一種新型智能干混砂漿運(yùn)輸車(chē)除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置，更具體地說(shuō)涉及一種新型智能干混砂漿運(yùn)輸車(chē)除少盤(pán)罟
N.ο
【背景技術(shù)】
[0002]為了保護(hù)環(huán)境，減少污染，除塵裝置在建筑行業(yè)得到了廣泛的運(yùn)用，除塵裝置的使用減少了污染，目前主要采用的除塵方法是攜帶除塵袋，但是在使用傳統(tǒng)除塵裝置的除塵過(guò)程中，仍然有部分粉塵排出，污染環(huán)境，且危害現(xiàn)場(chǎng)的工作人員的健康，同時(shí)，除塵袋的使用會(huì)有撐破的危害，所以設(shè)計(jì)一種安全、除塵效果好，且能隨時(shí)監(jiān)測(cè)除塵效果的裝置就十分必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種新型智能干混砂漿運(yùn)輸車(chē)除塵裝置，本裝置是在密封的情況下進(jìn)行除塵的，減少了粉塵污染環(huán)境；裝置內(nèi)的介質(zhì)可以是水，節(jié)約了成本；同時(shí)裝置中安裝有智能裝置，可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)粉塵過(guò)濾的效果及粉塵沉淀的情況，可以根據(jù)需要打開(kāi)氣體排放口的個(gè)數(shù)，以及閥門(mén)打開(kāi)的時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，為工作人員提供了良好的工作環(huán)境。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置，更具體地說(shuō)涉及一種新型智能干混砂漿運(yùn)輸車(chē)除塵裝置，包括排氣軟管、進(jìn)氣口、進(jìn)氣氣管、氣體排放口、連接法蘭、隔板1、隔板I1、隔板II1、粉塵沉淀□、閥門(mén)、筒體、控制面板、微處理器、氣體濃度檢測(cè)器、沉淀物檢測(cè)器、開(kāi)關(guān)和報(bào)警器，本裝置是在密封的情況下進(jìn)行除塵的，減少了粉塵污染環(huán)境；裝置內(nèi)的介質(zhì)可以是水，節(jié)約了成本；同時(shí)裝置中安裝有智能裝置，可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)粉塵過(guò)濾的效果及粉塵沉淀的情況，可以根據(jù)需要打開(kāi)氣體排放口的個(gè)數(shù)，以及閥門(mén)打開(kāi)的時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，為工作人員提供了良好的工作環(huán)境。
[0005]排氣軟管與進(jìn)氣氣管相連接，進(jìn)氣口位于進(jìn)氣氣管的上端。進(jìn)氣氣管安裝在連接法蘭上，并且位于連接法蘭的中間，氣體排放口安裝在連接法蘭上，并且位于連接法蘭的邊緣，連接法蘭安裝在筒體上。隔板I安裝在筒體的內(nèi)部，并且位于筒體柱體部分的上端，隔板II安裝在筒體的內(nèi)部，并且位于筒體柱體部分的中間，隔板III安裝在筒體的內(nèi)部，并且位于筒體柱體部分的下端。粉塵沉淀口設(shè)置在筒體的下端。閥門(mén)安裝在筒體的底端，并且位于筒體的中間?？刂泼姘灏惭b在筒體的外部。微處理器安裝在控制面板的中央，氣體濃度檢測(cè)器安裝在控制面板的左側(cè)，且位于控制面板的下端，沉淀物檢測(cè)器安裝在控制面板的左側(cè)，且位于控制面板的上端，開(kāi)關(guān)安裝在控制面板的右側(cè)，且位于控制面板的上端，報(bào)警器安裝在控制面板的右側(cè)，且位于控制面板的下端。
[0006]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種新型智能干混砂漿運(yùn)輸車(chē)除塵裝置所述的氣體排放口有6個(gè)。
[0007]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種新型智能干混砂漿運(yùn)輸車(chē)除塵裝置所述的筒體的材料為不銹鋼。
[0008]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種新型智能干混砂漿運(yùn)輸車(chē)除塵裝置所述的進(jìn)氣氣管穿過(guò)隔板1、隔板II和隔板III的中心。
