轉(zhuǎn)鼓真空過濾式給水工業(yè)廢水處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及飲用水行業(yè)工藝廢水給水工業(yè)廢水處理工藝及裝置，尤其涉及一 種轉(zhuǎn)鼓真空過濾式給水工業(yè)廢水處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 眾所周知，飲用水行業(yè)工藝處理過程中會(huì)產(chǎn)生工藝廢水，這部分水濁度、色度高， 各種污染物富集，飲用水工藝難于進(jìn)行回用再處理，因此，各水廠需要另行使用其他技術(shù)對(duì) 這部分工藝廢水進(jìn)行處理。
[0003] 目前，普遍采用多級(jí)沉淀技術(shù)從工藝廢水中提取濃縮污泥水，并通過污泥處理設(shè) 備將濃縮水分離為濃水、干泥，分別進(jìn)行回用或排放?，F(xiàn)階段水廠所采用的污泥處理技術(shù)對(duì) 環(huán)保要求考慮較少，制泥工藝排放出的濃水濁度、色度、有機(jī)污染較高，不便于回收利用，同 時(shí)，現(xiàn)有污泥處理技術(shù)所制干泥含水率較高，回用困難，不利于環(huán)境保護(hù)。現(xiàn)有的污泥處理 技術(shù)包括有以下幾種：
[0004] 1、"臥螺式離心脫水"污泥處理技術(shù)是現(xiàn)在常用的一種飲用水污泥處理技術(shù)，如北 京市自來水集團(tuán)第三水廠、第九水廠目前就是采用這種技術(shù)。該技術(shù)是利用污泥濃縮液中 泥與水密度不同的特點(diǎn)，通過控制設(shè)備轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)子半徑來調(diào)整顆粒所受的離心力，使泥水 在離心力場(chǎng)中分層沉降，并以此實(shí)現(xiàn)固液分離。該技術(shù)的特點(diǎn)是：進(jìn)料、分離、排出濾液及泥 餅的過程連續(xù)不間斷，同時(shí)，它結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，自動(dòng)化程度高，無濾網(wǎng)或?yàn)V布，人員 勞動(dòng)強(qiáng)度低。但其也存在一些不足之處：
[0005] (1)對(duì)進(jìn)料要求較高。飲用水處理工藝的排泥水含水率達(dá)99. 9%以上，臥螺式離 心脫水技術(shù)采用重力分離原理，受技術(shù)條件所限必須將排泥水多次沉淀富集，并且加入有 機(jī)絮凝劑后方能達(dá)到較理想的處理效果。
[0006] (2)濃水無法回用。由于臥螺式離心脫水設(shè)備進(jìn)料前需要加入大量的有機(jī)藥劑 (如PAM)，因此設(shè)備分離出的濃水（由澄清液出口排出）無法回用，造成了二次污染及水資 源的浪費(fèi)。
[0007] (3)干泥含水率高。臥螺式離心脫水設(shè)備采用重力分離原理，沒有擠壓、過濾過程， 因此其固相排出口所排出的干泥含水率高，在70%-80%，較高的污泥含水率不利用干泥 的回收及再利用，其廢棄過程對(duì)環(huán)境會(huì)造成較大影響。
[0008] (4)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用高。臥螺式離心脫水設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)不間斷進(jìn)料制泥，但其運(yùn)行過 程中耗費(fèi)電量高，并且由于進(jìn)料藥耗高，因此運(yùn)行費(fèi)用較高。
[0009] 2、"板框壓濾式"污泥處理技術(shù)同樣是現(xiàn)在常用的一種飲用水污泥處理技術(shù)。該技 術(shù)是由外部施力壓緊板框，從而通過珍珠巖（不同孔徑的濾布）而實(shí)現(xiàn)固、液分離的一種污 泥處理方法，其處理過程一般包括：濾板閉合、過濾擠壓、濾板開啟、泥餅卸落、濾布清洗幾 個(gè)工序。該技術(shù)的特點(diǎn)是：出泥含水率低，便于排出液的后續(xù)回收及干泥的再利用，對(duì)環(huán)境 污染較小，另外，其運(yùn)行過程中電耗及藥劑消耗較少。但其也存在一些不足之處：
[0010] (1)不能連續(xù)制泥。板框壓濾式污泥處理設(shè)備的運(yùn)行是按單個(gè)周期進(jìn)行的，每個(gè)周 期都包括閉合、擠壓、開啟、卸泥等程序，一般在進(jìn)料后進(jìn)行過濾分離，在濾液排出后進(jìn)行卸 泥排泥，無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)制泥的過程。
[0011] (2)維護(hù)工作繁雜。板框壓濾式污染處理設(shè)備在運(yùn)行過程中需要大量的人為干預(yù)， 由于飲用水處理過程中需要加入絮凝劑，因此其污泥處理工藝所制干泥粘性較大，泥餅卸 落過程中板框壓濾機(jī)所制泥餅常常貼在濾布上，需要人工清理，甚至人工清洗濾布，以保證 后續(xù)制泥工藝的順利進(jìn)行。
