級(jí)計(jì)量槽與二級(jí)計(jì)量槽和中間槽連接,因此,餾分只能通過(guò)油水分離器和計(jì)量槽之后進(jìn)入中間槽。另外,由于101?103油水分離器通往一級(jí)計(jì)量槽時(shí)共用一個(gè)主管道,且各段之間不設(shè)閥門,因此多塔生產(chǎn)時(shí)幾個(gè)精餾塔塔頂采出的餾分將混合進(jìn)入同一個(gè)一級(jí)計(jì)量槽,在這種情況下,對(duì)于檢驗(yàn)?zāi)乘數(shù)牟沙鲑|(zhì)量和餾分的質(zhì)量控制都是不利的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種精餾塔采出管線結(jié)構(gòu),通過(guò)改變管線連接方式和在管線上增設(shè)閥門,使餾分的采集過(guò)程更加靈活、精確,有利于控制產(chǎn)品質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種精餾塔采出管線結(jié)構(gòu),包括數(shù)條精餾塔塔頂采出管線、設(shè)在塔頂采出管線末端的油水分離器及若干個(gè)通過(guò)管道與塔頂采出管線和油水分離器連接的計(jì)量槽和中間槽,所述塔頂采出管線至少有一條直接連接中間槽和二級(jí)計(jì)量槽,另外的塔頂采出管線均可直接或通過(guò)油水分離器連接一級(jí)計(jì)量槽,其中除一組一級(jí)計(jì)量槽與油水分離器單獨(dú)連接外,其余一級(jí)計(jì)量槽與油水分離器之間均可單獨(dú)連通;各一級(jí)計(jì)量槽與二級(jí)計(jì)量槽、中間槽之間均可單獨(dú)連通。
[0006]所述連接塔頂采出管線、油水分離器、中間槽和計(jì)量槽的各段主管道和分管道上均設(shè)截止閥。
[0007]所述塔頂采出管線通往計(jì)量槽和中間槽的主管道上設(shè)窺鏡。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]I)單釜生產(chǎn)時(shí),可以直接將餾分采至中間槽;
[0010]2)多塔生產(chǎn)時(shí),可以使某塔采出的餾分進(jìn)入指定的計(jì)量槽;
[0011]3)當(dāng)采出量較小時(shí),餾分不通過(guò)油水分離器直接進(jìn)入計(jì)量槽,防止餾分與水混合造成質(zhì)量波動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是傳統(tǒng)工藝中的精餾塔采出管線結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1/101?104.油水分離器2/201?204.—級(jí)計(jì)量槽3/301?302.二級(jí)計(jì)量槽4.截止閥5.窺鏡
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0016]本實(shí)用新型一種精餾塔采出管線結(jié)構(gòu),包括數(shù)條精餾塔塔頂采出管線、設(shè)在塔頂采出管線末端的油水分離器I及若干個(gè)通過(guò)管道與塔頂采出管線和油水分離器I連接的計(jì)量槽和中間槽,所述塔頂采出管線至少有一條直接連接中間槽和二級(jí)計(jì)量槽3,另外的塔頂采出管線均可直接或通過(guò)油水分離器I連接一級(jí)計(jì)量槽2,其中除一組一級(jí)計(jì)量槽2與油水分離器I單獨(dú)連接外,其余一級(jí)計(jì)量槽2與油水分離器I之間均可單獨(dú)連通;各一級(jí)計(jì)量槽2與二級(jí)計(jì)量槽3、中間槽之間均可單獨(dú)連通。
[0017]所述連接塔頂采出管線、油水分離器1、中間槽和計(jì)量槽2、3的各段主管道和分管道上均設(shè)截止閥4。
[0018]所述塔頂采出管線通往計(jì)量槽2、3和中間槽的主管道上設(shè)窺鏡5。
[0019]以下實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。下述實(shí)施例中所用方法如無(wú)特別說(shuō)明均為常規(guī)方法。
[0020]【實(shí)施例1】見圖2,是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,包括4條塔頂采出管線、油水分離器101?104、一級(jí)計(jì)量槽201?204、二級(jí)計(jì)量槽301?302。4條塔頂采出管線分別與油水分離器101?104連接。
[0021]101油水分離器在進(jìn)口閥門前設(shè)管道支路,一條管道支路連通1#、2#、3#中間槽并通過(guò)管道連通一級(jí)計(jì)量槽201、202、203,一條管道支路連通4#、5#中間槽并通過(guò)管道連通一級(jí)計(jì)量槽201、202、203,,還有一條管道支路連通二級(jí)計(jì)量槽301、302 ;在各段主管道和分支管道止均設(shè)有截止閥。這樣,通過(guò)控制對(duì)應(yīng)截止閥的開閉,從對(duì)應(yīng)塔頂采出的餾分可以進(jìn)入油水分離器101,也可直接進(jìn)入1#?5#中間槽,或直接進(jìn)入二級(jí)計(jì)量槽301或302。
