一種超低溫冷凍式氣流粉碎裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于超微粉碎技術領域，尤其是涉及一種超低溫冷凍式氣流粉碎裝置。
【背景技術】
[0002]普通的機械、氣流粉碎，最多只能達到50-100目，聚氟乙稀，聚氟四乙稀，聚酰亞胺、聚苯酯等塑料級以及橡膠級的超微粉碎；以及動物蛋白，植物蛋白等熱敏性高，高油脂含量的超微粉碎，在常溫下很難實現(xiàn)，因為隨著研磨溫度升高，物料會隨之變性，如果物料能在低溫環(huán)境下進行粉碎，物料的性質(zhì)就不會發(fā)生改變，超低溫冷凍氣流粉碎裝置還有待進一步研宄和開發(fā)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、生產(chǎn)效率高的超低溫冷凍式氣流粉碎裝置，尤其適合動物蛋白，植物蛋白等熱敏性高，高油脂含量的超微粉碎。
[0004]本實用新型的技術方案是:本實用新型的一種超低溫冷凍式氣流粉碎裝置，其特征在于:包括空氣壓縮機、杜瓦瓶、溫度顯示裝置、感溫計、閥門、高壓常溫氣流管、高壓超低溫氣流管、壓縮空氣進管、液氮夾層、氣流粉碎機、液氮進管、液氮出管、抽泵、液氮罐、加料口、電機、分級輪、細粉出管、旋風除塵器、料斗和風機，所述空氣壓縮機的一端設有所述高壓常溫氣流管，所述高壓常溫氣流管上設有所述杜瓦瓶，所述杜瓦瓶上設有所述高壓超低溫氣流管，所述高壓超低溫氣流管內(nèi)設有所述感溫計，所述高壓超低溫氣流管外設有所述溫度顯示裝置，所述溫度顯示裝置和所述感溫計通過電連接，所述高壓超低溫氣流管上設有若干所述壓縮空氣進管，所述壓縮空氣進管的出口匯集于所述氣流粉碎機的內(nèi)部下端，所述氣流粉碎機頂部設有所述電機，所述電機下部設有所述分級輪，所述氣流粉碎機外部包覆有所述液氮夾層，所述液氮夾層下部設有所述液氮進管，所述液氮夾層上部設有所述液氮出管，所述液氮出管上設有所述抽泵，所述液氮出管和所述液氮進管分別和所述液氮罐相通，所述氣流粉碎機一側(cè)設有所述加料口，所述加料口和所述氣流粉碎機相通，所述氣流粉碎機的頂端設有所述細粉出管，所述細粉出管和所述氣流粉碎機相通，所述細粉出管上設有所述旋風除塵器，所述旋風除塵器的下端設有所述料斗，所述料斗和所述旋風除塵器相通，所述旋風除塵器上連接有所述風機。
[0005]所述抽泵為液氮泵。
[0006]所述高壓超低溫氣流管和所述壓縮空氣進管的外部包有隔熱層。
[0007]所述壓縮空氣進管的個數(shù)大于等于2個。
[0008]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0009]1、由于采用上述技術方案，熱敏性物料粉碎更加方便；本裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，加工成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
[0010]2、溫度顯示裝置和感溫計的設置，可以隨時觀察粉碎溫度，避免物料變性造成的生產(chǎn)故障。
[0011]3、液氮夾層可以確保氣流粉碎機內(nèi)的超低溫狀態(tài)。
[0012]4、高速氣流迅速冷卻至零下170到零下100度左右，通過本裝置，物料可被粉碎至400-3000 目
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:
[0015]1、空氣壓縮機2、杜瓦瓶3、溫度顯示裝置
[0016]4、高壓常溫氣流管5、感溫計6、高壓超低溫氣流管
[0017]7、壓縮空氣進管8、液氮夾層9、分級輪
[0018]10、料斗11、風機12、旋風除塵器
[0019]13、細粉出管14、電機15、液氮出管
[0020]16、抽泵17、液氮罐18、加料口
[0021]19、液氮進管20、閥門21、氣流粉碎機
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細說明。
