一種壓縮式固液分離機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種廢料的固液分離裝置，特別是涉及一種壓縮式固液分離機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在社會中，隨著城市人口越來越密集，垃圾處理越來越受到人們的關(guān)注，特別是在人流量大的小區(qū)、工廠、學校、機關(guān)、醫(yī)院等地方，需要對產(chǎn)生的廢物及時進行處理，特別是一些固液混合物的垃圾。目前，對于這種垃圾通常只能用垃圾車拉走，然后在固定的地方用人工的方式集中進行固液分離，再分別對固體垃圾以液體垃圾處理，垃圾處理效率低下，不能滿足現(xiàn)實社會的實際需要，同時最終的處理也不環(huán)保，占用的面積大，容易造成進一步的環(huán)境污染，同時這種處理方式需要花費大量的人力物力、提高了垃圾處理成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對以上技術(shù)問題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、操作方便的壓縮式固液分離機，它通過在機體上設(shè)置固液分離筒，通過電控箱控制，實現(xiàn)自動化吸料、固液分離、排料，且固體垃圾直接被壓縮成餅狀，便于后續(xù)處理，顯著提高了工作效率、減少了環(huán)境污染。
[0004]為了實現(xiàn)以上技術(shù)方案，本實用新型的技術(shù)方案如下，它包括真空泵、固液分離筒、過濾機芯、壓縮出渣結(jié)構(gòu)、排水裝置、清水箱、污水出水箱與電控箱，所述的真空泵與固液分離筒相連接；過濾機芯安裝在固液分離筒的外圍；壓縮出渣結(jié)構(gòu)包括壓縮氣缸、壓縮桿、壓縮板與出渣門，壓縮氣缸位于固液分離筒兩側(cè)，壓縮桿位于固液分離筒內(nèi)部，壓縮板安裝在壓縮桿的端部，出渣門設(shè)置在固液分離筒上與壓縮桿相對的一側(cè)；污水出水箱安裝在固液分離筒的下部，在污水出水箱上設(shè)置有自動排水裝置；清水箱安裝在固液分離筒的頂部；電控箱安裝在污水出水箱之上。
[0005]進一步的，所述的排水裝置為包括排水泵、高液位控制、低液位控制和電動出水閥門，其中高液位控制安裝的的豎直高度大于低液位控制的豎直高度。
[0006]進一步的，還包括清洗裝置，清洗裝置包括清洗機與兩個清渣門，清洗機安裝在真空泵之下，兩個清渣門分別設(shè)置在污水出水箱與固液分離筒的一側(cè)。
[0007]進一步的，包括有真空表與真空泵欠水保護裝置，真空表安裝在固液分離筒的外部，真空泵欠水保護裝置安裝在清水箱內(nèi)。
[0008]進一步的，在污水出水箱上還設(shè)置有手動出水閥門。
[0009]電控箱用于控制整個機器的開啟與關(guān)閉，清水箱可以為真空泵提供冷卻水。使用時，操作電控箱，啟動真空泵，真空泵抽吸將固液分離筒整體形成真空，操作人員再通過進料軟管將壓縮式固液分離機與污水污物固液混合物連接，在真空的作用下污水污物固液混合物自動被吸入到固液分離筒內(nèi)部；再啟動壓縮出渣結(jié)構(gòu)，在壓縮氣缸的作用下使壓縮桿在固液分離筒內(nèi)運動，從而使壓縮板擠壓污水污物固液，擠壓出的污水經(jīng)過過濾機芯進行初步過濾后進入污水出水箱，再通過污水出水箱上的自動排水裝置排出，擠壓后的固體廢物經(jīng)過壓縮后形成體積非常小的餅狀固體廢料，同時餅狀固體廢料被擠壓至出渣門，再打開出渣門，取出餅狀的固體廢料。排渣完成后再關(guān)閉出渣門，重新啟動真空泵，固液分離筒內(nèi)即又再次進入吸污固液自動分離的正常工作狀態(tài)，固廢裝滿固液分離筒后再次重復以上出渣流程，經(jīng)分離過濾的水被排放至污水出水箱，被分離出來的固廢打包處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、操作方便的特點，它通過在機體上設(shè)置固液分離筒，通過電控箱控制，實現(xiàn)自動化吸料、固液分離、排料，且固體垃圾直接被壓縮成提及很小的餅狀物，便于后續(xù)處理，顯著提高了工作效率、減少了環(huán)境污染。
