一種循環(huán)水氫氧化鈣攪拌器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)水氫氧化鈣攪拌器，應(yīng)用于脫硫除塵系統(tǒng)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在脫硫除塵系統(tǒng)中，為了防止循環(huán)水池的酸堿度波動(dòng)很大，難以達(dá)到均衡的脫硫效果，需要先將氧化鈣先制備成氫氧化鈣溶液，然后再放入到循環(huán)水池中，但是，目前，由于氫氧化鈣溶液制備后，直接放置在容器內(nèi)，氫氧化鈣溶液會(huì)發(fā)生沉淀，從而造成氫氧化鈣溶液濃度不均的缺陷，而且將裝有氫氧化鈣溶液的容器人工搬運(yùn)到循環(huán)水池中，不僅會(huì)造成氫氧化鈣供給濃度不連續(xù)的缺陷，而且耗費(fèi)體力和人力，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本實(shí)用新型公開了一種使用方便、省工省時(shí)的循環(huán)水氫氧化鈣攪拌器。
[0004]本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)水氫氧化鈣攪拌器，包括:筒體、電機(jī)、減速器、攪拌軸、攪拌槳葉、導(dǎo)管、進(jìn)液孔、浮球、配重鐵塊、密封橡膠、自封法蘭、出液管、流量控制閥，所述的電機(jī)通過螺栓安裝在減速器上，所述的電機(jī)的輸出軸與減速器的輸入軸固接，所述的減速器通過螺栓安裝在筒體的上端，所述的減速器的輸出軸的下端通過連接套連接一個(gè)攪拌軸，所述的攪拌軸深入到筒體內(nèi)部，所述的攪拌軸的下端通過螺栓均勻安裝多個(gè)攪拌槳葉，所述的導(dǎo)管豎直焊接在筒體內(nèi)壁上，所述的導(dǎo)管的圓周面上均勻鉆出多個(gè)進(jìn)液孔，所述的浮球放置在導(dǎo)管內(nèi)，所述的浮球通過連接螺桿連接一個(gè)配重鐵塊，所述的配重鐵塊的下表面固設(shè)一個(gè)密封橡膠，所述的自封法蘭通過螺栓安裝在導(dǎo)管內(nèi)部下端，所述的出液管焊接在筒體下端，且出液管的上端深入到導(dǎo)管內(nèi)部與自封法蘭相連接，所述的流量控制閥安裝在出液管上。
[0005]由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益優(yōu)點(diǎn):
[0006]1、使用方便；
[0007]2、氫氧化鈣溶液濃度均勻；
[0008]2、省工省時(shí)。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型一種循環(huán)水氫氧化鈣攪拌器的剖面圖。
[0010]其中:1_筒體；2_電機(jī)；3_減速器；4_攪拌軸；5_攪拌槳葉；6-導(dǎo)管；7_進(jìn)液孔；8-浮球；9_配重鐵塊；10-密封橡膠；11_自封法蘭:12-出液管；13-流量控制閥。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)水氫氧化鈣攪拌器，包括:筒體1、電機(jī)2、減速器3、攪拌軸4、攪拌槳葉5、導(dǎo)管6、進(jìn)液孔7、浮球8、配重鐵塊9、密封橡膠10、自封法蘭11、出液管12、流量控制閥13，所述的電機(jī)2通過螺栓安裝在減速器3上，所述的電機(jī)2的輸出軸與減速器3的輸入軸固接，所述的減速器3通過螺栓安裝在筒體I的上端，所述的減速器3的輸出軸的下端通過連接套連接一個(gè)攪拌軸4，所述的攪拌軸4深入到筒體I內(nèi)部，所述的攪拌軸4的下端通過螺栓均勻安裝多個(gè)攪拌槳葉5，所述的導(dǎo)管6豎直焊接在筒體I內(nèi)壁上，所述的導(dǎo)管6的圓周面上均勻鉆出多個(gè)進(jìn)液孔7，所述的浮球8放置在導(dǎo)管6內(nèi)，所述的浮球8通過連接螺桿連接一個(gè)配重鐵塊9，所述的配重鐵塊9的下表面固設(shè)一個(gè)密封橡膠10，所述的自封法蘭11通過螺栓安裝在導(dǎo)管6內(nèi)部下端，所述的出液管12焊接在筒體I下端，且出液管12的上端深入到導(dǎo)管6內(nèi)部與自封法蘭11相連接，所述的流量控制閥13安裝在出液管12上。