[0012] (3)對(duì)進(jìn)料要求較高。雖然板框壓濾式污泥處理技術(shù)相對(duì)臥螺式離心脫水技術(shù)，其 進(jìn)料含水率要求并不十分嚴(yán)格，但在處理高含水率泥水時(shí)，其擠壓過濾時(shí)間長(zhǎng)，單機(jī)處理效 率下降，單位干泥處理電量上升，處理效果不理想。其較適用于處理飲用水工藝排泥水多次 沉淀富集后的濃縮水。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0013] 本實(shí)用新型的目的是保持上述臥螺式離心脫水和板框壓濾式污泥處理技術(shù)優(yōu)點(diǎn) 的同時(shí)，提供一種能夠適應(yīng)含水率在97%~99. 9%的運(yùn)行環(huán)境，避免多級(jí)沉淀，降低干泥 含水率，無需增加有機(jī)絮凝劑，便于回收利用的轉(zhuǎn)鼓真空過濾式給水工業(yè)廢水處理裝置
[0014] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出一種轉(zhuǎn)鼓真空過濾式給水工業(yè)廢水處理裝置， 包括：
[0015] 轉(zhuǎn)鼓，包括封閉的圓筒狀鼓體，在所述鼓體外周壁設(shè)有組合過濾層，在所述轉(zhuǎn)鼓中 心設(shè)有中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)鼓繞該中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，在所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)以 所述中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸為軸心沿徑向呈放射狀布設(shè)有多塊分隔板，形成多個(gè)真空腔，所述真空腔 經(jīng)由所述鼓體與所述組合過濾層相連通；
[0016] 吸濾設(shè)備，設(shè)置于所述轉(zhuǎn)鼓的外側(cè)并與各所述真空腔相連通，所述吸濾設(shè)備包括 順次連接的真空抽吸泵和氣液分離器；
[0017] 貯槽，具有容置待濾液和至少一部分所述轉(zhuǎn)鼓的圓弧形容置槽，所述轉(zhuǎn)鼓懸架于 所述容置槽中，且至少一部分所述轉(zhuǎn)鼓浸入所述容置槽中的待濾液中；
[0018] 刮刀，能移動(dòng)的設(shè)置在所述貯槽的上邊沿，所述刮刀的刀尖朝向所述轉(zhuǎn)鼓并與所 述組合過濾層的外表面相接觸。
[0019] 如上所述的轉(zhuǎn)鼓真空過濾式給水工業(yè)廢水處理裝置，其中，所述組合過濾層包 括：
[0020] 支撐網(wǎng)，設(shè)置在所述鼓體的外周；
[0021] 具有濾孔的濾布層，裹覆在所述支撐網(wǎng)的外側(cè)；
[0022] 外涂面，由過濾介質(zhì)構(gòu)成，并涂覆在所述濾布層的外側(cè)。
[0023] 如上所述的轉(zhuǎn)鼓真空過濾式給水工業(yè)廢水處理裝置，其中，所述支撐網(wǎng)為塑料支 撐網(wǎng)。
[0024] 如上所述的轉(zhuǎn)鼓真空過濾式給水工業(yè)廢水處理裝置，其中，所述過濾介質(zhì)為珍珠 巖顆粒、娃藻土或娃藻土與粉末炭的混合物。
[0025] 如上所述的轉(zhuǎn)鼓真空過濾式給水工業(yè)廢水處理裝置，其中，所述濾布層的濾孔孔 徑為30um~40um。
[0026] 如上所述的轉(zhuǎn)鼓真空過濾式給水工業(yè)廢水處理裝置，其中，其特征在于，所述貯槽 還包括：
[0027] 待濾液進(jìn)口，設(shè)于所述貯槽的一側(cè)；
[0028] 溢流口，設(shè)于所述貯槽的另一側(cè)，且所述溢流口的位置高于所述待濾液進(jìn)口的位 置；
[0029] 排污口，設(shè)于所述貯槽的底部。
[0030] 如上所述的轉(zhuǎn)鼓真空過濾式給水工業(yè)廢水處理裝置，其中，在所述貯槽底部設(shè)有 搖臂式攪拌機(jī)。
[0031] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)：
[0032] 1、本實(shí)用新型轉(zhuǎn)鼓真空過濾技術(shù)適用于水廠不同工藝段的工藝廢水，因此可以根 據(jù)水廠建設(shè)的資金、占地、規(guī)模等實(shí)際情況選擇給水工業(yè)廢水處理構(gòu)筑物的興建規(guī)模，節(jié)約 基建資金及建設(shè)用地，尤其適用于小型水廠的給水工業(yè)廢水處理，解決了目前小型水廠工 藝廢水排放問題。
[0033] 2、使用本實(shí)用新型轉(zhuǎn)鼓真空過濾技術(shù)處理工藝廢水可以做到給水廠低排放甚至 零排放，有利于飲用水行業(yè)實(shí)現(xiàn)環(huán)保減排。
【附圖說明】
[0034] 在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本實(shí)用新型公開的 范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對(duì)本實(shí)用新型的理 解，并不是具體限定本實(shí)用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新 型的教導(dǎo)下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實(shí)施本實(shí)用新型。