[0022]104油水分離器在進(jìn)口閥門前設(shè)管道支路連通一級(jí)計(jì)量槽204,其管道上設(shè)有截止閥;這樣,通過(guò)控制對(duì)應(yīng)截止閥的開閉,從對(duì)應(yīng)塔頂采出的餾分可以進(jìn)入油水分離器204,也可以直接進(jìn)入一級(jí)計(jì)量槽204。
[0023]另外兩個(gè)油水分離器102、103在進(jìn)口閥門前設(shè)管道支路分別連通一級(jí)計(jì)量槽201,202和203,且在每段主管道和分支管道上均設(shè)有截止閥,這樣,從對(duì)應(yīng)塔頂采出的餾分可以直接進(jìn)入油水分離器,也可以單獨(dú)或同時(shí)進(jìn)入一級(jí)計(jì)量槽201?203中的一個(gè)或多個(gè)中。
[0024]一級(jí)計(jì)量槽201?204接出的管線分別連通二級(jí)計(jì)量槽301、302和1#、2#反應(yīng)釜,且在每段主管道和分支管道上均設(shè)有截止閥,這樣,出一級(jí)計(jì)量槽201?204的餾分可以任意選擇同時(shí)或單獨(dú)進(jìn)入一個(gè)或兩個(gè)二級(jí)計(jì)量槽301、302,或直接進(jìn)入1#、2#反應(yīng)釜。
[0025]在油水分離器101?104的分支管道上均設(shè)有窺鏡,用于觀察液體流動(dòng)情況。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種精餾塔采出管線結(jié)構(gòu),包括數(shù)條精餾塔塔頂采出管線、設(shè)在塔頂采出管線末端的油水分離器及若干個(gè)通過(guò)管道與塔頂采出管線和油水分離器連接的計(jì)量槽和中間槽,其特征在于,所述塔頂采出管線至少有一條直接連接中間槽和二級(jí)計(jì)量槽,另外的塔頂采出管線均可直接或通過(guò)油水分離器連接一級(jí)計(jì)量槽,其中除一組一級(jí)計(jì)量槽與油水分離器單獨(dú)連接外,其余一級(jí)計(jì)量槽與油水分離器之間均可單獨(dú)連通;各一級(jí)計(jì)量槽與二級(jí)計(jì)量槽、中間槽之間均可單獨(dú)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精餾塔采出管線結(jié)構(gòu),其特征在于,所述連接塔頂采出管線、油水分離器、中間槽和計(jì)量槽的各段主管道和分管道上均設(shè)截止閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精餾塔采出管線結(jié)構(gòu),其特征在于,所述塔頂采出管線通往計(jì)量槽和中間槽的主管道上設(shè)窺鏡。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種精餾塔采出管線結(jié)構(gòu),包括數(shù)條精餾塔塔頂采出管線、設(shè)在塔頂采出管線末端的油水分離器及若干個(gè)通過(guò)管道與塔頂采出管線和油水分離器連接的計(jì)量槽和中間槽,所述塔頂采出管線至少有一條直接連接中間槽和二級(jí)計(jì)量槽,另外的塔頂采出管線均可直接或通過(guò)油水分離器連接一級(jí)計(jì)量槽,其中除一組一級(jí)計(jì)量槽與油水分離器單獨(dú)連接外,其余一級(jí)計(jì)量槽與油水分離器之間均可單獨(dú)連通;各一級(jí)計(jì)量槽與二級(jí)計(jì)量槽、中間槽之間均可單獨(dú)連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:1)單釜生產(chǎn)時(shí),可以直接將餾分采至中間槽;2)多塔生產(chǎn)時(shí),可以使某塔采出的餾分進(jìn)入指定的計(jì)量槽;3)當(dāng)采出量較小時(shí),餾分不通過(guò)油水分離器直接進(jìn)入計(jì)量槽。
【IPC分類】B01D3-14, B01D3-42, B01D3-32
【公開號(hào)】CN204522362
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520065060
【發(fā)明人】王紹輝, 范壯, 林國(guó)權(quán), 姚君
【申請(qǐng)人】鞍鋼股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年1月30日
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