一種高強(qiáng)度的陶瓷水泥磨的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高強(qiáng)度的陶瓷水泥磨。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥磨又叫球磨機(jī)，一般為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，主要由筒體、磨門、襯板螺栓組成，筒體為長(zhǎng)的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，水泥磨是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。水泥磨廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨，常見的水泥磨筒體為圓柱形，鋼球在筒體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度較小，且缺少鼓風(fēng)設(shè)備，對(duì)陶瓷水泥等物料的研磨強(qiáng)度比較低，筒體內(nèi)采用單一襯板，不能滿足對(duì)物料的多種研磨要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高強(qiáng)度的陶瓷水泥磨，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種高強(qiáng)度的陶瓷水泥磨，包括橢圓形筒體、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)，所述橢圓形筒體的左右兩端分別通過第一滾珠軸承和第二滾珠軸承活動(dòng)安裝在支撐架的頂端，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)位于橢圓形筒體的左側(cè)，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子頂端與第一滾珠軸承的內(nèi)環(huán)焊接，所述鼓風(fēng)機(jī)位于橢圓形筒體的右側(cè)，所述第二滾珠軸承的內(nèi)環(huán)內(nèi)插接有通風(fēng)管，且通風(fēng)管的末端與鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口套接，所述橢圓形筒體的內(nèi)壁周向均勻設(shè)置有階梯襯板和分級(jí)襯板，且階梯襯板和分級(jí)襯板相互交錯(cuò)設(shè)置，所述橢圓形筒體的內(nèi)腔內(nèi)放置有直徑不同的鋼球，所述橢圓形筒體的頂部和底部的中間位置分別開設(shè)有進(jìn)料口和出料口。
[0005]優(yōu)選的，所述進(jìn)料口的頂部通過鉸鏈連接有帽蓋，所述出料口的底部通過鉸鏈連接有擋板，且擋板上開設(shè)有出風(fēng)通孔，所述出風(fēng)通孔的數(shù)量為5至10個(gè)，且直徑為5至10毫米。
[0006]優(yōu)選的，所述鋼球的直徑為20至120毫米，數(shù)量為5至10個(gè)。
[0007]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)、支撐架和鼓風(fēng)機(jī)的底端均固定在基座的上表面。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該高強(qiáng)度的陶瓷水泥磨通過將筒體設(shè)計(jì)成橢圓形，使得鋼球能夠在橢圓形筒體的內(nèi)部進(jìn)行更大范圍的滾動(dòng)，與物料的接觸面積增大，運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度更高，從而提高了對(duì)陶瓷或水泥物料的研磨強(qiáng)度，通過加設(shè)鼓風(fēng)機(jī)向橢圓形筒體內(nèi)吹風(fēng)，使得物料在橢圓形筒體內(nèi)運(yùn)動(dòng)更加充分，增加了物料與鋼球的接觸面積，大大提高了研磨的強(qiáng)度，通過在筒體內(nèi)相互交錯(cuò)設(shè)置有階梯襯板和分級(jí)襯板，使得水泥磨的破碎強(qiáng)度和研磨強(qiáng)度進(jìn)一步得到提升。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型階梯襯板縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型分級(jí)襯板縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1橢圓形筒體、2旋轉(zhuǎn)電機(jī)、3鼓風(fēng)機(jī)、4第一滾珠軸承、5第二滾珠軸承、6支撐架、7通風(fēng)管、8階梯襯板、9分級(jí)襯板、10鋼球、11進(jìn)料口、12出料口、13帽蓋、14擋板、15出風(fēng)通孔、16基座。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種高強(qiáng)度的陶瓷水泥磨，包括橢圓形筒體1、旋轉(zhuǎn)電機(jī)2、鼓風(fēng)機(jī)3、第一滾珠軸承4、第二滾珠軸承5、支撐架6、通風(fēng)管7、階梯襯板8、分級(jí)襯板9、鋼球10、進(jìn)料口 11、出料口 