一種開合式噴淋感應加熱裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及感應加熱技術領域，尤其涉及一種用于反應釜的開合式噴淋感應加熱裝置。
【背景技術】
[0002]反應釜主要用于生產(chǎn)工藝中的攪拌、混合及反應等一體的化工容器，上下封頭或平蓋結(jié)構(gòu)。目前，用于反應釜加熱的方式有以下幾種:1、水、蒸汽加熱:當反應釜要求溫度不高時可采用；2、油介質(zhì)加熱:當反應釜要求在溫度較高的情況下采用油介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油(275?300°C )、聯(lián)苯醚混合劑(沸點258°C )、熔鹽(140?380°C )、液態(tài)鉛(熔點327°C )等；3、傳統(tǒng)的反應釜電加熱:使用時，將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上。
[0003]水、蒸汽加熱的加熱方式存在以下缺點:水、蒸汽加熱的熱阻大、傳熱效果低。
[0004]油介質(zhì)加熱的加熱方式存在以下缺點:1、油介質(zhì)在應用時，必須采用循環(huán)加熱方式，否則傳熱效果不好；2、用于導熱的油介質(zhì)耐用溫度一般小于380度，且溫度提升的同時粘度也會增加，此時導熱性就會下降；3、此加熱方式造價高，導熱性差。
[0005]此外，采用水、蒸汽加熱和油介質(zhì)加熱的方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套，由于溫度變化的幅度大，會使夾套及殼體承受溫度的變化而產(chǎn)生溫差應力。
[0006]傳統(tǒng)的反應釜電加熱存在以下缺點:1、由于受反應釜材質(zhì)、厚度等的影響，用電熱絲對反應釜進行加熱，加熱絲氧化無法避免，加熱存在死角，出現(xiàn)加熱不均勻的情況；2、滯后性:即加熱絲隨著使用時間的推移而被氧化，導致加熱功率的降低，且滯后性對控溫存在影響；3、速度慢:采用電加熱系統(tǒng)溫度要升到近600度，存在升溫的滯后，僅僅預熱就需要將近36小時，且加熱器停止加熱也要用很久時間，還必須得要通入氮氣降溫，若不考慮用氮氣，時間會更久。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種開合式噴淋感應加熱裝置，操作簡單，可達到加熱速度快、溫度可控、環(huán)保節(jié)能的目的。
[0008]為了實現(xiàn)本實用新型的上述目的，提供以下技術方案:
[0009]一種開合式噴淋感應加熱裝置，用于對反應釜進行加熱，包括:用于加熱時套裝在所述反應釜外圍的開合式環(huán)形腔架，具有沿其軸向的兩端對稱布置的第一開合式支架和第二開合式支架，以及連接在所述第一開合式支架和第二開合式支架之間的沿周向均勻分布的用于布置電磁感應加熱線的多根繞線桿；安裝在所述第一開合式支架和第二開合式支架上的調(diào)心機構(gòu)，用于對正所述開合式環(huán)形腔架與反應釜的中心軸線；安裝在所述開合式環(huán)形腔架上的冷卻機構(gòu)，具有多根噴淋水管，以及安裝在所述每根噴淋水管上的用于向反應釜噴射冷卻水的若干噴頭；其中，所述的多根噴淋水管沿周向均勻分布在所述第一開合式支架和第二開合式支架之間并位于所述多根繞線桿的外圍。
[0010]優(yōu)選的，所述調(diào)心機構(gòu)由多個調(diào)心組件構(gòu)成，所述多個調(diào)心組件平均分成兩組，每組具有數(shù)個調(diào)心組件；其中，所述第一開合式支架和第二開合式支架上分別間隔均勻的安裝一組調(diào)心組件。
[0011]優(yōu)選的，每個所述調(diào)心組件包括:安裝在所述第一開合式支架或第二開合式支架上的固定座，具有固定在所述第一開合式支架或第二開合式支架上的固定板以及垂直固定在所述固定板上方的耳板；穿過所述耳板上開設的通孔而安裝在所述固定座上的調(diào)心螺桿；其中，所述調(diào)心螺桿在位于所述耳板的兩側(cè)分別安裝有用于固定所述調(diào)心螺桿的鎖緊頭和用于調(diào)節(jié)所述調(diào)心螺桿的螺母。
