一種工業(yè)氣體的無損干燥系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)氣體干燥技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種工業(yè)氣體的無損干燥系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的工業(yè)氣體干燥系統(tǒng)一般采用并聯(lián)兩臺干燥器，兩臺干燥器交替進行工業(yè)氣體的干燥過程，其中一臺進行干燥時，另一條進行干燥再生，從而保證能夠保證對工業(yè)氣體進行高效干燥，但是這種工業(yè)氣體的干燥系統(tǒng)對工業(yè)氣體的浪費較大。首先，干燥器進行再生的工業(yè)氣體不再回收，直接釋放，增加了對環(huán)境的碳排放；其次，系統(tǒng)內(nèi)工業(yè)氣體壓力經(jīng)常發(fā)生紊亂，需要經(jīng)常手動調(diào)節(jié)；結(jié)構(gòu)原干燥系統(tǒng)不僅浪費了大量純度較高的工業(yè)氣體，導(dǎo)致工業(yè)氣體的回收率偏低，同時增加了工人的作業(yè)量，變相增加了生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種能降夠低生產(chǎn)成本，提高體氣體回收率，實現(xiàn)工業(yè)氣體零損失的工業(yè)氣體無損干燥系統(tǒng)。
[0004]本實用新型所干燥的工業(yè)氣體一般包括二氧化碳、氫氣、氮氣、氧氣、天然氣、甲烷、乙炔、乙烯、氯乙烯、等工業(yè)氣體。
[0005]本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種工業(yè)氣體的無損干燥系統(tǒng)，包括依次由原料工業(yè)氣體輸入管干管、干燥器組及產(chǎn)品工業(yè)氣體輸出管連接而成的干燥系統(tǒng)，以及連接在原料工業(yè)氣體輸入管支管對干燥器組進行再生的再生系統(tǒng)，所述再生系統(tǒng)的出氣管接入原料工業(yè)氣體輸入管干管，從而將再生后的工業(yè)氣體輸入干燥系統(tǒng)循環(huán)利用。
[0006]為了更好地實現(xiàn)本實用新型，進一步地，所述原料工業(yè)氣體輸入管干管還設(shè)有節(jié)流調(diào)節(jié)閥，且再生系統(tǒng)的出氣管接入節(jié)流調(diào)節(jié)閥后部的工業(yè)氣體輸入管干管中。
[0007]為了更好地實現(xiàn)本實用新型，進一步地，所述干燥器組包括至少兩臺能夠交替對工業(yè)氣體進行干燥的干燥器。
[0008]為了更好地實現(xiàn)本實用新型，進一步地，所述干燥器的數(shù)量為兩臺，分別是A干燥器和B干燥器。
[0009]為了更好地實現(xiàn)本實用新型，進一步地，所述的A干燥器與B干燥器并聯(lián)，并通過同時切換分別設(shè)置在連接部位的第一四通閥、第二四通閥實現(xiàn)A干燥器與B干燥器的交替使用。
[0010]干燥系統(tǒng)包括原料工業(yè)氣體輸入管支管，原料工業(yè)氣體輸入管干管連入第一四通閥下閥口，第一四通閥左、右兩閥口通過管道分別與A干燥器和B干燥器上部開口連通，所述A干燥器和B干燥器下部開口分別通過管道連入第二四通閥左、右兩閥口，第二四通閥下閥口與產(chǎn)品工業(yè)氣體輸出管相連通，第一四通閥的上閥口和第二四通閥的上閥口均與再生系統(tǒng)相連，所述第一四通閥和第二四通閥的上閥口與左閥口連通，下閥口和右閥口連通，或者上閥口與右閥口連通，下閥口和左閥口連通。
[0011]為了更好地實現(xiàn)本實用新型，進一步地，所述的再生系統(tǒng)為能夠?qū)ξ斤柡偷母稍锲鬟M行加熱再生并冷卻處理的再生裝置，包括通過管道串聯(lián)的加熱器、預(yù)干燥器及冷卻除水裝置。
[0012]為了更好地實現(xiàn)本實用新型，進一步地，所述冷卻除水裝置包括通過管道串聯(lián)的冷卻器和氣液分離器。
[0013]為了更好地實現(xiàn)本實用新型，進一步地，在所述的工業(yè)氣體輸入管支管上還設(shè)置有第三四通閥，進入工業(yè)氣體輸入管支管管內(nèi)的工業(yè)氣體依次通過第三四通閥、預(yù)干燥器、加熱器、第二四通閥進入吸附飽和的干燥器對其進行加熱再生，使用后的氣體繼續(xù)通過第一四通閥、并再次通過第三四通閥的另一根管路進入冷卻器冷卻后流入氣液分離器，經(jīng)氣液分離器分離后的氣體，通過再生系統(tǒng)出氣管進入節(jié)流調(diào)節(jié)閥后部的原料工業(yè)氣體輸入管干管，再流入干燥系統(tǒng)繼續(xù)循環(huán)利用。
