一種單向閉鎖式破碎機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及大塊物破碎設(shè)備技術(shù)，具體涉及一種單向閉鎖式破碎機。
【背景技術(shù)】
[0002]破碎機，一般用來處理較大塊的物料，利用機械破碎力，將大塊物料破碎成相對較小的顆粒物，常用的有顎式、錘式、輥式、齒輪式、復(fù)合式、圓錐式等破碎機。破碎機是一種通用機械設(shè)備，作為大塊物料處理機械已被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)。
[0003]目前破碎機通常沒有設(shè)計入口閉鎖，僅有極少數(shù)間歇式作業(yè)線的破碎機加料口上有密封蓋，但密封蓋通常是“加料時打開、加完料關(guān)閉”，在加料過程中的沒有閉鎖保護作用。如:專利申請?zhí)枮?01210259690.3的一種大型切碎機，它包括輸送部分、喂料部分、切碎部分和機架，喂料部分和輸送部分共用一個主軸，切碎能力可以達到2-3噸/小時；但該類破碎機沒有加料閉鎖保護裝置。
[0004]由于沒有加料閉鎖保護裝置，大塊物料連續(xù)不斷地進入破碎機后，受各種因素影響，如:不規(guī)則形狀大塊受擠壓彈出、物料入口卡阻等，經(jīng)常會出現(xiàn)物塊蹦出現(xiàn)象，造成各類工藝事故，尤其在小型、間斷式、手動加入大塊物料的破碎生產(chǎn)線，甚至?xí)斐扇藛T傷害事故。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于克服目前大多數(shù)破碎機沒有加料閉鎖保護裝置這個缺陷，提出了一種單向閉鎖式破碎機，在破碎機加料口加入單向閉鎖裝置，既保證了加料順暢，又保證了加料安全。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種單向閉鎖式破碎機，包括:單向閉鎖裝置、加料口 5、破碎倉6、破碎機械7和出料裝置；所述加料口 5為圓筒狀，位于所述破碎倉6的頂部；所述破碎機械7位于破碎倉6內(nèi)；所述單向閉鎖裝置包括:多個支撐桿1、限位擋塊2、多個分片擋門3和多個復(fù)位拉簧4 ;所述多個支撐桿I的一端均勻焊接在加料口 5的側(cè)壁上，另一端與所述限位擋塊2焊接；所述限位擋塊2為一個圓形的金屬厚板；通過多個支撐桿I固定在加料口 5上端的水平中間位置；所述分片擋門3為一個扇形金屬薄片；其弧線端通過軸連接固定在加料口 5側(cè)壁上，所述多個分片擋門3拼接面位于所述限位擋塊2的下方，而且拼接面與加料口 5的水平截面吻合；所述復(fù)位拉簧4與分片擋門3配對設(shè)置，所述復(fù)位拉簧4的一端固定在加料口 5的側(cè)壁上，另一端固定在所述分片擋門3上。
[0007]此外，所述破碎機還包括清雜門12，位于所述加料口 5與破碎機械7之間；用于處理物料入口卡住故障。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述出料裝置包括:上層出料口 8、插板閥9、篩網(wǎng)10和下層出料口 11 ;所述上層出料口 8位于所述破碎倉6的側(cè)壁的下方，所述下層出料口 11位于所述破碎倉6的底部；所述篩網(wǎng)10下傾上側(cè)對接溜槽為上層出料口 8 ;對不能從篩網(wǎng)10漏下的物料，從所述上層出料口 8卸出；所述插板閥9位于所述上層出料口 8的底部，用于在破碎過程中防止粉塵的外漏。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述支撐桿1、分片擋門3和復(fù)位拉簧4的個數(shù)都為3。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述復(fù)位拉簧4固定在所述分片擋門3中軸線的靠近弧線端的1/3 處。
[0011]上述技術(shù)方案中，所述限位擋塊2的直徑為8cm。
[0012]上述技術(shù)方案中，所述破碎機械7的個數(shù)為2。
[0013]上述技術(shù)方案中，所述破碎機械7為顎式、錘式、輥式、齒輪式、復(fù)合式或圓錐式破碎機械；
[0014]上述技術(shù)方案中，所述篩網(wǎng)10為活動式、抽插式或半傾斜式金屬網(wǎng)。
[0015]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0016]1、本發(fā)明的單向閉鎖式破碎機既保證了加料順暢，又保證了加料安全；
