二次用油初級(jí)過(guò)濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及過(guò)濾裝置,具體是指二次用油初級(jí)過(guò)濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前濾油機(jī)廣泛用于對(duì)液壓油、液力傳動(dòng)油、齒輪油、汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油以及熱處理油等的凈化處理,濾油機(jī)能夠快速脫除油中的水分、氣體和機(jī)械雜質(zhì),閃蒸除掉輕質(zhì)酸、輕質(zhì)烴等,進(jìn)而提高油的品質(zhì),回復(fù)潤(rùn)滑油的使用性能,保證動(dòng)力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。而現(xiàn)有技術(shù)中的通過(guò)式過(guò)濾器的濾芯組件基本包括兩部分,即濾架和濾網(wǎng),通過(guò)熔錫焊接成為濾芯組件,該濾芯組件的過(guò)濾精度為80目,當(dāng)高壓液體通過(guò)時(shí),介質(zhì)含有微小金屬粒子會(huì)通過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入液壓系統(tǒng),對(duì)液壓閥及千斤頂造成污染,降低閥與千斤頂?shù)氖褂脡勖?,甚至?xí)蛞簤洪y的密封失效而出現(xiàn)錯(cuò)誤動(dòng)作,造成人身和設(shè)備事故。
[0003]并且傳統(tǒng)的針對(duì)工業(yè)用油的初級(jí)過(guò)濾,通常采用的普通的過(guò)濾器以對(duì)工業(yè)用油中的大直徑雜質(zhì)顆粒等進(jìn)行處理,但是在工業(yè)用油注入過(guò)程中,高速的水流對(duì)過(guò)濾器造成較大的沖擊,并且隨之高速流動(dòng)的雜質(zhì)顆粒對(duì)過(guò)濾器內(nèi)各零部件會(huì)形成嚴(yán)重的磨損,大大降低了過(guò)濾器的使用壽命,現(xiàn)有技術(shù)中采用的解決手段為直接通過(guò)閥門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié)工業(yè)用油的注入速率,但機(jī)械閥門(mén)需要人工不斷地手動(dòng)調(diào)節(jié),加重了工作人員的勞動(dòng)負(fù)荷,使得工業(yè)用油的過(guò)濾效率大大降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供二次用油初級(jí)過(guò)濾器,自動(dòng)調(diào)節(jié)通過(guò)過(guò)濾器的工業(yè)用油流量,降低對(duì)過(guò)濾器內(nèi)部的沖擊磨損,進(jìn)而達(dá)到保護(hù)過(guò)濾器的目的。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]二次用油初級(jí)過(guò)濾器,包括筒體以及開(kāi)設(shè)在筒體上下兩端的入油口和出油口,在所述筒體內(nèi)安裝有隔離板,所述隔離板的兩端開(kāi)有多個(gè)泄流孔,還包括固定在筒體內(nèi)的支撐底座,支撐底座內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)桿,在支撐底座的下端設(shè)有凹槽,活動(dòng)桿的下端通過(guò)彈簧與凹槽底部連接,活動(dòng)桿的上端貫穿隔離板且在其端部固定有擋塊,所述擋塊正對(duì)入油口,所述擋塊包括圓臺(tái)形的本體,在所述本體頂端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾珠,且在所述本體的外壁上環(huán)形設(shè)置有多個(gè)沿筒體軸線方向的導(dǎo)流槽,在活動(dòng)桿的中部固定有擋板,當(dāng)彈簧位于初始位置時(shí),擋板的位置被配置為,擋板的上端面將多個(gè)泄流孔遮擋。本實(shí)用新型工作時(shí),工業(yè)用油從入油口處進(jìn)入到筒體內(nèi)部,直接作用打到擋塊上,當(dāng)工業(yè)用油流量增大且流速加快時(shí),作用到擋塊上的應(yīng)力增加,即擋塊通過(guò)活動(dòng)桿將應(yīng)力傳送至彈簧上,彈簧受力被壓縮,此時(shí)位于活動(dòng)桿上的擋板隨活動(dòng)桿下移,進(jìn)而使得擋板與隔離板發(fā)生脫離,注入筒體內(nèi)部的工業(yè)用油直接從隔離板上的多個(gè)泄流孔中流出,工業(yè)用油流量越大,流速越快時(shí),彈簧被壓縮的程度越高,即通過(guò)泄流孔流出的油量就越大,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)大流量油液的從出油口中排出;當(dāng)工業(yè)用油流量減小且流速減緩時(shí),彈簧受到的作用應(yīng)力減小,彈簧回復(fù)一定的形變后將活動(dòng)桿向上彈出,直至停止注入油液時(shí),擋板與隔離板重新接觸,進(jìn)而阻止油液繼續(xù)從泄流孔中注入;通過(guò)活動(dòng)桿的上下調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)油液在筒體內(nèi)的流量控制,進(jìn)而減小油液對(duì)筒體的沖擊,達(dá)到保護(hù)過(guò)濾器的目的;
