用于脫硫塔流場(chǎng)優(yōu)化的導(dǎo)流裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于脫硫塔流場(chǎng)優(yōu)化的導(dǎo)流裝置，用于脫硫塔內(nèi)對(duì)脫硫煙氣進(jìn)行導(dǎo)流。
【背景技術(shù)】
[0002]煙氣脫硫噴淋塔是濕法煙氣脫硫工藝的核心設(shè)備，其內(nèi)部?jī)上嗔鲃?dòng)狀態(tài)直接影響壓降、氣液傳質(zhì)、塔內(nèi)溫度場(chǎng)分布和脫硫效率等脫硫塔的重要性能參數(shù)。如果噴淋塔內(nèi)流場(chǎng)分布不合理，就有可能導(dǎo)致塔內(nèi)溫度分布不均勻，氣液傳質(zhì)不暢，影響該工藝的脫硫效率，同時(shí)也會(huì)造成系統(tǒng)壓降較大，運(yùn)行電耗較多?，F(xiàn)有技術(shù)中，改善脫硫塔內(nèi)流場(chǎng)分布的方案主要有在入口與噴淋層之間增加托盤，該托盤開孔孔徑30-50mm，開孔率30_50%。這樣雖然可以明顯改善脫硫塔內(nèi)流場(chǎng)分布情況，但是由于托盤開孔孔徑小、開孔率低，同時(shí)托盤上還有一定的持液量，這樣使得脫硫塔進(jìn)出口壓降明顯增加，脫硫塔系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用增加。同時(shí)，由于托盤開孔孔徑小，石膏等結(jié)晶物質(zhì)易堵塞小孔，影響脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行；脫硫結(jié)構(gòu)精細(xì)，當(dāng)安裝不合理時(shí)，托盤受熱不均導(dǎo)致脫硫結(jié)構(gòu)易損壞，維修費(fèi)用高。
[0003]根據(jù)Fluent軟件模擬和中試裝置實(shí)驗(yàn)測(cè)量數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，氣流進(jìn)入脫硫塔后，大部分的氣流沿脫硫塔入口對(duì)側(cè)貼壁流動(dòng)嚴(yán)重，最高流速超過(guò)10m/s，形成嚴(yán)重的沖刷，而入口側(cè)氣流量非常少，并形成一個(gè)大的渦流，煙氣分布嚴(yán)重不均勻。入口對(duì)側(cè)的煙氣停留時(shí)間短，氣液接觸反應(yīng)時(shí)間短，反應(yīng)不充分；入口對(duì)側(cè)煙氣量大，噴淋降溫有限，局部溫度過(guò)高，塔體防腐易受損。
[0004]因此有必要設(shè)計(jì)一種用于脫硫塔流場(chǎng)優(yōu)化的導(dǎo)流裝置，以克服上述問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種用于脫硫塔流場(chǎng)優(yōu)化的導(dǎo)流裝置，其可使脫硫塔內(nèi)流場(chǎng)均勻，同時(shí)阻力又不至于過(guò)大。
[0006]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]本實(shí)用新型提供一種用于脫硫塔流場(chǎng)優(yōu)化的導(dǎo)流裝置，所述脫硫塔包括設(shè)于側(cè)壁的入口、與所述入口正對(duì)的入口對(duì)側(cè)和設(shè)于所述入口上方的噴淋層，所述導(dǎo)流裝置設(shè)于所述入口與所述噴淋層之間，所述導(dǎo)流裝置包括第一開孔板、第二開孔板和多塊導(dǎo)流板，所述第一開孔板設(shè)于入口側(cè)，所述第二開孔板設(shè)于入口對(duì)側(cè)一側(cè)，所述多塊導(dǎo)流板設(shè)于所述第一開孔板和所述第二開孔板之間；各所述導(dǎo)流板豎向傾斜設(shè)置，傾斜方向?yàn)樽匀肟趥?cè)向入口對(duì)側(cè)方向斜向下傾斜。
[0008]進(jìn)一步地，自入口側(cè)向入口對(duì)側(cè)方向，各所述導(dǎo)流板與豎直方向的夾角依次增大。
[0009]進(jìn)一步地，自入口側(cè)向入口對(duì)側(cè)方向，各所述導(dǎo)流板的寬度依次增大。