[0017]2、本發(fā)明的破碎機結(jié)構(gòu)簡單，維護方便。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的單向閉鎖式破碎機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明的單向閉鎖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標識:
[0021]1、支撐桿 2、限位擋塊3、分片擋門
[0022]4、復(fù)位拉簧 5、加料口6、破碎倉
[0023]7、破碎機械 8、上層出料口9、插板閥
[0024]10、篩網(wǎng) 11、下層出料口12、清倉門
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0026]如圖1所示，一種單向閉鎖式破碎機，包括:單向閉鎖裝置、加料口 5、破碎倉6、破碎機械7和出料裝置；所述加料口 5為圓筒狀，位于所述破碎倉6的頂部；所述破碎機械7位于破碎倉6內(nèi)；
[0027]如圖2所示，所述單向閉鎖裝置包括:多個支撐桿1、限位擋塊2、多個分片擋門3和多個復(fù)位拉簧4 ;所述多個支撐桿I的一端均勻焊接在加料口 5的側(cè)壁上，另一端與所述限位擋塊2焊接；所述限位擋塊2為一個圓形的金屬厚板；通過多個支撐桿I固定在加料口5上端的水平中間位置；所述分片擋門3為一個扇形金屬薄片；其弧線端通過軸連接固定在加料口 5側(cè)壁上，所述多個分片擋門3拼接面位于所述限位擋塊2的下方，而且拼接面與加料口 5的水平截面吻合；所述復(fù)位拉簧4與分片擋門3配對設(shè)置，所述復(fù)位拉簧4的一端固定在加料口 5的側(cè)壁上，另一端固定在所述分片擋門3上。
[0028]當(dāng)無加料沖擊作用時，在所述復(fù)位拉簧4與限位擋塊2配合作用下，所述分片擋門3處于閉鎖狀態(tài)；加料時，在大塊物料沖擊下，所述分片擋門3開啟。
[0029]此外，所述破碎機還包括清雜門12，位于所述加料口 5與破碎機械7之間；用于處理物料入口卡住故障。
[0030]所述出料裝置包括:上層出料口 8、插板閥9、篩網(wǎng)10和下層出料口 11 ;所述上層出料口 8位于所述破碎倉6的側(cè)壁的下方，所述下層出料口 11位于所述破碎倉6的底部；所述篩網(wǎng)10下傾上側(cè)對接溜槽為上層出料口 8 ;對不能從篩網(wǎng)10漏下的物料，從所述上層出料口 8卸出；所述插板閥9位于所述上層出料口 8的底部，用于在破碎過程中防止粉塵的外漏。
[0031]優(yōu)選的，所述支撐桿1、分片擋門3和復(fù)位拉簧4的個數(shù)都為3。
[0032]優(yōu)選的，所述復(fù)位拉簧4固定在所述分片擋門3中軸線的靠近弧線端的1/3處。
[0033]優(yōu)選的，所述限位擋塊2的直徑為8cm。
[0034]優(yōu)選的，所述破碎機械7的個數(shù)為2。
[0035]所述破碎機械7為顎式、錘式、輥式、齒輪式、復(fù)合式或圓錐式破碎機械。
[0036]所述篩網(wǎng)10為活動式、抽插式或半傾斜式金屬網(wǎng)。
[0037]本實用新型的單向閉鎖式破碎機的制作方法為:
[0038]第一步:采用R3mm的棒材制作3個所述支撐桿I ;采用超薄鋼板或鐵皮鋼板制作3個角度為120°扇形的所述分片擋門3 ;采用3mm厚鋼板制作RScm的所述限位擋塊2 ;在每塊分片擋門3中軸線的靠近弧線端的1/3處焊接一組所述復(fù)位拉簧4 ;
[0039]第二步:將3個支撐桿I的一端均勻焊接在加料口 5的側(cè)壁上，另一端與限位擋塊2焊接，使限位擋塊固定在加料口上端的水平中間位置；
[0040]第三步:將3個所述分片擋門3的弧線端通過水平活動軸連接固定在加料口 5側(cè)壁上；3個所述分片擋門3的拼接面位于所述限位擋塊2的下方；將所述復(fù)位拉簧4的一端固定在加料口 5的側(cè)壁上；
[0041]第四步:在所述加料口 5下部開活頁門作為清雜門12 ;
[0042]第五步:將2個齒輪式破碎機械7安裝在清雜門12下；
[0043]第六步:在所述破碎機械7下安裝篩網(wǎng)10，可根據(jù)實際需求設(shè)定不同的篩網(wǎng)規(guī)格；所述篩網(wǎng)10下傾上側(cè)對接溜槽為上層出料口 8，在上層出料口的底部安裝插板閥9 ;所述篩網(wǎng)10下方的漏斗形受料口為下層出料口 11 ;如果不安裝篩網(wǎng)10時，關(guān)閉插板閥9，用除塵布袋等類似材料封堵篩網(wǎng)10的安裝孔，破碎后物料直接進入下層出料口 11。