[0009]本實(shí)用新型一種新型智能干混砂漿運(yùn)輸車(chē)除塵裝置的優(yōu)點(diǎn)是:本裝置是在密封的情況下進(jìn)行除塵的，減少了粉塵污染環(huán)境；裝置內(nèi)的介質(zhì)可以是水，節(jié)約了成本；同時(shí)裝置中安裝有智能裝置，可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)粉塵過(guò)濾的效果及粉塵沉淀的情況，可以根據(jù)需要打開(kāi)氣體排放口的個(gè)數(shù)，以及閥門(mén)打開(kāi)的時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，為工作人員提供了良好的工作環(huán)境。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種新型智能干混砂漿運(yùn)輸車(chē)除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:排氣軟管I ;進(jìn)氣口 2 ;進(jìn)氣氣管3 ;氣體排放口 4 ;連接法蘭5 ;隔板I 6 ;隔板II 7 ;隔板III 8 ;粉塵沉淀口 9 ;閥門(mén)10 ;筒體11 ;控制面板12 ;微處理器13 ;氣體濃度檢測(cè)器14 ;沉淀物檢測(cè)器15 ;開(kāi)關(guān)16 ;報(bào)警器17。
【具體實(shí)施方式】
[0012]在圖1中，本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置，更具體地說(shuō)涉及一種新型智能干混砂漿運(yùn)輸車(chē)除塵裝置，包括:排氣軟管1、進(jìn)氣口 2、進(jìn)氣氣管3、氣體排放口 4、連接法蘭5、隔板I 6、隔板II 7、隔板III 8、粉塵沉淀口 9、閥門(mén)10、筒體11、控制面板12、微處理器13、氣體濃度檢測(cè)器14、沉淀物檢測(cè)器15、開(kāi)關(guān)16和報(bào)警器17，本裝置是在密封的情況下進(jìn)行除塵的，減少了粉塵污染環(huán)境；裝置內(nèi)的介質(zhì)可以是水，節(jié)約了成本；同時(shí)裝置中安裝有智能裝置，可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)粉塵過(guò)濾的效果及粉塵沉淀的情況，可以根據(jù)需要打開(kāi)氣體排放口的個(gè)數(shù)，以及閥門(mén)打開(kāi)的時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，為工作人員提供了良好的工作環(huán)境。
[0013]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，排氣軟管I與進(jìn)氣氣管3相連接，進(jìn)氣口 2位于進(jìn)氣氣管3的上端，進(jìn)氣氣管3安裝在連接法蘭5上，并且位于連接法蘭5的中間，當(dāng)用到除塵裝置時(shí)將排氣軟管I與進(jìn)氣氣管3相連接，氣體順著進(jìn)氣氣管3進(jìn)入筒體11內(nèi)。氣體排放口 4安裝在連接法蘭5上，并且位于連接法蘭5的邊緣，連接法蘭5安裝在筒體11上，進(jìn)入筒體11內(nèi)的氣體經(jīng)過(guò)過(guò)濾從氣體排放口 4排出。
[0014]隔板I 6安裝在筒體11的內(nèi)部，并且位于筒體11柱體部分的上方，隔板II 7安裝在筒體11的內(nèi)部，并且位于筒體11柱體部分的中間，隔板III 8安裝在筒體11的內(nèi)部，并且位于筒體11柱體部分的下方，設(shè)置多個(gè)隔板主要是為了確保過(guò)濾的徹底，減少粉塵的排出。粉塵沉淀口 9設(shè)置在筒體11的下端，閥門(mén)10安裝在筒體11的底端，并且位于筒體11的中間，沉淀下來(lái)的粉塵落在粉塵沉淀口 9處，當(dāng)粉塵的量達(dá)到一定程度時(shí)，打開(kāi)閥門(mén)10排出沉淀物。
[0015]控制面板12安裝在筒體11的外部，微處理器13安裝在控制面板12的中央，微處理器13的作用是對(duì)接收到的信息進(jìn)行及時(shí)處理，并將命令傳遞給控制面板12，由控制面板12作出正確的反應(yīng)。氣體濃度檢測(cè)器14安裝在控制面板12的左側(cè)，且位于控制面板12的下端，氣體濃度檢測(cè)器14主要是收集氣體的相關(guān)信息，檢測(cè)氣體中粉塵的濃度以及筒體11內(nèi)的壓強(qiáng)，并傳遞給微處理器13，由其進(jìn)行分析處理，調(diào)節(jié)需要開(kāi)幾個(gè)氣體排放口 4。沉淀物檢測(cè)器15安裝在控制面板12的左側(cè)，且位于控制面板12的上端，沉淀物檢測(cè)器15主要作用是檢測(cè)沉淀物的量，當(dāng)量達(dá)到一定程度時(shí)，打開(kāi)閥門(mén)10排出沉淀物。開(kāi)關(guān)16安裝在控制面板12的右側(cè)，且位于控制面板12的上端，開(kāi)關(guān)16主要是控制智能程序是否開(kāi)啟，在不需要使用智能裝置的時(shí)候，可關(guān)閉智能系統(tǒng)，節(jié)約成本，報(bào)警器17安裝在控制面板12的右偵牝且位于控制面板12的下端，報(bào)警器17主要是確保裝置的安全，在筒體11內(nèi)的壓強(qiáng)太大或沉淀物太多時(shí)起到提示作用。
