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一種全密閉防結(jié)焦沉降器的制造方法

文檔序號:8813516閱讀:396來源:國知局
一種全密閉防結(jié)焦沉降器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于石油化工、流態(tài)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種全密閉防結(jié)焦沉降器。
【背景技術(shù)】
[0002]煉油廠催化裂化裝置提升管反應(yīng)器出口都設(shè)有快分,以實(shí)現(xiàn)油氣與催化劑的快速分離終止油氣裂化反應(yīng)。催化裂化裝置提升管出口通常采用2臺簡單的旋風(fēng)分離器(簡稱粗旋),效率可達(dá)95 %以上,粗旋料腿是在正壓差下排出催化劑,同時(shí)排出15 %?30 %油氣,該部分油氣在沉降器內(nèi)慢速上升進(jìn)入頂旋入口,油氣在沉降器停留時(shí)間在30秒以上,在高溫下存在過渡熱裂化、縮合反應(yīng),影響輕質(zhì)油收率,加工重質(zhì)油時(shí)容易在沉降器、翼閥結(jié)焦。有的裝置將粗旋排氣管向上延伸到頂旋入口附近軟連接,粗旋料腿排出的部分油氣停留時(shí)間更長,沉降器、翼閥結(jié)焦更為嚴(yán)重。
[0003]為解決沉降器結(jié)焦問題,專利CN2716269Y采用粗旋排氣管與頂旋入口密閉連接,在沉降器內(nèi)設(shè)置導(dǎo)氣管,其上端與頂旋入口管連接、下端敞口并伸到至沉降器下部,試圖將粗旋料腿排出油氣從沉降器下部導(dǎo)出,從而縮短油氣在沉降器停留時(shí)間、并解決沉降器結(jié)焦問題。但這種方案粗旋料腿仍然是正壓差排料,仍有15%?30%油氣從粗旋料腿排出,使沉降器下部存在大量油氣,沉降器下部及翼閥仍有結(jié)焦傾向,另外該方案導(dǎo)氣管設(shè)計(jì)不當(dāng)裝置操作波動時(shí)容易引進(jìn)催化劑跑損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種全密閉防結(jié)焦沉降器,解決沉降器及翼閥結(jié)焦問題。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:包括沉降器、防焦蒸汽環(huán)管、汽提段、提升管、快分、頂旋、料腿、翼閥,其特征是:采用旋流快分或粗旋快分或旋風(fēng)筒快分,其入口與提升管出口連接,其上端排氣口通過密閉連接管與頂旋連接;在沉降器下部設(shè)置隔離板及吹汽筒,快分下部穿過隔離板,料腿下部穿過隔離板伸到其下方與翼閥連接;吹汽筒是直筒或是喇叭筒或是階梯筒結(jié)構(gòu),其上端敞口與隔離板連接并連通,下端設(shè)置在翼閥周圍。
[0006]進(jìn)一步,吹汽筒是I根套筒套在料腿、翼閥周圍,下部側(cè)壁順翼閥方向設(shè)置出汽口 ;或是I根矩形筒或弧形筒布置在料腿、翼閥徑向外側(cè),下部內(nèi)側(cè)壁設(shè)置出汽口 ;或是上部直筒下部扇形筒組合結(jié)構(gòu),扇形筒內(nèi)側(cè)壁設(shè)置出汽口 ;或是若干直管布置在料腿、翼閥徑向外側(cè)周圍,下部內(nèi)側(cè)壁設(shè)置出汽口。
[0007]本實(shí)用新型創(chuàng)新點(diǎn)和積極效果:
[0008]本實(shí)用新型創(chuàng)新點(diǎn)是:在沉降器下部設(shè)置隔離板及吹汽筒,快分下部穿過隔離板,料腿下部穿過隔離板伸到其下方與翼閥連接;吹汽筒是直筒或是喇叭筒或是階梯筒結(jié)構(gòu),其上端敞口與隔離板連接并連通,下端設(shè)置在翼閥周圍。
[0009]本實(shí)用新型積極效果是:1、沉降器充滿水蒸汽、無油氣,徹底解決了沉降器結(jié)焦問題。2、水蒸汽從上口進(jìn)入經(jīng)吹汽筒導(dǎo)流對翼閥進(jìn)行吹掃,避免翼閥結(jié)焦。
【附圖說明】
[0010]圖1是一種全密閉防結(jié)焦沉降器示意圖。
[0011]1-頂旋排氣管,2-頂旋進(jìn)氣管,3-頂旋,4-補(bǔ)償器,5-快分排氣管,6-旋流快分,7-隔離板,8-料腿,9-翼閥,10-吹汽筒,11-汽提段,12-出□管,13-集氣室,14-防焦蒸汽環(huán)管,15-沉降器,16-提升管,17-氣窗。
