一種原料溶解裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種穩(wěn)定性肥料生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種生產(chǎn)穩(wěn)定性肥料的原料溶解裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的原料溶解裝置大多使用一個(gè)比較小的溶解槽，通過(guò)螺旋進(jìn)料器連續(xù)加入原料。生產(chǎn)過(guò)程中需要專人負(fù)責(zé)將生產(chǎn)穩(wěn)定性肥料所需原料間歇式加入螺旋進(jìn)料器料倉(cāng)內(nèi)。由于生產(chǎn)的肥料(特別是生產(chǎn)穩(wěn)定性肥料)所需原料在包裝袋內(nèi)經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)運(yùn)會(huì)發(fā)生結(jié)塊，再加入料倉(cāng)前必須進(jìn)行破碎，否則容易發(fā)生堵塞，需停止系統(tǒng)進(jìn)行清理，這樣不但造成生產(chǎn)系統(tǒng)的不穩(wěn)定，增加了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還增加了生產(chǎn)穩(wěn)定性肥料的成本。另外，由于現(xiàn)有溶解裝置只有一個(gè)溶解槽，原料溶解不完全，容易堵塞管道，且未溶解的固體顆粒懸浮在混合溶解液中，進(jìn)入系統(tǒng)后會(huì)對(duì)相應(yīng)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，這不僅增加了穩(wěn)定性肥料生產(chǎn)裝置連續(xù)運(yùn)行的難度，還增加了生產(chǎn)裝置保養(yǎng)維護(hù)費(fèi)用。還有，現(xiàn)有裝置的上部是完全開放的，溶解槽中混合溶液在達(dá)到沸點(diǎn)時(shí)會(huì)發(fā)生爆沸，造成原料損失，同時(shí)這也是生產(chǎn)過(guò)程中的安全隱患。
[0003]現(xiàn)在溶解裝置中，沒有使用先溶解再精混的雙槽裝置來(lái)對(duì)原料進(jìn)行溶解。通常是一個(gè)溶解槽，而且溶解槽為敞開狀態(tài)，這種敞開狀態(tài)會(huì)導(dǎo)致在生產(chǎn)過(guò)程中料漿溫度的下降，結(jié)晶加速，容易使系統(tǒng)管線堵塞，加之?dāng)嚢柩b置的轉(zhuǎn)動(dòng)和溶解槽溫度升高產(chǎn)生爆沸，會(huì)造成料漿濺出槽體，造成原料浪費(fèi)。如果將槽體封閉，可以減緩溫度降低的速度，解決了料漿濺出問(wèn)題，但是封閉的槽體內(nèi)，溫度不斷升高，槽體內(nèi)部形成壓力，人工也不好控制，容易爆炸，從而產(chǎn)生重大安全隱患。
[0004]針對(duì)以上問(wèn)題，所以，急需一種裝置來(lái)解決生產(chǎn)穩(wěn)定性肥料的進(jìn)料不方便，溶解不完全，容易造成系統(tǒng)堵塞，既能保證料漿溫度，系統(tǒng)流暢，又能解決溫度增加，壓力增大的生產(chǎn)安全等問(wèn)題。
[0005]本【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于:為解決上述缺陷，提供了一種連續(xù)、穩(wěn)定、安全、溶解相對(duì)完全的生產(chǎn)穩(wěn)定性肥料的原料溶解裝置。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是
[0008]一種原料溶解裝置，包括溶解槽、精混槽和攪拌裝置，溶解槽頂部設(shè)有進(jìn)料口、底部通過(guò)溢流管連接精混槽上部側(cè)壁，精混槽底部設(shè)置有出料口、連接有出料管線將溶解完全的物料輸出，溶解槽和精混槽內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置；還設(shè)有一根減壓管，該減壓管一端連接溶解槽頂部、另一端連接精混槽頂部。
[0009]所述溢流管上設(shè)有控制閥和流量計(jì)。
[0010]所述出料管線上設(shè)置有計(jì)量泵。
[0011]所述溶解槽、精混槽、溢流管和減壓管為耐腐蝕不銹鋼。
[0012]所述溶解槽的容量為l_5m3、精混槽的容量為0.1-1m3,減壓管的內(nèi)直徑為10_25mmo
[0013]本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是
[0014]1、避免原料粉碎，減少設(shè)備和人工投入，降低成本。本原料溶解裝置可以將原料直接按比例投放到預(yù)溶解槽中，無(wú)需進(jìn)行專門破碎，可以減少設(shè)備和人工投入。
[0015]2、提高溶解裝置安全性，避免溶解原料過(guò)程中溶液爆沸發(fā)生安全事故。整個(gè)溶解裝置是封閉系統(tǒng)，并將精混槽和預(yù)溶解槽通過(guò)管道連接起來(lái)，即使精混槽發(fā)生爆沸也不會(huì)造成原料損失，更不會(huì)成為生產(chǎn)過(guò)程中的安全隱患。
[0016]3、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型有一個(gè)容積較大的預(yù)溶解槽，可以一次配足一個(gè)生產(chǎn)班所需原料，且配原料過(guò)程中無(wú)需對(duì)原料進(jìn)行破碎，也不需要操作工人24小時(shí)值守加料，可有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0017]4、保證生產(chǎn)的連續(xù)性，提高效率。本實(shí)用新型裝置可使穩(wěn)定性肥料原料溶解更充分，不至于對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕和堵塞管道，保證了裝置連續(xù)運(yùn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)圖