12、帽蓋13、擋板14、出風(fēng)通孔15和基座16，通過將筒體設(shè)計(jì)成橢圓形，使得鋼球10能夠在橢圓形筒體I的內(nèi)部進(jìn)行更大范圍的滾動(dòng)，與物料的接觸面積增大，運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度更高，從而提高了對(duì)陶瓷或水泥物料的研磨強(qiáng)度，橢圓形筒體I的左右兩端分別通過第一滾珠軸承4和第二滾珠軸承5活動(dòng)安裝在支撐架6的頂端，使得橢圓形筒體I能夠在旋轉(zhuǎn)電機(jī)2的帶動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)2位于橢圓形筒體I的左側(cè)，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)2的轉(zhuǎn)子頂端與第一滾珠軸承4的內(nèi)環(huán)焊接，鼓風(fēng)機(jī)3位于橢圓形筒體I的右側(cè)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)2、支撐架6和鼓風(fēng)機(jī)3的底端均固定在基座16的上表面，第二滾珠軸承5的內(nèi)環(huán)內(nèi)插接有通風(fēng)管7，且通風(fēng)管7的末端與鼓風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口套接，通過加設(shè)鼓風(fēng)機(jī)3向橢圓形筒體I內(nèi)吹風(fēng)，使得物料在橢圓形筒體I內(nèi)運(yùn)動(dòng)更加充分，增加了物料與鋼球10的接觸面積，大大提高了研磨的強(qiáng)度，橢圓形筒體I的內(nèi)壁周向均勻設(shè)置有階梯襯板8和分級(jí)襯板9，且階梯襯板8和分級(jí)襯板9相互交錯(cuò)設(shè)置，階梯襯板8提高了對(duì)物料的破碎能力，分級(jí)襯板9提高了對(duì)物料的研磨能力，橢圓形筒體I的內(nèi)腔內(nèi)放置有直徑不同的鋼球10，能夠?qū)μ沾苫蛩辔锪辖?jīng)行充分的研磨和破碎，鋼球10的直徑為20至120毫米，數(shù)量為5至10個(gè)，橢圓形筒體I的頂部和底部的中間位置分別開設(shè)有進(jìn)料口 11和出料口 12，進(jìn)料口 11的頂部通過鉸鏈連接有帽蓋13，出料口 12的底部通過鉸鏈連接有擋板14，且擋板14上開設(shè)有出風(fēng)通孔15，出風(fēng)通孔15的數(shù)量為5至10個(gè)，且直徑為5至10毫米，便于通風(fēng)。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高強(qiáng)度的陶瓷水泥磨，包括橢圓形筒體(I)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)(2)和鼓風(fēng)機(jī)(3)，其特征在于:所述橢圓形筒體(I)的左右兩端分別通過第一滾珠軸承(4)和第二滾珠軸承(5)活動(dòng)安裝在支撐架(6)的頂端，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(2)位于橢圓形筒體(I)的左側(cè)，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)(2)的轉(zhuǎn)子頂端與第一滾珠軸承(4)的內(nèi)環(huán)焊接，所述鼓風(fēng)機(jī)(3)位于橢圓形筒體(I)的右側(cè)，所述第二滾珠軸承(5)的內(nèi)環(huán)內(nèi)插接有通風(fēng)管(7)，且通風(fēng)管(7)的末端與鼓風(fēng)機(jī)(3)的出風(fēng)口套接，所述橢圓形筒體(I)的內(nèi)壁周向均勻設(shè)置有階梯襯板(8)和分級(jí)襯板(9)，且階梯襯板(8 )和分級(jí)襯板(9 )相互交錯(cuò)設(shè)置，所述橢圓形筒體(I)的內(nèi)腔內(nèi)放置有直徑不同的鋼球(10 )，所述橢圓形筒體(I)的頂部和底部的中間位置分別開設(shè)有進(jìn)料口( 11)和出料口(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度的陶瓷水泥磨，其特征在于:所述進(jìn)料口(11)的頂部通過鉸鏈連接有帽蓋(13)，所述出料口( 12)的底部通過鉸鏈連接有擋板(14)，且擋板(14)上開設(shè)有出風(fēng)通孔(15)，所述出風(fēng)通孔(15)的數(shù)量為5至10個(gè)，且直徑為5至10毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度的陶瓷水泥磨，其特征在于:所述鋼球(10)的直徑為20至120毫米，數(shù)量為5至10個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度的陶瓷水泥磨，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(2)、支撐架(6)和鼓風(fēng)機(jī)(3)的底端均固定在基座(16)的上表面。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)度的陶瓷水泥磨，包括橢圓形筒體，所述鼓風(fēng)機(jī)位于橢圓形筒體的右側(cè)，所述橢圓形筒體的內(nèi)壁周向均勻設(shè)置有階梯襯板和分級(jí)襯板，且階梯襯板和分級(jí)襯板相互交錯(cuò)設(shè)置，所述橢圓形筒體的內(nèi)腔內(nèi)放置有直徑不同的鋼球。該高強(qiáng)度的陶瓷水泥磨通過將筒體設(shè)計(jì)成橢圓形，使得鋼球能夠在橢圓形筒體的內(nèi)部進(jìn)行更大范圍的滾動(dòng)，提高了對(duì)陶瓷或水泥物料的研磨強(qiáng)度，通過加設(shè)鼓風(fēng)機(jī)向橢圓形筒體內(nèi)吹風(fēng)，使得物料在橢圓形筒體內(nèi)運(yùn)動(dòng)更加充分，增加了物料與鋼球的接觸面積，大大提高了研磨的強(qiáng)度，通過在筒體內(nèi)相互交錯(cuò)設(shè)置有階梯襯板和分級(jí)襯板，使得水泥磨的破碎強(qiáng)度和研磨強(qiáng)度進(jìn)一步得到提升。
【IPC分類】B02C17-16, B02C17-10, B02C17-22
【公開號(hào)】CN204523105
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520213132
【發(fā)明人】張群新, 丘紅莉, 王榮輝, 周偉偉, 朱寶榮, 黃平娜
【申請(qǐng)人】廣東梅雁吉祥水電股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月10日