一種用于連續(xù)制備載體顆粒的多微細(xì)管反應(yīng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于連續(xù)制備載體顆粒的多微細(xì)管反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]多孔載體顆粒在生物工程、材料工程、化工、藥劑及生物醫(yī)學(xué)工程等諸多領(lǐng)域有重要的應(yīng)用，常見的載體顆粒如微生物固定化載體顆粒、生物分離介質(zhì)、藥物載體、組織工程支架顆粒等。這些載體顆粒不僅需要具有一定分布的孔隙，而且需要均勻的粒徑。
[0003]然而，制備粒徑均勻的載體顆粒比較困難。近幾年，基于微流體成形的方法，通過微通道可以實(shí)現(xiàn)載體顆粒的可控制備，并獲得具有均勻粒徑的載體顆粒。但是，現(xiàn)有的微通道反應(yīng)器放大不易，大規(guī)模制備仍然比較困難。因此，需要研宄可以大規(guī)模連續(xù)制備多孔載體顆粒的新型反應(yīng)器。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對這些問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于連續(xù)制備載體顆粒的多微細(xì)管反應(yīng)器，它可以用于制備粒徑較均勻的多孔載體顆粒，并實(shí)現(xiàn)規(guī)模化連續(xù)制備。
[0005]所述的一種用于連續(xù)制備載體顆粒的多微細(xì)管反應(yīng)器，其特征在于包括入口管段、圓臺導(dǎo)流段、流體分布器段和多微細(xì)管段，所述的入口管段一端與外管路連接，另一端與圓臺導(dǎo)流段卡箍一端連接，圓臺導(dǎo)流段另一端與流體分布器段一端通過法蘭連接，流體分布器段另一端多微細(xì)管段通過螺栓連接，流體反應(yīng)液由其入口管段進(jìn)入反應(yīng)器主體內(nèi)，經(jīng)圓臺導(dǎo)流段引流和流體分布器段分布后，從多微細(xì)管段流出，經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)或聚合反應(yīng)及致孔后，形成直徑均勻的多孔載體顆粒；所述的入口管段是反應(yīng)液進(jìn)入多微細(xì)管反應(yīng)器的入口通道，與外管路連接后，使反應(yīng)液經(jīng)下游圓臺導(dǎo)流段進(jìn)入反應(yīng)器主體；所述的圓臺導(dǎo)流段是使進(jìn)入反應(yīng)器的反應(yīng)液沿流線擴(kuò)展方向緩慢散開，減小阻力損失和局部流速，便于液流進(jìn)入下游分布器并均勻分布。圓臺導(dǎo)流段頂部帶有卡箍接頭，底都帶有與上游入口段和下游多微細(xì)管段方便連接的法蘭，法蘭中心通孔，內(nèi)徑尺寸與流體分布器段相匹配；法蘭上加工密封槽，便于通過密封圈進(jìn)行端面密封；所述的流體分布器段包括流體分布器，流體分布器由一段圓筒和分布器圓板組成，分布器圓板上開有與下游微細(xì)管入口相對應(yīng)數(shù)量的均布小孔，其作用是使液流均勻分布進(jìn)入下游微細(xì)管；所述的多微細(xì)管段由分布盤和大量內(nèi)徑相同的微細(xì)管組成。
[0006]所述的一種用于連續(xù)制備載體顆粒的多微細(xì)管反應(yīng)器，其特征在于入口管段為彎曲結(jié)構(gòu)的入口管管體，所述的入口管管體兩端端頭分別設(shè)置第一卡箍接頭。
[0007]所述的一種用于連續(xù)制備載體顆粒的多微細(xì)管反應(yīng)器，其特征在于圓臺導(dǎo)流段包括圓臺本體，所述的圓臺本體上端連接圓柱體，圓柱體上端設(shè)置與第一卡箍接頭相匹配的第二卡箍接頭，所述的第二卡箍接頭與第一卡箍接頭之間設(shè)有第一密封圈，所述的圓柱體下端設(shè)置圓臺導(dǎo)流段下法蘭。
[0008]所述的一種用于連續(xù)制備載體顆粒的多微細(xì)管反應(yīng)器，其特征在于所述的圓臺導(dǎo)流段下法蘭下表面設(shè)置第一密封槽。
[0009]所述的一種用于連續(xù)制備載體顆粒的多微細(xì)管反應(yīng)器，其特征在于流體分布器段包括配合連接的分布器圓筒和分布器圓板，分布器圓板上開有一組孔徑均勻的小孔，所述小孔孔徑為2?5 mm。
[0010]所述的一種用于連續(xù)制備載體顆粒的多微細(xì)管反應(yīng)器，其特征在于多微細(xì)管段包括分布盤，所述的分布盤上均勻開設(shè)一組小孔，該小孔與分布器圓板上小孔相對應(yīng)，分布盤上的每個小孔上均設(shè)置有微細(xì)管，分布盤上表面與圓臺導(dǎo)流段下法蘭下表面的第一密封槽對應(yīng)位置設(shè)置第二密封槽，第二密封圈設(shè)置在第一密封槽和第二密封槽之間。
