顆粒料生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本申請涉及顆粒料加工設備技術領域，特別是涉及一種顆粒料生產(chǎn)裝置。
【背景技術】
[0002]水產(chǎn)養(yǎng)殖的飼料、部分肥料等通常是加工成顆粒料產(chǎn)品。而這些顆粒料產(chǎn)品的生產(chǎn)原料通常是輕質(zhì)的粉料或者漿料等。
[0003]目前，顆粒料的生產(chǎn)加工通常是使用專門的成型設備，將生產(chǎn)原料送入到該設備內(nèi)進行造粒加工?，F(xiàn)有的方式通常是將原料提升到高處，即顆粒料成型設備上方，注入到成型設備內(nèi)；或者使用人工抬扛到成型設備內(nèi)。這樣，一方面耗費大量的人力成本，且工作效率低下；另一方面，注入到成型設備內(nèi)的原料不均勻，即一次將成型設備注滿，待到塊加工完成再加入另一框，造成成型粒徑和密度不均衡。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本申請?zhí)峁┝艘环N顆粒料生產(chǎn)裝置，以解決現(xiàn)有輸送方式耗費人力成本、易造成顆粒料加工不均衡等方面的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本申請公開了如下技術方案:一種顆粒料生產(chǎn)裝置，所述裝置包括:原料倉、制粒機和原料輸送機構所述原料輸送機構架設在所述原料倉與所述制粒機之間。所述原料輸送機構具有承載皮帶、主動輪和輔助滾輪，所述原料輸送機構的兩端各設置有一個所述主動輪，所述主動輪通過驅(qū)動電機驅(qū)動，所述承載皮帶繞設在兩端的所述主動輪上，多個所述輔助滾輪設置在上層的所述承載皮帶下部。所述原料倉具有出料口，所述制粒機具有進料口，所述承載皮帶的兩端分別與所述出料口和所述進料口相適配設置。
[0006]進一步地，每兩個所述輔助滾輪構成一個輔助滾輪組，每一個滾輪組的兩個所述輔助滾輪呈倒八字型設置。
[0007]進一步地，所述輔助滾輪的軸線在高低端方向上呈10° —15°傾斜設置。
[0008]進一步地，所述承載皮帶從所述原料倉至所述制粒機方向上呈15° —20°傾斜設置。
[0009]本申請的有益效果包括:
[0010]本申請?zhí)岢龅念w粒料生產(chǎn)裝置，通過采用承載皮帶，且承載皮帶在輸送原料時呈凹槽型，使得原料能夠從原料倉被持續(xù)地輸送到制粒機內(nèi)，輸送速度，即輸送量均勻，使得所生產(chǎn)的顆粒料粒徑和密度更加均衡。
[0011]另一方面，該凹槽型的承載皮帶將原料從低處輸送到高處的制粒機，無需進行大距離的提升和搬運，大大節(jié)省了人力成本和人工強度。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本申請實施例提供的顆粒料生產(chǎn)裝置的結構示意圖；
[0014]圖2為本申請實施例提供的原料輸送機構的截面結構示意圖。
[0015]附圖標號:
[0016]1、原料倉，2、制粒機，3、承載皮帶，11、出料口，21、進料口，31、承載皮帶，32、主動輪，33、輔助滾輪。
【具體實施方式】
[0017]為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。
[0018]實施例
[0019]結合參考圖1和圖2，本實施例提供的一種顆粒料生產(chǎn)裝置，該裝置包括:原料倉1、制粒機2和原料輸送機構3，原料輸送機構3架設在原料倉I與制粒機2之間。加工顆粒料的原料從原料倉I處送到原料輸送機構3上，經(jīng)原料輸送機構3輸送到制粒機2內(nèi)，在制粒機2造粒成型。這樣，在顆粒料的加工生產(chǎn)過程中無需人工搬運原料，從而節(jié)省人力成本和降低人力強度。
[0020]原料輸送機構3具有承載皮帶31、主動輪32和輔助滾輪33，原料輸送機構3的兩端各設置有一個主動輪32，主動輪32通過驅(qū)動電機驅(qū)動，承載皮帶31繞設在兩端的主動輪32上，多個輔助滾輪33設置在上層的承載皮帶31下部。這樣，原料輸送機構3兩端的主動輪32在驅(qū)動電機驅(qū)動下帶動繞設在它們上面的承載皮帶31轉(zhuǎn)動，承載皮帶31的轉(zhuǎn)動帶動落放在其上的原料進入制粒機2內(nèi)。輔助滾輪33有助于承載皮帶31保持在一個斜面上運動，減少承載皮帶31所受到的張力。
[0021]原料倉I具有出料口 11，制粒機2具有進料口 21，承載皮帶31的兩端分別與出料口 11和進料口 21相適配設置。這樣使得原料在運送過程中不會四處散落。