[0012]本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的:將外部制備成的氫氧化鈣溶液通過軟管持續(xù)輸送到筒體I內(nèi)，電機(jī)2經(jīng)減速器3減速后帶動(dòng)攪拌軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌槳葉5對(duì)氫氧化鈣溶液進(jìn)行連續(xù)攪拌以使氫氧化鈣溶液變得均勻，避免了因氫氧化鈣溶液發(fā)生沉淀而造成濃度不均的缺陷，由于導(dǎo)管6的圓周面上均勻鉆出多個(gè)進(jìn)液孔7，連續(xù)攪拌均勻的氫氧化鈣溶液經(jīng)進(jìn)液孔7進(jìn)入導(dǎo)管6內(nèi)，隨著導(dǎo)管6內(nèi)的溶液的高度的升高，浮球8帶動(dòng)配重鐵塊9逐漸上浮，配重鐵塊9帶動(dòng)密封橡膠10與自封法蘭11脫離，溶液則經(jīng)出液管12流出，這樣工作人員只需將出液管12連接一根軟水管通往脫硫除塵系統(tǒng)的給水泵循環(huán)水中，然后工作人員按脫硫除塵系統(tǒng)的循環(huán)水酸堿平衡度通過調(diào)流量控制閥13調(diào)節(jié)出液管12氫氧化鈣的輸送量，即可達(dá)到將攪拌均勻的氫氧化鈣溶液持續(xù)供給脫硫除塵循環(huán)水系統(tǒng)的目的，而且由于省去人工進(jìn)行攪拌氫氧化鈣溶液以及省去將攪拌均勻后的氫氧化鈣溶液通過容器送往脫硫除塵循環(huán)水系統(tǒng)，勞動(dòng)強(qiáng)度顯著降低，省工省時(shí)。
[0013]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種循環(huán)水氫氧化鈣攪拌器，包括:筒體、電機(jī)、減速器、攪拌軸、攪拌槳葉、導(dǎo)管、進(jìn)液孔、浮球、配重鐵塊、密封橡膠、自封法蘭、出液管、流量控制閥，其特征在于:所述的電機(jī)通過螺栓安裝在減速器上，所述的電機(jī)的輸出軸與減速器的輸入軸固接，所述的減速器通過螺栓安裝在筒體的上端，所述的減速器的輸出軸的下端通過連接套連接一個(gè)攪拌軸，所述的攪拌軸深入到筒體內(nèi)部，所述的攪拌軸的下端通過螺栓均勻安裝多個(gè)攪拌槳葉，所述的導(dǎo)管豎直焊接在筒體內(nèi)壁上，所述的導(dǎo)管的圓周面上均勻鉆出多個(gè)進(jìn)液孔，所述的浮球放置在導(dǎo)管內(nèi)，所述的浮球通過連接螺桿連接一個(gè)配重鐵塊，所述的配重鐵塊的下表面固設(shè)一個(gè)密封橡膠，所述的自封法蘭通過螺栓安裝在導(dǎo)管內(nèi)部下端，所述的出液管焊接在筒體下端，且出液管的上端深入到導(dǎo)管內(nèi)部與自封法蘭相連接，所述的流量控制閥安裝在出液管上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)水氫氧化鈣攪拌器，包括：筒體、電機(jī)、減速器、攪拌軸、攪拌槳葉、導(dǎo)管、進(jìn)液孔、浮球、配重鐵塊、密封橡膠、自封法蘭、出液管、流量控制閥，電機(jī)通過螺栓安裝在減速器上，電機(jī)的輸出軸與減速器的輸入軸固接，減速器通過螺栓安裝在筒體的上端，減速器的輸出軸的下端通過連接套連接一個(gè)攪拌軸，攪拌軸深入到筒體內(nèi)部，攪拌軸的下端通過螺栓均勻安裝多個(gè)攪拌槳葉，導(dǎo)管豎直焊接在筒體內(nèi)壁上，導(dǎo)管的圓周面上均勻鉆出多個(gè)進(jìn)液孔，浮球放置在導(dǎo)管內(nèi)，浮球通過連接螺桿連接一個(gè)配重鐵塊，配重鐵塊的下表面固設(shè)一個(gè)密封橡膠，自封法蘭通過螺栓安裝在導(dǎo)管內(nèi)部下端，出液管焊接在筒體下端，且出液管的上端深入到導(dǎo)管內(nèi)部與自封法蘭相連接，流量控制閥安裝在出液管上。本實(shí)用新型具有使用方便、省工省時(shí)等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B01F7-18
【公開號(hào)】CN204522833
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420844610
【發(fā)明人】馬玉南
【申請(qǐng)人】安徽信德化纖有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日