[0011]所述的一種用于連續(xù)制備載體顆粒的多微細(xì)管反應(yīng)器，其特征在于所述的微細(xì)管內(nèi)徑尺寸為500?3000 μ m，管體通過小孔均勻分布在分布盤上，并用密封填料進(jìn)行密封配合，本實(shí)用新型的微細(xì)管入口可以設(shè)為T型變徑結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑尺寸根據(jù)具體流體物系，還可以適當(dāng)擴(kuò)增或減小。
[0012]所述的一種用于連續(xù)制備載體顆粒的多微細(xì)管反應(yīng)器，其特征在于所述的分布盤與分布器圓板通過螺栓固定連接，分布盤、分布器圓板的小孔均與微細(xì)管入口一一對應(yīng)，并通過端面密封。
[0013]所述的一種用于連續(xù)制備載體顆粒的多微細(xì)管反應(yīng)器，其特征在于分布盤與圓臺導(dǎo)流段下法蘭通過螺栓連接，分布器圓筒通過圓臺導(dǎo)流段下端法蘭下表面的第一密封槽和分布盤的第二密封槽之間的第二密封圈進(jìn)行端面密封。
[0014]本實(shí)用新型通過采用上述技術(shù)得到的多微細(xì)管反應(yīng)器，其設(shè)計和結(jié)構(gòu)簡單、易加工制造，與現(xiàn)有技術(shù)相比，它能實(shí)現(xiàn)較均勻粒徑的載體顆粒的連續(xù)制備，通過選用本實(shí)用新型限定的不同內(nèi)徑的微細(xì)管及流體成形條件如流體類型、流速等控制顆粒粒徑的大小，它既可用于實(shí)驗(yàn)室小規(guī)模的載體制備研宄，也可用于工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)，它能將可聚合或可交聯(lián)形成多孔載體顆粒的反應(yīng)液形成直徑較均勻的可反應(yīng)液滴，經(jīng)相應(yīng)交聯(lián)反應(yīng)或聚合反應(yīng)及致孔后，獲得需要的多孔載體顆粒，制得的載體顆粒，在生物工程、藥物劑型、材料工程、化工、生物醫(yī)學(xué)工程等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1_入口管管體，101-第一卡箍接頭，2-第一密封圈，3-第二卡箍接頭，4-螺栓，5-圓臺本體，501-圓柱體，6-圓臺導(dǎo)流段下法蘭，7-第二密封圈，8-分布器圓板，9-分布器圓筒，10-分布盤，11-微細(xì)管。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅限于此:
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型的用于連續(xù)制備載體顆粒的多微細(xì)管反應(yīng)器，包括入口管段、圓臺導(dǎo)流段、流體分布器段和多微細(xì)管段，所述的入口管段一端與外管路連接，另一端與圓臺導(dǎo)流段卡箍一端連接，圓臺導(dǎo)流段另一端與流體分布器段一端通過法蘭連接，流體分布器段另一端多微細(xì)管段通過螺栓連接，流體反應(yīng)液由其入口管段進(jìn)入反應(yīng)器主體內(nèi)，經(jīng)圓臺導(dǎo)流段引流和流體分布器段分布后，從多微細(xì)管段流出，經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)或聚合反應(yīng)及致孔后，形成直徑均勻的多孔載體顆粒。
[0019]如圖所示，所述的入口管段包括彎曲結(jié)構(gòu)的入口管管體1，入口管管體I兩端端頭分別設(shè)置第一卡箍接頭101，一個第一卡箍接頭101與外管路連接，另一個第一卡箍接頭101與圓臺導(dǎo)流段卡箍一端連接，它是反應(yīng)液進(jìn)入多微細(xì)管反應(yīng)器的入口通道，與外管路連接后，使反應(yīng)液經(jīng)下游圓臺導(dǎo)流段進(jìn)入反應(yīng)器主體。
[0020]所述的圓臺導(dǎo)流段的作用是使進(jìn)入反應(yīng)器的反應(yīng)液沿流線擴(kuò)展方向緩慢散開，減小阻力損失和局部流速，便于液流進(jìn)入下游分布器并均勻分布。它包括圓臺本體5，所述的圓臺本體5上端連接圓柱體501，圓柱體501上端設(shè)置與第一卡箍接頭101相匹配的第二卡箍接頭3，所述的第二卡箍接頭3與第一卡箍接頭101之間設(shè)有第一密封圈2，所述的圓柱體501下端設(shè)置圓臺導(dǎo)流段下法蘭6，圓臺導(dǎo)流段下法蘭6下表面設(shè)置第一密封槽。
[0021]所述的流體分布器段使液流均勻分布進(jìn)入下游微細(xì)管，它包括配合連接的分布器圓筒9和分布器圓板8，分布器圓板8上均勻開有一組孔徑均勻的小孔，所述小