[0010]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流板為5塊。
[0011]進(jìn)一步地，自入口側(cè)向入口對(duì)側(cè)方向，各所述導(dǎo)流板與豎直方向的夾角依次為10。 、10。 、15。 、20。 、30。。
[0012]進(jìn)一步地，所述第一開孔板開孔率為100%。
[0013]進(jìn)一步地，所述第二開孔板為多孔板，開孔孔徑不小于200mm。
[0014]進(jìn)一步地，自入口側(cè)向入口對(duì)側(cè)方向，所述多孔板的開孔率依次增大。
[0015]進(jìn)一步地，自入口側(cè)向入口對(duì)側(cè)方向，所述多孔板的開孔孔徑依次減小。
[0016]進(jìn)一步地，自入口側(cè)向入口對(duì)側(cè)方向，所述多孔板依次開設(shè)有三種孔徑的導(dǎo)流孔，所述三種孔徑分別為500mm、400mm和300mm。
[0017]本實(shí)用新型具有以下有益效果:通過(guò)設(shè)置第一開孔板、第二開孔板和多塊導(dǎo)流板，有針對(duì)性地對(duì)各區(qū)域內(nèi)的氣流進(jìn)行導(dǎo)向，使脫硫塔內(nèi)氣流分布更加均勻，從而提高脫硫塔的脫硫效率和工作的穩(wěn)定性，降低了環(huán)境污染；塔內(nèi)壓降增加不大，降低了運(yùn)行成本。由于在入口對(duì)側(cè)設(shè)置多孔板，改善了氣流沿脫硫塔入口對(duì)側(cè)貼壁流動(dòng)的情況，因而能夠保護(hù)塔內(nèi)的防腐層，提高了脫硫塔運(yùn)行的可靠性。
【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的導(dǎo)流裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的脫硫塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]如圖1-圖2，脫硫塔5包括設(shè)于側(cè)壁的入口 4、與所述入口 4正對(duì)的入口對(duì)側(cè)和設(shè)于所述入口 4上方的噴淋層。本實(shí)施例根據(jù)Fluent軟件模擬和中試裝置實(shí)驗(yàn)測(cè)量數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，氣流進(jìn)入脫硫塔5后，大部分的氣流沿脫硫塔5入口對(duì)側(cè)貼壁流動(dòng)嚴(yán)重，最高流速超過(guò)lOm/s，形成嚴(yán)重的沖刷，而入口 4側(cè)氣流量非常少，并形成一個(gè)大的渦流，煙氣分布嚴(yán)重不均勻。入口對(duì)側(cè)的煙氣停留時(shí)間短，氣液接觸反應(yīng)時(shí)間短，反應(yīng)不充分；入口對(duì)側(cè)煙氣量大，噴淋降溫有限，局部溫度過(guò)高，塔體防腐易受損。
[0023]針對(duì)上述情況，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種用于脫硫塔5流場(chǎng)優(yōu)化的導(dǎo)流裝置，所述導(dǎo)流裝置設(shè)于所述入口 4與所述噴淋層之間，所述導(dǎo)流裝置包括第一開孔板1、第二開孔板3和多塊導(dǎo)流板2，所述第一開孔板I設(shè)于入口 4側(cè)，所述第二開孔板3設(shè)于入口對(duì)側(cè)一側(cè)，所述多塊導(dǎo)流板2設(shè)于所述第一開孔板I和所述第二開孔板3之間。各所述導(dǎo)流板2豎向傾斜設(shè)置，傾斜方向?yàn)樽匀肟?4側(cè)向入口對(duì)側(cè)方向斜向下傾斜，導(dǎo)流板2的傾斜設(shè)置使得入口對(duì)側(cè)的部分高速氣流導(dǎo)向入口 4側(cè)。其中，第一開孔板I開孔率為100%，即入口 4側(cè)為開放式導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，減小氣流阻力，便于將氣