【具體實(shí)施方式】
[0012]見圖1,沉降器15上部有出口管12、集氣室13、防焦蒸汽環(huán)管14,下端與汽提段11連接。提升管16出口與旋流快分6連接,旋流快分6上端通過補(bǔ)償器4、快分排氣管5、頂旋進(jìn)氣管2與頂旋3連接,下部設(shè)有氣窗17,下端與沉降器15底部連接;頂旋3上端通過頂旋排氣管I與集氣室13連接,下端與料腿8、翼閥9連接,翼閥9置于沉降器15下部。在沉降器15下部設(shè)置隔離板7及吹汽筒10,旋流快分6下部穿過隔離板7,料腿8下部穿過隔離板7伸到其下方與翼閥9連接;吹汽筒10是喇叭筒結(jié)構(gòu)(是I根套筒套在料腿、翼閥周圍),其上端敞口與隔離板7連接并連通,下端設(shè)置在翼閥9周圍。
[0013]參見圖1,反應(yīng)油氣與催化劑的混合物從提升管16出口流出進(jìn)入旋流快分6,然后進(jìn)行氣固快速分離。初級凈化油氣從旋流快分6上端引出,經(jīng)快分排氣管5、頂旋進(jìn)氣管2進(jìn)入頂旋3 ;在頂旋3再次進(jìn)行離心分離,凈化油氣經(jīng)頂旋排氣管I進(jìn)入集氣室13,經(jīng)出口管12排出。初級分離下來的催化劑從旋流快分6下部排出落入下方的汽提段11中,頂旋3分離下來的催化劑落入料腿8經(jīng)翼閥9排入,在重力作用下(經(jīng)氣窗17)排入汽提段11。在防焦蒸汽環(huán)管14中給入蒸汽,蒸汽充滿沉降器15緩慢向下流動,從吹汽筒10上口進(jìn)入繼續(xù)向下流動、對翼閥9周圍油氣進(jìn)行吹掃,匯同翼閥9排出的少量油氣從氣窗17進(jìn)入旋流快分6。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全密閉防結(jié)焦沉降器,包括沉降器、防焦蒸汽環(huán)管、汽提段、提升管、快分、頂旋、料腿、翼閥,其特征是:采用旋流快分或粗旋快分或旋風(fēng)筒快分,其入口與提升管出口連接,其上端排氣口通過密閉連接管與頂旋連接;在沉降器下部設(shè)置隔離板及吹汽筒,快分下部穿過隔離板,料腿下部穿過隔離板伸到其下方與翼閥連接;吹汽筒是直筒或是喇叭筒或是階梯筒結(jié)構(gòu),其上端敞口與隔離板連接并連通,下端設(shè)置在翼閥周圍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全密閉防結(jié)焦沉降器,其特征是:吹汽筒是I根套筒套在料腿、翼閥周圍,下部側(cè)壁順翼閥方向設(shè)置出汽口 ;或是I根矩形筒或弧形筒布置在料腿、翼閥徑向外側(cè),下部內(nèi)側(cè)壁設(shè)置出汽口 ;或是上部直筒下部扇形筒組合結(jié)構(gòu),扇形筒內(nèi)側(cè)壁設(shè)置出汽口 ;或是若干直管布置在料腿、翼閥徑向外側(cè)周圍,下部內(nèi)側(cè)壁設(shè)置出汽口。
【專利摘要】一種全密閉防結(jié)焦沉降器,屬于石油化工、流態(tài)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于解決反應(yīng)沉降器、翼閥結(jié)焦問題。包括沉降器、防焦蒸汽環(huán)管、汽提段、提升管、快分、頂旋、料腿、翼閥,其特征是:旋流快分入口與提升管出口連接,上端通過密閉連接管與頂旋連接;在沉降器下部設(shè)置隔離板及吹汽筒,快分下部穿過隔離板,料腿下部穿過隔離板伸到其下方與翼閥連接;吹汽筒是直筒或是喇叭筒或是階梯筒結(jié)構(gòu),上端敞口與隔離板連接并連通,下端設(shè)置在翼閥周圍。可徹底解決沉降器、翼閥結(jié)焦問題,應(yīng)用于重油催化裂化等裝置。
【IPC分類】B01J8-18, B01D45-12, C10G11-18, B01J8-24, C10G11-14
【公開號】CN204522948
【申請?zhí)枴緾N201520212995
【發(fā)明人】劉英聚
【申請人】劉英聚
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月10日
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