一種熟料粉碎混合機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及到釀造設備，具體指一種熟料粉碎混合機。
【背景技術(shù)】
[0002]調(diào)味料和酒類的釀造工序中都有熟料粉碎和物料混合工序，即將熟化的原料進行粉碎。傳統(tǒng)的熟料粉碎方法是使用工具人工進行粉碎，效率低且容易帶進細菌和灰塵，衛(wèi)生性差。
[0003]為此，人們研發(fā)出了粉碎機。物料在自身重力作用下自上而下的進入粉碎機內(nèi)。粉碎機內(nèi)設有橫向刀片，對進入粉碎機內(nèi)的物料進行橫向切割，橫向刀片不能完全打到物料，不能使粘附在一起的物料分開，更無法控制切碎后物料顆粒的大??；同時由于熟料是通過自身重力落入到粉碎機內(nèi)，熟料的落入速度難以控制，落料速度快，物料不能完全被打碎，顆粒不均勻，仍存有團塊，更談不上混合均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種能夠?qū)κ炝线M行均勻粉碎且能控制粉碎粒度的熟料粉碎混合機。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:該熟料粉碎混合機，其特征在于包括用于輸送熟料的帶式輸送機，所述輸送機的上方設有用于封罩住輸送帶的封罩，所述封罩的兩端分別設有與上游送料設備相連接的進料口和連接下游輸送設備的出料口，所述封罩內(nèi)位于所述輸送機的上方還設有粉碎組件。
[0006]所述粉碎組件包括位于所述封罩內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸沿所述輸送帶的橫向方向設置，所述轉(zhuǎn)軸的周壁上設有多片刀片；
[0007]所述刀片的長度稍小于所述轉(zhuǎn)軸與所述輸送帶之間的距離，以使刀片能插入到所述輸送帶上的物料內(nèi)而不摩擦到所述輸送帶。
[0008]所述刀片分為多組，各刀片組相對于所述轉(zhuǎn)軸成發(fā)射狀布置。
[0009]各所述刀片組內(nèi)的刀片沿所述轉(zhuǎn)軸的軸線方向間隔均勻地連接在所述轉(zhuǎn)軸上。
[0010]各所述刀片遠離所述轉(zhuǎn)軸的外端緣為鋸齒結(jié)構(gòu)或平面結(jié)構(gòu)。
[0011]為了方便的適配不同的物料以及不同粉碎細度的要求，可以在所述轉(zhuǎn)軸的軸線方向上設有鍵槽，通過平鍵與各刀片連接，相鄰刀片之間在轉(zhuǎn)軸上設有用于限定相鄰刀片間距的第一墊片，在轉(zhuǎn)軸的兩端由內(nèi)而外還依次套設有壓緊墊片、止動墊片和螺母。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所提供的熟料粉碎混合機使熟料在封罩內(nèi)水平移動，能夠有效控制物料的運動速度，刀片能夠充分打到物料，對物料進行充分的粉碎和混合，能夠準確控制物料切碎后顆粒的大小。本實用新型尤其適合釀造過程中炒麥粉、種曲和豆柏的混合，其能夠讓三者充分混合的同時，使炒麥粉和種曲沾在豆柏顆粒的表面，吸收豆柏表面的水份，抑制雜菌的生長，更便于通風制曲。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例中粉碎刀側(cè)視方向的平面示意圖；
[0015]圖3為本實用新型實施例中粉碎刀主視方向的平面示意圖；
[0016]圖4至圖7為本實用新型實施例中刀齒的平面示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新徐薇_[流程部]型作進一步詳細描述。
[0018]如圖1至圖7所示，該熟料粉碎混合機包括:
[0019]輸送機1，用于輸送熟料，采用帶式結(jié)構(gòu)的輸送機，可以根據(jù)需要選用現(xiàn)有技術(shù)中的任意一種。
[0020]封罩2，設置在輸送帶的上方，用于封罩住輸送帶和粉碎組件3，封罩的結(jié)構(gòu)與輸送帶和粉碎組件相適配；封罩2的兩端分別設有與上游送料設備相連接的進料口 21和連接下游輸送設備的出料口 22。
[0021]粉碎組件3，設置在封罩內(nèi)，位于輸送機的輸送帶的上方。包括位于封罩內(nèi)的轉(zhuǎn)軸31，轉(zhuǎn)軸31連接電機(圖中未示出)的輸出軸，通過電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，電機設置在封罩2外。轉(zhuǎn)軸31沿輸送帶的橫向方向設置，轉(zhuǎn)軸31的周壁上設有多個刀片32。刀片的長度要稍小于轉(zhuǎn)軸與輸送帶之間的距離，以使刀片能插入到輸送帶上的物料內(nèi)而不摩擦到輸送帶。本實施例中刀片遠離轉(zhuǎn)軸的外端緣即刀尖為鋸齒結(jié)構(gòu)，如圖4所示。也可以根據(jù)物料的情況使用如圖5至圖7所示的平面結(jié)構(gòu)、三角形尖齒結(jié)構(gòu)或光滑的圓齒結(jié)構(gòu)。