[0016]當(dāng)然上述說(shuō)明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型智能干混砂漿運(yùn)輸車(chē)除塵裝置，包括排氣軟管(I)、進(jìn)氣口(2)、進(jìn)氣氣管(3)、氣體排放口(4)、連接法蘭(5)、隔板I (6)、隔板II (7)、隔板III (8)、粉塵沉淀口(9)、閥門(mén)(10)、筒體(11)、控制面板(12)、微處理器(13)、氣體濃度檢測(cè)器(14)、沉淀物檢測(cè)器(15)、開(kāi)關(guān)(16)和報(bào)警器(17)，其特征在于:排氣軟管(I)與進(jìn)氣氣管(3)相連接，進(jìn)氣口(2)位于進(jìn)氣氣管(3)的上端；進(jìn)氣氣管(3)安裝在連接法蘭(5)上，并且位于連接法蘭(5)的中間，氣體排放口(4)安裝在連接法蘭(5)上，并且位于連接法蘭(5)的邊緣，連接法蘭(5)安裝在筒體(11)上；隔板I (6)安裝在筒體(11)的內(nèi)部，并且位于筒體(11)柱體部分的上端，隔板II (7)安裝在筒體(11)的內(nèi)部，并且位于筒體(11)柱體部分的中間，隔板III (8)安裝在筒體(11)的內(nèi)部，并且位于筒體(11)柱體部分的下端；粉塵沉淀口(9)設(shè)置在筒體(11)的下端；閥門(mén)(10)安裝在筒體(11)的底端，并且位于筒體(11)的中間；控制面板(12)安裝在筒體(11)的外部；微處理器(13)安裝在控制面板(12)的中央，氣體濃度檢測(cè)器(14)安裝在控制面板(12)的左側(cè)，且位于控制面板(12)的下端，沉淀物檢測(cè)器(15)安裝在控制面板(12)的左側(cè)，且位于控制面板(12)的上端，開(kāi)關(guān)(16)安裝在控制面板(12)的右側(cè)，且位于控制面板(12)的上端，報(bào)警器(17)安裝在控制面板(12)的右側(cè)，且位于控制面板(12)的下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型智能干混砂漿運(yùn)輸車(chē)除塵裝置，其特征在于:所述氣體排放口(4)有6個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型智能干混砂漿運(yùn)輸車(chē)除塵裝置，其特征在于:所述筒體(11)的材料為不銹鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型智能干混砂漿運(yùn)輸車(chē)除塵裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣氣管(3)穿過(guò)隔板I (6)、隔板II (7)和隔板III (8)的中心。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置，更具體地說(shuō)涉及一種新型智能干混砂漿運(yùn)輸車(chē)除塵裝置，本裝置是在密封的情況下進(jìn)行除塵的，減少了粉塵污染環(huán)境；裝置內(nèi)的介質(zhì)可以是水，節(jié)約了成本；同時(shí)裝置中安裝有智能裝置，可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)粉塵過(guò)濾的效果及粉塵沉淀的情況，可以根據(jù)需要打開(kāi)氣體排放口的個(gè)數(shù)，以及閥門(mén)打開(kāi)的時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，為工作人員提供了良好的工作環(huán)境。排氣軟管與進(jìn)氣氣管相連接。進(jìn)氣氣管安裝在連接法蘭上，氣體排放口安裝在連接法蘭上。粉塵沉淀口設(shè)置在筒體的下端。閥門(mén)安裝在筒體的底端。微處理器安裝在控制面板的中央，氣體濃度檢測(cè)器安裝在控制面板的左側(cè)，沉淀物檢測(cè)器安裝在控制面板的左側(cè)，報(bào)警器安裝在控制面板的右側(cè)。
【IPC分類】B01D46-00, B01D50-00, B01D46-46
【公開(kāi)號(hào)】CN204522551
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520223724
【發(fā)明人】雷玉明, 李永猛, 張同凱
【申請(qǐng)人】雷玉明, 李永猛, 張同凱
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月14日