[0014]為了更好地實現(xiàn)本實用新型，進一步地，所述的再生裝置通過切換第三四通閥改變氣流方向?qū)崿F(xiàn)對加熱再生后的干燥器進行冷卻處理，進入工業(yè)氣體輸入管支管內(nèi)的工業(yè)氣體依次通過第三四通閥、第一四通閥進入吸附飽和的干燥器對其進行冷卻處理，使用后的氣體繼續(xù)通過第二四通閥進入加熱器加熱后流入預(yù)干燥器，對預(yù)干燥器進行再生后，再次通過第三四通閥的另一根管路進入冷卻器冷卻后流入氣液分離器，經(jīng)氣液分離器分離后的氣體，通過再生系統(tǒng)出氣管進入節(jié)流調(diào)節(jié)閥后部的原料工業(yè)氣體輸入管干管，再流入干燥系統(tǒng)繼續(xù)循環(huán)利用。
[0015]再生系統(tǒng)包括原料工業(yè)氣體輸入管干管，原料工業(yè)氣體輸入管支管連入第三四通閥左閥口，第三四通閥上閥口通過管道依次串聯(lián)有預(yù)干燥器、加熱器，加熱器還通過管道與第二四通閥上閥口相通，第三四通閥右閥口通過管道依次串聯(lián)有冷卻器、氣液分離器，氣液分離器還通過管道與設(shè)置在原料工業(yè)氣體輸入管支管的節(jié)流調(diào)節(jié)閥相通，第三四通閥的下閥口還與第一四通閥上閥口相通，所述第三四通閥的上閥口與左閥口連通，下閥口和右閥口連通，或者上閥口與右閥口連通，下閥口和左閥口連通。
[0016]為了更好地實現(xiàn)本實用新型，進一步地，所述的第一四通閥、第二四通閥及第三四通閥均為相鄰兩個閥口連通的四通閥。即第一四通閥、第二四通閥及第三四通閥的上閥口與左閥口連通，下閥口和右閥口連通，或者上閥口與右閥口連通，下閥口和左閥口連通。
[0017]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0018](I)本實用新型通過優(yōu)化干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，使其能夠充分回收利用再生氣體，實現(xiàn)了工業(yè)氣體的無損干燥；
[0019](2)本實用新型通過設(shè)置三個四通閥連接相應(yīng)管道，避免設(shè)備間連通繁復(fù)的管道和閥門，大大降低了制造成本；
[0020](3)本實用新型干燥獲得的工業(yè)氣體，含水量在20PPm—下，干燥效果好，且在工業(yè)氣體輸入干管道處設(shè)有節(jié)流調(diào)節(jié)閥，提高了系統(tǒng)的可控性；
[0021](4)本實用新型操作簡便，方便控制干燥過程中各流程的運行，適宜廣泛推廣使用。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中:1 一節(jié)流調(diào)節(jié)閥，2—第一四通閥，3—A干燥器，4一B干燥器，5—第二四通閥，6—預(yù)干燥器，7—第三四通閥，8—加熱器，9一冷卻器，10—氣液分離器。
【具體實施方式】
[0024]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0025]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0026]術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含地包括一個或者更多個該特征。
[0027]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相通”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；也可以是直接相連，也可以是通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0028]實施例1:
[0029]本實施例的主要結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括節(jié)流調(diào)節(jié)閥1、第一四通閥2、A干燥器3、B干燥器4，第二四通閥5，預(yù)干燥器6，第三四通閥7，加熱器8，冷卻器9，氣液分離器10及其附屬管道系統(tǒng)。
[0030]其中，第一四通閥2、第二四通閥5、第三四通閥7的結(jié)構(gòu)相同，均為上閥口與左閥口連通，下閥口和右閥口連通，或者上閥口與右閥口連通，下閥口和左閥口連通，可根據(jù)需求，切換連通的閥口。
[0031 ] 具體連接結(jié)構(gòu)，原料工業(yè)氣體輸入管分成支管與干管。
[0032]原料工業(yè)氣體輸入管干管連入第一四通閥2下閥口，第一四通閥2左、右兩閥口通過管道分別與A干燥器3和B干燥器4上部開口連通，所述A干燥器3和B干燥器4下部開口分別通過管道連入第二四通閥2左、右兩閥口，第二四通閥2下閥口與產(chǎn)品工業(yè)氣體輸出管相連通。
[0033]原料工業(yè)氣體輸入管支管連入第三四通閥7左閥口，第三四通閥7上閥口通過管道依次串聯(lián)有預(yù)干燥器6、加熱器8，加熱器8還通過管道與第二四通閥5上閥口相通，第三四