[0010]由于采用了以上技術(shù)方案，本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、操作方便的特點，它通過在機體上設(shè)置固液分離筒，通過電控箱控制，實現(xiàn)自動化吸料、固液分離、排料，且固體垃圾直接被壓縮成提及很小的餅狀物，便于后續(xù)處理，顯著提高了工作效率、減少了環(huán)境污染。
【附圖說明】
[0011]構(gòu)成本申請的一部分附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的左視圖；
[0014]圖3是圖2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是圖2的俯視圖；
[0016]附圖中附圖標記如下:1.真空泵；2.固液分離筒；3.過濾機芯；4.清水箱；5.污水出水箱；6.電控箱；7.壓縮氣缸；8.壓縮桿；9.壓縮板；10.出渣門；11.排水泵；12.高液位控制；13.低液位控制；14.電動出水閥門；15.清洗機；16.清渣門；17.真空表；18.真空泵欠水保護裝置；19.手動出水閥門。
【具體實施方式】
[0017]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型包括真空泵1、固液分離筒2、過濾機芯3、壓縮出渣結(jié)構(gòu)、排水裝置、清水箱4、污水出水箱5與電控箱6，所述的真空泵I與固液分離筒2相連接；過濾機芯3安裝在固液分離筒2的外圍；壓縮出渣結(jié)構(gòu)包括壓縮氣缸7、壓縮桿8、壓縮板9與出渣門10，壓縮氣缸7位于固液分離筒2兩側(cè)，壓縮桿8位于固液分離筒2內(nèi)部，壓縮板9安裝在壓縮桿8的端部，出澄門10設(shè)置在固液分尚筒2上與壓縮桿8相對的一側(cè)；污水出水箱5安裝在固液分離筒2的下部，在污水出水箱5上設(shè)置有自動排水裝置；清水箱4安裝在固液分離筒2的頂部；電控箱6安裝在污水出水箱5之上。
[0018]電控箱6用于控制整個機器的開啟與關(guān)閉，清水箱4可以為真空泵I提供冷卻水。使用時，操作電控箱6，啟動真空泵1，真空泵I抽吸將固液分離筒2整體形成真空，操作人員再通過進料軟管將壓縮式固液分離機與污水污物固液混合物連接，在真空的作用下污水污物固液混合物自動被吸入到固液分離筒2內(nèi)部；再啟動壓縮出渣結(jié)構(gòu)，在壓縮氣缸7的作用下使壓縮桿8在固液分離筒2內(nèi)運動，從而使壓縮板9擠壓污水污物固液，擠壓出的污水經(jīng)過過濾機芯3進行初步過濾后進入污水出水箱5，再通過污水出水箱5上的自動排水裝置排出，擠壓后的固體廢物經(jīng)過壓縮后形成體積非常小的餅狀固體廢料，同時餅狀固體廢料被擠壓至出渣門10，再打開出渣門10，取出餅狀的固體廢料。排渣完成后再關(guān)閉出渣門10，重新啟動真空泵1，固液分離筒2內(nèi)即又再次進入吸污固液自動分離的正常工作狀態(tài)，固廢裝滿固液分離筒2后再次重復以上出渣流程，經(jīng)分離過濾的水被排放至污水出水箱5，被分離出來的固廢打包處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、操作方便的特點，它通過在機體上設(shè)置固液分離筒2，通過電控箱6控制，實現(xiàn)自動化吸料、固液分離、排料，且固體垃圾直接被壓縮成提及很小的餅狀物，便于后續(xù)處理，顯著提高了工作效率、減少了環(huán)境污染。
[0019]如圖1所示，所述的排水裝置為包括排水泵11、高液位控制12、低液位控制13和電動出水閥門14，其中高液位控制12安裝的的豎直高度大于低液位控制13的豎直高度。
[0020]高液位控制12與低液位控制13用于控制排水泵11的自動啟、停，當污水液位到達高液位控制12時，排水泵11自動開啟電動出水閥門14，從而向外排水；當液位排到低液位控制13時自動關(guān)閉電動出水閥門14，從而停止排水。
[0021]如圖2所示，本實用新型還包括清洗裝置，清洗裝置包括清洗機15與兩個清渣門16，清洗機15安裝在真空泵I之下，兩個清渣門16分別設(shè)置在污水出水箱5與固液分離筒2的一側(cè)。