【主權(quán)項】
1.一種單向閉鎖式破碎機，包括:單向閉鎖裝置、加料口(5)、破碎倉(6)、破碎機械(7)和出料裝置；其特征在于，所述加料口(5)為圓筒狀，位于所述破碎倉￠)的頂部；所述破碎機械(7)位于破碎倉￠)內(nèi)；所述單向閉鎖裝置包括:多個支撐桿(I)、限位擋塊(2)、多個分片擋門⑶和多個復(fù)位拉簧⑷；所述多個支撐桿⑴的一端均勻焊接在加料口(5)的側(cè)壁上，另一端與所述限位擋塊(2)焊接；所述限位擋塊(2)為一個圓形的金屬厚板；通過多個支撐桿(I)固定在加料口(5)上端的水平中間位置；所述分片擋門(3)為一個扇形金屬薄片；其弧線端通過軸連接固定在加料口(5)側(cè)壁上，所述多個分片擋門(3)拼接面位于所述限位擋塊(2)的下方，而且拼接面與加料口(5)的水平截面吻合；所述復(fù)位拉簧(4)與分片擋門(3)配對設(shè)置，所述復(fù)位拉簧(4)的一端固定在加料口(5)的側(cè)壁上，另一端固定在所述分片擋門(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向閉鎖式破碎機，其特征在于，所述破碎機還包括清雜門(12)，位于所述加料口(5)與破碎機械(7)之間；用于處理物料入口卡住故障。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向閉鎖式破碎機，其特征在于，所述出料裝置包括:上層出料口(8)、插板閥(9)、篩網(wǎng)(10)和下層出料口(11);所述上層出料口(8)位于所述破碎倉(6)的側(cè)壁的下方，所述下層出料口(11)位于所述破碎倉(6)的底部；所述篩網(wǎng)(10)下傾上側(cè)對接溜槽為上層出料口(8);對不能從篩網(wǎng)(10)漏下的物料，從所述上層出料口(8)卸出；所述插板閥(9)位于所述上層出料口(8)的底部，用于在破碎過程中防止粉塵的外漏。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向閉鎖式破碎機，其特征在于，所述支撐桿(I)、分片擋門(3)和復(fù)位拉簧⑷的個數(shù)都為3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向閉鎖式破碎機，其特征在于，所述復(fù)位拉簧(4)固定在所述分片擋門(3)中軸線的靠近弧線端的1/3處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向閉鎖式破碎機，其特征在于，所述限位擋塊(2)的直徑為8cm0
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向閉鎖式破碎機，其特征在于，所述破碎機械(J)的個數(shù)為2。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的單向閉鎖式破碎機，其特征在于，所述破碎機械(7)為顎式、錘式、輥式、齒輪式、復(fù)合式或圓錐式破碎機械。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單向閉鎖式破碎機，其特征在于，所述篩網(wǎng)(10)為活動式、抽插式或半傾斜式金屬網(wǎng)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種單向閉鎖式破碎機，包括：單向閉鎖裝置、加料口(5)、破碎倉(6)、破碎機械(7)和出料裝置；所述單向閉鎖裝置包括：多個支撐桿(1)、限位擋塊(2)、多個分片擋門(3)和多個復(fù)位拉簧(4)；所述多個支撐桿(1)的一端均勻焊接在加料口(5)的側(cè)壁上，另一端與所述限位擋塊(2)焊接；所述限位擋塊(2)為一個圓形的金屬厚板；所述分片擋門(3)為一個扇形金屬薄片；其弧線端通過軸連接固定在加料口(5)側(cè)壁上，所述復(fù)位拉簧(4)與分片擋門(3)配對設(shè)置，所述復(fù)位拉簧(4)的一端固定在加料口(5)的側(cè)壁上，另一端固定在所述分片擋門(3)上。
【IPC分類】B02C19-00, B02C23-00
【公開號】CN204523157
【申請?zhí)枴緾N201520061692
【發(fā)明人】張明, 王寶進, 徐春玲, 張麗彥, 劉健真, 張寶麗, 侯紀寶, 李霞
【申請人】山東鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年1月28日