[0023]如圖1所示，本實用新型的一種超低溫冷凍式氣流粉碎裝置，包括空氣壓縮機1、杜瓦瓶2、溫度顯示裝置3、感溫計5、閥門20、高壓常溫氣流管4、高壓超低溫氣流管6、壓縮空氣進管7、液氮夾層8、氣流粉碎機21、液氮進管19、液氮出管15、抽泵16、液氮罐17、加料口 18、電機14、分級輪9、細粉出管13、旋風除塵器12、料斗10和風機11，空氣壓縮機I的一端設有高壓常溫氣流管4，高壓常溫氣流管4上設有杜瓦瓶2，杜瓦瓶2上設有高壓超低溫氣流管6，高壓超低溫氣流管6內(nèi)設有感溫計5，高壓超低溫氣流管6外設有溫度顯示裝置3，溫度顯示裝置3和感溫計5通過電連接，高壓超低溫氣流管6上設有若干壓縮空氣進管7，壓縮空氣進管7的出口匯集于氣流粉碎機21的內(nèi)部下端，氣流粉碎機21頂部設有電機14，電機14下部設有分級輪9，氣流粉碎機21外部包覆有液氮夾層8，液氮夾層8下部設有液氮進管19，液氮夾層8上部設有液氮出管15，液氮出管15上設有抽泵16，液氮出管15和液氮進管19分別和液氮罐17相通，氣流粉碎機21 —側(cè)設有加料口 18，加料口 18和氣流粉碎機21相通，氣流粉碎機21的頂端設有細粉出管13，細粉出管13和氣流粉碎機21相通，細粉出管13上設有旋風除塵器12，旋風除塵器12的下端設有料斗10，料斗10和旋風除塵器12相通，旋風除塵器12上連接有風機11。
[0024]抽泵16為液氮泵。
[0025]高壓超低溫氣流管6和壓縮空氣進管7的外部包有隔熱層。
[0026]壓縮空氣進管7的個數(shù)大于等于2個。
[0027]本實例的工作過程:從空氣壓縮機I流出的高壓常溫氣流，在杜瓦瓶2的高壓力液氮的作用下，迅速冷卻至零下170-零下100度作用，讓噴射的超音速氣流溫度迅速降低，物料在氣流粉碎機21中，迅速達到低溫脆化，在不同方向壓縮空氣進管7噴出的超低溫高度氣流的作用下，實現(xiàn)超微粉碎，在分級輪9的作用下，細度不達標的物料隨重力落下繼續(xù)進行粉碎，細度達標的物料在氣流的作用下從細粉出管13進入到旋風除塵器12中，粉料在旋風除塵器12椎體中積聚，滑落到料斗10中，氣體從風機11流入大氣。
[0028]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種超低溫冷凍式氣流粉碎裝置，其特征在于:包括空氣壓縮機、杜瓦瓶、溫度顯示裝置、感溫計、閥門、高壓常溫氣流管、高壓超低溫氣流管、壓縮空氣進管、液氮夾層、氣流粉碎機、液氮進管、液氮出管、抽泵、液氮罐、加料口、電機、分級輪、細粉出管、旋風除塵器、料斗和風機，所述空氣壓縮機的一端設有所述高壓常溫氣流管，所述高壓常溫氣流管上設有所述杜瓦瓶，所述杜瓦瓶上設有所述高壓超低溫氣流管，所述高壓超低溫氣流管內(nèi)設有所述感溫計，所述高壓超低溫氣流管外設有所述溫度顯示裝置，所述溫度顯示裝置和所述感溫計通過電連接，所述高壓超低溫氣流管上設有若干所述壓縮空氣進管，所述壓縮空氣進管的出口匯集于所述氣流粉碎機的內(nèi)部下端，所述氣流粉碎機頂部設有所述電機，所述電機下部設有所述分級輪，所述氣流粉碎機外部包覆有所述液氮夾層，所述液氮夾層下部設有所述液氮進管，所述液氮夾層上部設有所述液氮出管，所述液氮出管上設有所述抽泵，所述液氮出管和所述液氮進管分別和所述液氮罐相通，所述氣流粉碎機一側(cè)設有所述加料口，所述加料口和所述氣流粉碎機相通，所述氣流粉碎機的頂端設有所述細粉出管，所述細粉出管和所述氣流粉碎機相通，所述細粉出管上設有所述旋風除塵器，所述旋風除塵器的下端設有所述料斗，所述料斗和所述旋風除塵器相通，所述旋風除塵器上連接有所述風機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超低溫冷凍式氣流粉碎裝置，其特征在于:所述抽泵為液氮泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超低溫冷凍式氣流粉碎裝置，其特征在于:所述高壓超低溫氣流管和所述壓縮空氣進管的外部包有隔熱層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超低溫冷凍式氣流粉碎裝置，其特征在于:所述壓縮空氣進管的個數(shù)大于等于2個。
【專利摘要】本實用新型提供一種超低溫冷凍式氣流粉碎裝置，包括空氣壓縮機、杜瓦瓶、溫度顯示裝置、感溫計、閥門、高壓常溫氣流管、高壓超低溫氣流管、壓縮空氣進管、液氮夾層、氣流粉碎機、液氮進管、液氮出管、抽泵、液氮罐、加料口、電機、分級輪、細粉出管、旋風除塵器、料斗和風機，所述空氣壓縮機的一端設有所述高壓常溫氣流管，所述高壓常溫氣流管上設有所述杜瓦瓶，所述高壓超低溫氣流管內(nèi)設有所述感溫計，所述高壓超低溫氣流管外設有所述溫度顯示裝置，所述溫度顯示裝置和所述感溫計通過電連接，所述壓縮空氣進管的出口匯集于所述氣流粉碎機的內(nèi)部下端，所述氣流粉碎機外部包覆有所述液氮夾層。本實用新型的有益效果是可實現(xiàn)超低溫粉碎。
【IPC分類】B02C19-18, B02C19-06
【公開號】CN204523159
【申請?zhí)枴緾N201420859697
【發(fā)明人】宮林
【申請人】淄博昆騰粉體設備有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2014年12月30日