[0022]在需要清洗時，開啟清洗機15，由清水箱4提供清水，可以對設(shè)備內(nèi)部進行清洗，也可以在作業(yè)完畢后對作業(yè)區(qū)域的路面進行清洗。
[0023]如圖1、圖4所示，本實用新型還包括有真空表17與真空泵欠水保護裝置18，真空表17安裝在固液分離筒2的外部，真空泵欠水保護裝置18安裝在清水箱4內(nèi)。
[0024]真空表用于檢測固液分離筒2內(nèi)真空值，從而保證固液分離筒2內(nèi)的真空值符合作業(yè)要求，以便于控制真空泵的啟停，真空泵欠水保護裝置18用于保護真空泵I能夠正常工作。
[0025]如圖1所示，在污水出水箱5上還設(shè)置有手動出水閥門19。設(shè)置手動出水閥門19便于在自動排水裝置出現(xiàn)故障時能夠正常排水，便于操作。
[0026]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種壓縮式固液分離機，其特征在于:包括真空泵(1)、固液分離筒(2)、過濾機芯(3)、壓縮出渣結(jié)構(gòu)、排水裝置、清水箱(4)、污水出水箱(5)與電控箱(6)，所述的真空泵(I)與固液分離筒(2)相連接；過濾機芯(3)安裝在固液分離筒(2)的外圍；壓縮出渣結(jié)構(gòu)包括壓縮氣缸(7)、壓縮桿(8)、壓縮板(9)與出渣門(10)，壓縮氣缸(7)位于固液分離筒(2)兩側(cè)，壓縮桿(8 )位于固液分離筒(2 )內(nèi)部，壓縮板(9 )安裝在壓縮桿(8 )的端部，出渣門(10 )設(shè)置在固液分離筒(2)上與壓縮桿(8)相對的一側(cè)；污水出水箱(5)安裝在固液分離筒(2)的下部，在污水出水箱(5)上設(shè)置有自動排水裝置；清水箱(4)安裝在固液分離筒(2)的頂部；電控箱(6)安裝在污水出水箱(5)之上。
2.如權(quán)利要求1所述的壓縮式固液分離機，其特征在于:所述的排水裝置為包括排水泵(11)、高液位控制(12)、低液位控制(13 )和電動出水閥門(14 )，其中高液位控制(12 )安裝的豎直高度大于低液位控制(13)的豎直高度。
3.如權(quán)利要求1所述的壓縮式固液分離機，其特征在于:還包括清洗裝置，清洗裝置包括清洗機(15)與兩個清渣門(16)，清洗機(15)安裝在真空泵(I)之下，兩個清渣門(16)分別設(shè)置在污水出水箱(5)與固液分離筒(2)的一側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的壓縮式固液分離機，其特征在于:包括有真空表(17)與真空泵欠水保護裝置(18)，真空表(17)安裝在固液分離筒(2)的外部，真空泵欠水保護裝置(18)安裝在清水箱(4)內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的壓縮式固液分離機，其特征在于:在污水出水箱(5)上還設(shè)置有手動出水闊門(19)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓縮式固液分離機，它包括真空泵、固液分離筒、過濾機芯、壓縮出渣結(jié)構(gòu)、排水裝置、清水箱、污水出水箱與電控箱，所述的真空泵與固液分離筒相連接；過濾機芯安裝在固液分離筒的外圍；壓縮出渣結(jié)構(gòu)包括壓縮氣缸、壓縮桿、壓縮板與出渣門；污水出水箱安裝在固液分離筒的下部，在污水出水箱上設(shè)置有自動排水裝置；清水箱安裝在固液分離筒的頂部；電控箱安裝在污水出水箱之上。本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、操作方便的特點，它通過在機體上設(shè)置固液分離筒，通過電控箱控制，實現(xiàn)自動化吸料、固液分離、排料，且固體垃圾直接被壓縮成提及很小的餅狀物，便于后續(xù)處理，顯著提高了工作效率、減少了環(huán)境污染。
【IPC分類】B01D29-58, B01D29-11, B01D29-92, B01D29-82
【公開號】CN204563720
【申請?zhí)枴緾N201520084881
【發(fā)明人】田敏
【申請人】重慶利迪現(xiàn)代水技術(shù)設(shè)備有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年2月6日