[0022]優(yōu)選地，每兩個輔助滾輪33構成一個輔助滾輪組，每一個滾輪組的兩個輔助滾輪33呈倒八字型設置。這樣，使得承載皮帶31在運送方向上呈凹槽型，一方面能夠運送更多量的原料，另一方面避免原料在承載皮帶31上向兩側散落。
[0023]更優(yōu)選地，輔助滾輪33的軸線在高低端方向上呈10° — 15°傾斜設置。即承載皮帶31靠緊在輔助滾輪33上后，凹槽型皮帶面兩側的傾斜度呈10° —15°。
[0024]承載皮帶31從原料倉I至制粒機2方向上呈15° — 20°傾斜設置。即承載皮帶31整體上從低端到高端方向呈15° — 20°傾斜設置。有利于原料的平緩輸送。
[0025]本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處。以上所描述的裝置及系統(tǒng)實施例僅僅是示意性的，其中所述作為分離部件說明的單元可以是或者也可以不是物理上分開的，作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元，即可以位于一個地方，或者也可以分布到多個網(wǎng)絡單元上?？梢愿鶕?jù)實際的需要選擇其中的部分或者全部模塊來實現(xiàn)本實施例方案的目的。本領域普通技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，即可以理解并實施。
[0026]以上所述僅是本申請的【具體實施方式】，使本領域技術人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本申請。對這些實施例的多種修改對本領域的技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本申請將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種顆粒料生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述裝置包括:原料倉(I)、制粒機(2)和原料輸送機構(3)，所述原料輸送機構(3)架設在所述原料倉(I)與所述制粒機(2)之間； 所述原料輸送機構(3)具有承載皮帶(31)、主動輪(32)和輔助滾輪(33)，所述原料輸送機構(3)的兩端各設置有一個所述主動輪(32)，所述主動輪(32)通過驅(qū)動電機驅(qū)動，所述承載皮帶(31)繞設在兩端的所述主動輪(32)上，多個所述輔助滾輪(33)設置在上層的所述承載皮帶(31)下部； 所述原料倉(I)具有出料口(11)，所述制粒機(2)具有進料口(21)，所述承載皮帶(31)的兩端分別與所述出料口(11)和所述進料口(21)相適配設置。
2.根據(jù)權利要求1所述的顆粒料生產(chǎn)裝置，其特征在于，每兩個所述輔助滾輪(33)構成一個輔助滾輪組，每一個滾輪組的兩個所述輔助滾輪(33)呈倒八字型設置。
3.根據(jù)權利要求2所述的顆粒料生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述輔助滾輪(33)的軸線在高低端方向上呈10° — 15°傾斜設置。
4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的顆粒料生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述承載皮帶(31)從所述原料倉(I)至所述制粒機(2)方向上呈15° — 20°傾斜設置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種顆粒料生產(chǎn)裝置，包括：原料倉(1)、制粒機(2)和原料輸送機構(3)，所述原料輸送機構(3)架設在所述原料倉(1)與所述制粒機(2)之間；所述原料輸送機構(3)具有承載皮帶(31)、主動輪(32)和輔助滾輪(33)，所述原料輸送機構(3)的兩端各設置有一個所述主動輪(32)，所述承載皮帶(31)繞設在兩端的所述主動輪(32)上，多個所述輔助滾輪(33)設置在上層的所述承載皮帶(31)下部。該凹槽型的承載皮帶將原料從低處輸送到高處的制粒機，無需進行大距離的提升和搬運，大大節(jié)省了人力成本和人工強度。
【IPC分類】B01J2-00
【公開號】CN204544118
【申請?zhí)枴緾N201520184883
【發(fā)明人】彭建宗
【申請人】長沙拜特生物科技研究所有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月30日