[0007]其中,擋塊包括圓臺(tái)形的本體以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在本體頂部的滾珠,當(dāng)高速流動(dòng)的油液注入筒體內(nèi)部,活動(dòng)桿受力下移之前,油液直接作用到滾珠上方,由于油液的流動(dòng)速率的不穩(wěn)定,因此滾珠會(huì)在油液的沖擊下開(kāi)始自由轉(zhuǎn)動(dòng),而轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)絕大部分的油液的流動(dòng)方向發(fā)生改變,由垂直流動(dòng)方向變?yōu)樗椒较虻膾佄锞€運(yùn)動(dòng),在筒體內(nèi)壁的反彈下進(jìn)入到泄流孔中,而少部分未發(fā)生運(yùn)動(dòng)方向改變的油液則沿弧形的導(dǎo)流槽下滑至泄流孔中,通過(guò)擋塊對(duì)油液的分級(jí)處理,大大降低了油液高速流動(dòng)時(shí)對(duì)活動(dòng)桿的沖擊,使得活動(dòng)桿在調(diào)節(jié)油液通過(guò)量的過(guò)程中更加靈活,同時(shí)保護(hù)矩形凹槽內(nèi)的彈簧不會(huì)出現(xiàn)驟然受力或是失力的現(xiàn)象,減小彈簧的金屬疲勞程度,提高裝置的使用壽命。
[0008]進(jìn)一步地,還包括濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)固定在筒體內(nèi)且置于擋塊的上方。安裝在筒體內(nèi)正對(duì)入油口的濾網(wǎng)可將注入的工業(yè)用油中混合的大直顆粒雜質(zhì)等進(jìn)行初級(jí)過(guò)濾,防止在對(duì)工業(yè)用油進(jìn)行精濾時(shí)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
[0009]進(jìn)一步地,還包括密封墊,在所述隔離板的下端開(kāi)有矩形凹槽,所述密封墊固定在矩形凹槽內(nèi),且密封墊的內(nèi)壁與活動(dòng)桿的外圓周壁接觸?;顒?dòng)桿可在隔離板內(nèi)上下滑動(dòng),進(jìn)入筒體內(nèi)的油液容易沿活動(dòng)桿與隔離板之間的間隙進(jìn)入筒體下部,本實(shí)用新型在隔離板下端開(kāi)設(shè)矩形凹槽,通過(guò)在矩形凹槽內(nèi)安裝密封墊以防止油液提前由隔離板的上端下漏至隔離板的下端。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0011]1、本實(shí)用新型當(dāng)工業(yè)用油流量減小且流速減緩時(shí),彈簧受到的作用應(yīng)力減小,彈簧回復(fù)一定的形變后將活動(dòng)桿向上彈出,直至停止注入油液時(shí),擋板與隔離板重新接觸,進(jìn)而阻止油液繼續(xù)從泄流孔中注入;通過(guò)活動(dòng)桿的上下調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)油液在筒體內(nèi)的流量控制,進(jìn)而減小油液對(duì)筒體的沖擊,達(dá)到保護(hù)過(guò)濾器的目的;
[0012]2、本實(shí)用新型安裝在筒體內(nèi)正對(duì)入油口的濾網(wǎng)可將注入的工業(yè)用油中混合的大直顆粒雜質(zhì)等進(jìn)行初級(jí)過(guò)濾,防止在對(duì)工業(yè)用油進(jìn)行精濾時(shí)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象;
[0013]3、本實(shí)用新型的活動(dòng)桿可在隔離板內(nèi)上下滑動(dòng),進(jìn)入筒體內(nèi)的油液容易沿活動(dòng)桿與隔離板之間的間隙進(jìn)入筒體下部,本實(shí)用新型在隔離板下端開(kāi)設(shè)矩形凹槽,通過(guò)在矩形凹槽內(nèi)安裝密封墊以防止油液提前由隔離板的上端下漏至隔離板的下端。
【附圖說(shuō)明】
[0014]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為擋塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱(chēng):
[0018]1-入油口、2_筒體、3-濾網(wǎng)、4-擋塊、5-密封墊、6_泄流孔、7_隔尚板、8_擋板、9-支撐底座、10-活動(dòng)桿、11-彈簧、12-出油口、13-導(dǎo)流槽、14-滾珠。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白