[0022]這些刀片32分為多個刀片組，各刀片組相對于轉(zhuǎn)軸成發(fā)射狀布置。如圖3所示，本實施例中有四組刀片組。也可以根據(jù)物料的具體情況和粉碎要求分為兩組、三組或五組、六組等等。
[0023]每組刀片也包括有多枚，這些刀片沿轉(zhuǎn)軸的軸線方向以間距b間隔均勻地依次連接在轉(zhuǎn)軸上。相鄰刀片之間的距離即為粉碎后物料的粒度大小。
[0024]該熟料粉碎混合機的工作原理描述如下:
[0025]輸送帶以Vs速度移動輸送熟料4，轉(zhuǎn)軸通過電機驅(qū)動以Vq速度旋轉(zhuǎn)，要求Vq大于Vs，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動過程中，刀片深入到物料內(nèi)對物料進行切碎。同時，由于Vq遠遠大于Vs，所以所有的物料均能切到；并且相鄰刀片之間的間距即為物料粉碎后顆粒的大小。該熟料粉碎混合機粉碎均勻，無成團現(xiàn)象；并且可通過調(diào)節(jié)刀片之間的間距b來控制粉碎后物料顆粒的大小。
[0026]本實施例在轉(zhuǎn)軸31的軸線方向上設有鍵槽，通過平鍵33與各刀片32連接，相鄰刀片之間在轉(zhuǎn)軸31上海設有用于限定相鄰刀片間距的第一墊片34，通過改變第一墊片34的厚度即可改變相鄰刀片之間的間距b。在轉(zhuǎn)軸的兩端由內(nèi)而外還依次套設有壓緊墊片35、止動墊片36和螺母37。通過擰緊螺母使壓緊墊片固定住各刀片及各第一墊片；止動墊片用來防止螺母的松動。
【主權(quán)項】
1.一種熟料粉碎混合機，其特征在于包括用于輸送熟料的帶式輸送機(I)，所述輸送機的上方設有用于封罩住輸送帶的封罩(2)，所述封罩的兩端分別設有與上游送料設備相連接的進料口(21)和連接下游輸送設備的出料口(22)，所述封罩內(nèi)位于所述輸送機的上方還設有粉碎組件(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熟料粉碎混合機，其特征在于所述粉碎組件(3)包括位于所述封罩內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(31)，所述轉(zhuǎn)軸(31)沿所述輸送帶的橫向方向設置，所述轉(zhuǎn)軸(31)的周壁上設有多片刀片(32)； 所述刀片的長度稍小于所述轉(zhuǎn)軸與所述輸送帶之間的距離，以使刀片能插入到所述輸送帶上的物料內(nèi)而不摩擦到所述輸送帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熟料粉碎混合機，其特征在于所述刀片(32)分為多組，各刀片組相對于所述轉(zhuǎn)軸成發(fā)射狀布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熟料粉碎混合機，其特征在于各所述刀片組內(nèi)的刀片沿所述轉(zhuǎn)軸的軸線方向間隔均勻地連接在所述轉(zhuǎn)軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任一權(quán)利要求所述的熟料粉碎混合機，其特征在于各所述刀片遠離所述轉(zhuǎn)軸的外端緣為鋸齒結(jié)構(gòu)或平面結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熟料粉碎混合機，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸(31)的軸線方向上設有鍵槽，通過平鍵(33)與各刀片(32)連接，相鄰刀片之間在轉(zhuǎn)軸(31)上設有用于限定相鄰刀片間距的第一墊片(34)，在轉(zhuǎn)軸的兩端由內(nèi)而外還依次套設有壓緊墊片(35)、止動墊片(36)和螺母(37) ο
【專利摘要】本實用新型涉及到一種熟料粉碎混合機，其特征在于包括用于輸送熟料的帶式輸送機，所述輸送機的上方設有用于封罩住輸送帶的封罩，所述封罩的兩端分別設有與上游送料設備相連接的進料口和連接下游輸送設備的出料口，所述封罩內(nèi)位于所述輸送機的上方還設有粉碎組件。本實用新型所提供的熟料粉碎混合機使熟料在封罩內(nèi)水平移動，能夠有效控制物料的運動速度，刀片能夠充分打到物料，對物料進行充分的粉碎和混合，能夠準確控制物料切碎后顆粒的大小。本實用新型尤其適合釀造過程中炒麥粉、種曲和豆粕的混合，其能夠讓三者充分混合的同時，使炒麥粉和種曲沾在豆粕顆粒的表面，吸收豆粕表面的水份，抑制雜菌的生長，更便于通風制曲。
【IPC分類】B02C18-06, B02C18-18
【公開號】CN204523120
【申請?zhí)枴緾N201520112646
【發(fā)明人】周衛(wèi)勇
【申請人】寧波長榮釀造設備有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年2月16日