[0012]優(yōu)選的，所述冷卻機構(gòu)還包括:安裝在所述第一開合式支架和第二開合式支架上并連接在每根噴淋水管兩端的噴淋接頭，用于外接噴淋水源。
[0013]優(yōu)選的，所述每個噴淋接頭上還安裝有用于調(diào)節(jié)噴淋水壓的調(diào)壓閥。
[0014]優(yōu)選的，所述第一開合式支架和第二開合式支架通過安裝在其開合端的連接板實現(xiàn)開合；其中，所述連接板用于實現(xiàn)開合的一端開設坡口。
[0015]優(yōu)選的，所述每組調(diào)心組件具有四個。
[0016]優(yōu)選的，所述噴淋水管具有四根。
[0017]優(yōu)選的，所述第一開合式支架和第二開合式支架的開合端的兩側(cè)安裝有拉手。
[0018]優(yōu)選的，所述開合式環(huán)形腔架為鋁合金材料。
[0019]本實用新型的有益效果體現(xiàn)在以下方面:
[0020]1、本實用新型采用開合式框架，操作方便，省時省力，降低勞動強度；
[0021]2、本實用新型采用調(diào)心機構(gòu)，可簡單方便的將感應加熱器和反應釜調(diào)整至同心，加熱速度快且加熱均勻，提高生產(chǎn)效率；
[0022]3、本實用新型采用冷卻機構(gòu)，可根據(jù)現(xiàn)場需要對反應釜冷卻，克服了反應釜降溫時間長的缺點，實現(xiàn)溫度可控。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是本實用新型的主視圖；
[0025]圖3是圖2所示的俯視圖。
[0026]附圖標記說明:1_開合式環(huán)形腔架；11_第一開合式支架；12_第二開合式支架；13-繞線桿；14_連接板；15_拉手；16_吊環(huán)；2_電磁感應加熱線；3_調(diào)心組件；311_固定板；312_耳板；32_調(diào)心螺桿；33_螺母；34_鎖緊頭；41_噴淋接頭；42_噴淋水管；43_調(diào)壓閥。
【具體實施方式】
[0027]本實用新型的開合式噴淋感應加熱裝置是利用電磁感應在電磁感應加熱線圈內(nèi)產(chǎn)生的渦流發(fā)熱來加熱反應釜，具體是依靠電磁感應加熱線圈通過電磁感應把電能傳遞給被加熱的反應釜，電能在反應釜內(nèi)部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，達到加熱反應釜的目的。此外，本實用新型還設置了冷卻機構(gòu)，用來對反應釜進行冷卻降溫，解決了現(xiàn)有技術中反應釜加熱中存在的降溫時間長的問題。
[0028]如圖1至3所示，本實用新型的開合式噴淋感應加熱裝置，用于對反應釜中需要攪拌、混合機反應的液體進行加熱、提溫，包括:用于加熱時套裝在反應釜外圍的開合式環(huán)形腔架1，其上布置用于對反應釜提供熱能的電磁感應加熱線2 ;安裝在開合式環(huán)形腔架I上的的調(diào)心機構(gòu)，用于對正開合式環(huán)形腔架I與反應釜的中心軸線，實現(xiàn)均勻加熱；安裝在開合式環(huán)形腔架I上的冷卻機構(gòu)，用于向反應釜噴射冷卻水，實現(xiàn)快速降溫。
[0029]下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體結(jié)構(gòu)進行詳細介紹。
[0030]如圖2和3所示，開合式環(huán)形腔架I包括:沿其軸向的兩端對稱布置的第一開合式支架11和第二開合式支架12 ;連接在第一開合式支架11和第二開合式支架12之間的用于布置電磁感應加熱線2的多根繞線桿13，其中，多根繞線桿13沿開合式環(huán)形腔架I的周向間隔均勻分布。
[0031]其中，第一開合式支架11和第二開合式支架12具有開合端以及安裝在該開合端的連接板14，通過將連接板的一端固定在開合端上來實現(xiàn)開合式環(huán)形腔架I的閉合，通過解除連接板的一端固定在開合端上來實現(xiàn)開合式環(huán)形腔架I的打開。如圖2所示，第一開合式支架11的開合端安裝有