[0019]圖中標(biāo)號(hào)代表:1-攪拌裝置，2-溶解槽，3-控制閥，4-溢流管，5-精混槽，6_計(jì)量泵，7-進(jìn)料口，8-減壓管。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本實(shí)用新型的原料溶解裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，管線布置合理，分別安裝有一個(gè)溶解槽2和一個(gè)精混槽5，溶解槽2的容量為l_5m3，精混槽5的容量為0.1-1 m3。精混槽5為全封閉，溶解槽2和精混槽中心分別垂直安裝一套攪拌裝置1，溶解槽2底部通過(guò)溢流管4與精混槽5側(cè)壁連接，溶解槽2頂部通過(guò)減壓管8與精混槽頂部連接，溢流管4的中部安裝有一個(gè)控制閥3，精混槽5底部通過(guò)管線4與計(jì)量泵連6接。
[0021]生產(chǎn)過(guò)程中，可將溶解槽2安裝在一個(gè)較高的位置，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝情況，外加一些輔助送料設(shè)備，如:皮運(yùn)機(jī)、輸送帶等。將原料通過(guò)進(jìn)料口加入到溶解槽2，原料溶解到一定程度后，打開連接在溶解槽2與精混槽5之間的控制閥3，由于溶解槽2的液位高于精混槽5，當(dāng)控制閥3打開后，利用液差作用，原料通過(guò)溢流管4溢流到精混槽，精混槽5原料溶解程度相對(duì)溶解槽2溶解程度要高，將精混槽的溫度控制在110-130度，調(diào)節(jié)攪拌強(qiáng)度來(lái)完全溶解，配料完成，完全溶解的料漿通過(guò)連接在精混槽5的計(jì)量泵6輸入到生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0022]生產(chǎn)過(guò)程中，溶解槽2的料漿溢流到精混槽5之后，由于精混槽5的高溫作用，精混槽5內(nèi)的料漿會(huì)出現(xiàn)沸騰翻滾，加之?dāng)嚢璧膹?qiáng)度較大，使得精混槽5內(nèi)的液位劇增，由于精混槽體是完全封閉的，當(dāng)液位增長(zhǎng)到一定程度之后，槽體內(nèi)壓力增大，容易產(chǎn)生爆炸，這時(shí)，連接在精混槽頂部的減壓管8起到至關(guān)重要的作用，當(dāng)精混槽5內(nèi)部壓力過(guò)大時(shí)，沸騰的料漿會(huì)通過(guò)連接于精混槽5和溶解槽2的減壓管8返回到溶解槽2中，有效的為精混槽5進(jìn)行減壓，且原料不會(huì)有任何浪費(fèi)，返回溶解槽2的料漿與新加入的原料重新溶解，形成一個(gè)活循環(huán)。同時(shí)精混槽通過(guò)連接在出料口的計(jì)量泵將精混好的料漿不斷輸入到系統(tǒng)，保證系統(tǒng)給料均勻，連續(xù)。
[0023]考慮到精混槽的料漿在沸騰、液位增加時(shí)，人為無(wú)法快速控制精混槽的壓力，只有通過(guò)減壓管自然卸壓，所以，對(duì)減壓管的設(shè)置有一定的講宄:比如減壓管的直徑(內(nèi)徑)，設(shè)置過(guò)小會(huì)因?yàn)榫觳蹓毫^(guò)大而卸壓不迅速，設(shè)置過(guò)大會(huì)引起減壓管內(nèi)流速變低，料漿溫度降低而結(jié)晶，對(duì)減壓管造成堵塞，發(fā)生安全事故。
[0024]本實(shí)用新型的原料溶解裝置主要用于化工肥料生產(chǎn)系統(tǒng)中，所以對(duì)各槽體，管線，閥門的材質(zhì)有所講宄，通常采用不銹鋼進(jìn)行高溫焊接成型，管線也采用不銹鋼管進(jìn)行連接，調(diào)節(jié)閥和計(jì)量泵采用耐腐蝕的適用于化工行業(yè)的專用設(shè)備。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種原料溶解裝置，包括溶解槽、精混槽和攪拌裝置，所述溶解槽頂部設(shè)有進(jìn)料口、底部通過(guò)溢流管連接精混槽上部側(cè)壁，精混槽底部設(shè)置有出料口、連接有出料管線將溶解完全的物料輸出，所述溶解槽和精混槽內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置；其特征在于:還設(shè)有一根減壓管，該減壓管一端連接溶解槽頂部、另一端連接精混槽頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述原料溶解裝置，其特征在于:所述溢流管上設(shè)有控制閥和流量i+o
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料溶解裝置，其特征在于:所述出料管線上設(shè)置有計(jì)量栗O
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一條所述的原料溶解裝置，其特征在于:所述溶解槽、精混槽、溢流管和減壓管為耐腐蝕不銹鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料溶解裝置，其特征在于:所述溶解槽的容量為l_5m3、精混槽的容量為0.1-lm3，減壓管的內(nèi)直徑為10-25_。
【專利摘要】一種原料溶解裝置，包括溶解槽、精混槽和攪拌裝置，溶解槽頂部設(shè)有進(jìn)料口、底部通過(guò)溢流管連接精混槽上部側(cè)壁，精混槽底部設(shè)置有出料口、連接有出料管線將溶解完全的物料輸出，溶解槽和精混槽內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置；還設(shè)有一根減壓管，該減壓管一端連接溶解槽頂部、另一端連接精混槽頂部。本實(shí)用新型能有效避免原料粉碎，減少設(shè)備和人工的投入，降低成本；提高溶解裝置的安全性；保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
【IPC分類】B01F7-18, B01F1-00
【公開號(hào)】CN204522781
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520022110
【發(fā)明人】趙曙光, 陶家明, 陳基銘, 蘭天武
【申請(qǐng)人】四川美豐化工股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年1月14日