[0035] 圖1為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)鼓真空過濾式給水工業(yè)廢水處理裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036] 圖2為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)鼓真空過濾式給水工業(yè)廢水處理裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037] 圖3為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)鼓真空過濾式給水工業(yè)廢水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038] 附圖標(biāo)記說明：
[0039] 100-待濾液；1-轉(zhuǎn)鼓；11-鼓體；12-中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸；13-分隔板；14-真空腔；
[0040] 2-貯槽；21-容置槽；22-待濾液進(jìn)口；23-溢流口；24-排污口；3-吸濾設(shè)備；
[0041] 4-刮刀；5-支撐網(wǎng)；6-濾布層；7-外涂面。
【具體實(shí)施方式】
[0042] 結(jié)合附圖和本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的描述，能夠更加清楚地了解本實(shí)用新型的 細(xì)節(jié)。但是，在此描述的本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，僅用于解釋本實(shí)用新型的目的，而不 能以任何方式理解成是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，技術(shù)人員可以構(gòu)想 基于本實(shí)用新型的任意可能的變形，這些都應(yīng)被視為屬于本實(shí)用新型的范圍。
[0043] 請(qǐng)參考圖1至圖3,分別為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)鼓真空過濾式給水工業(yè)廢水處理裝置的 主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)鼓真空過濾式給水工業(yè)廢水處理裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示 意圖；圖3為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)鼓真空過濾式給水工業(yè)廢水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044] 如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)鼓真空過濾式給水工業(yè)廢水處理裝置 及給水工業(yè)廢水處理方法。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)鼓真空過濾式給水工業(yè)廢水處理裝置包括轉(zhuǎn)鼓 1、貯槽2、外接的吸濾設(shè)備3和刮刀4,其中轉(zhuǎn)鼓1包括封閉的圓筒狀鼓體11，在鼓體11外 周壁設(shè)有用于過濾待濾液100的組合過濾層，在轉(zhuǎn)鼓1中心設(shè)有中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸12,中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸 12與外接電機(jī)相連接，使得中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸12在外接電機(jī)驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓1繞該中 心轉(zhuǎn)動(dòng)軸12旋轉(zhuǎn)，并且可通過調(diào)速器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓1的轉(zhuǎn)速，以適應(yīng)不同過待濾液的需要。在 轉(zhuǎn)鼓11內(nèi)以中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸12為軸心沿徑向呈放射狀布設(shè)有多塊分隔板13,形成多個(gè)真空腔 14,鼓體11上開設(shè)有滲液槽，真空腔14經(jīng)由鼓體11與組合過濾層相連通，使得經(jīng)過組合 過濾層過濾后的濾液通過鼓體11表面進(jìn)入至真空腔14 ;吸濾設(shè)備3設(shè)置于轉(zhuǎn)鼓1的外側(cè) 并與各真空腔14相連通。吸濾設(shè)備3包括順次連接的用于抽吸空氣形成真空負(fù)壓的真空 腔14和能夠?qū)⒊槲龅臍庖哼M(jìn)行分離的氣液分離器。如圖2所示，貯槽2具有容置待濾液 100和至少一部分轉(zhuǎn)鼓1的圓弧形容置槽21，轉(zhuǎn)鼓1懸架于容置槽21中，且至少一部分轉(zhuǎn) 鼓1浸入容置槽21中的待濾液100中，使得待濾液100能夠與轉(zhuǎn)鼓1的表面相接觸。刮刀 4能移動(dòng)的設(shè)置在貯槽2的上邊沿，刮刀4的刀尖朝向轉(zhuǎn)鼓1并與組合過濾層的外表面相接 觸，根據(jù)需要可對(duì)刮刀4的位置進(jìn)行調(diào)整，從而改變進(jìn)刀角度和進(jìn)刀量，用于卸除吸附在轉(zhuǎn) 鼓濾布上的濾餅，起到刮除轉(zhuǎn)鼓1表面濾渣的作用，其中控制刮刀4進(jìn)刀角度和進(jìn)刀量的控 制機(jī)構(gòu)為已有技術(shù)，在此