攪拌機10的電源端連接有垂直軸風(fēng)力機6，垂直軸風(fēng)力機6的輸出端還連接有儲能裝置7，儲能裝置的輸出端連接碾磨攪拌機10的電源端。在強風(fēng)天氣時，垂直軸風(fēng)力機6除帶動碾磨攪拌機10正常工作外，還可將所發(fā)的電能存儲到蓄電池儲能裝置7中；當(dāng)風(fēng)力較小不足以僅僅依靠垂直軸風(fēng)力機6帶動碾磨攪拌機10工作時，蓄電池儲能裝置7可作為備用電源帶動碾磨攪拌機10繼續(xù)工作。本實用新型利用風(fēng)力發(fā)電機作為驅(qū)動碾磨攪拌機的動力，充分利用大自然的風(fēng)能帶動碾磨攪拌機中的磨輥轉(zhuǎn)動來碾磨攪拌飛灰和生石灰，可以很好的利用風(fēng)能，降低廠用電率，大大的節(jié)約了運行成本。
[0026]水添加支路包括水箱11、閥門D和霧化噴嘴B，霧化噴嘴B設(shè)置在流化床反應(yīng)器14的中部，用于向流化床反應(yīng)器中噴灑水霧。
[0027]吸附劑回收機構(gòu)用于分離出汞和砷，并回收吸附劑。包括瀑流式選粉機19、風(fēng)機17以及灰斗20 ;風(fēng)機與瀑流式選粉機連通，瀑流式選粉機在風(fēng)機作用下，對含有汞和砷的吸附劑進行分離。瀑流式選粉機19的進料口經(jīng)輸料管道與袋式除塵器16的底部端口連通，瀑流式選粉機19的出料口經(jīng)出料管道與灰斗20連通，用于回收汞和砷；瀑流式選粉機19的回收料口經(jīng)返料管道18與流化床反應(yīng)器的進氣端連通，實現(xiàn)生石灰與飛灰的篩選和循環(huán)利用，解決了生石灰原料用量大，成本高的問題，降低系統(tǒng)的運行成本。本實用新型中瀑流式選粉機具有顆粒粒徑調(diào)節(jié)功能，可以根據(jù)實際情況對循環(huán)利用的改性飛灰、生石灰混合吸附劑粒徑進行調(diào)節(jié)，分離出含汞和砷的較小粒徑的粉塵，從而提高反應(yīng)效率。
[0028]本實用新型在袋式除塵器16與脫硫塔22之間的煙氣管道上還設(shè)置有重金屬在線監(jiān)測儀21，重金屬在線監(jiān)測儀21經(jīng)數(shù)據(jù)線與裝置的自動控制系統(tǒng)連接，自動控制系統(tǒng)的輸出端口分別閥門A、閥門B、閥門C以及閥門D的受控端連接。重金屬在線監(jiān)測儀21用于監(jiān)測尾部煙氣中汞、砷濃度的大小，自動控制系統(tǒng)則根據(jù)重金屬在線監(jiān)測儀測得的尾部煙氣中重金屬的含量依次對閥門A、閥門B、閥門C的開度大小進行調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)對飛灰、生石灰和溴化氫溶液給料量的調(diào)節(jié)，以確保將煙氣中汞、砷兩種污染物質(zhì)的濃度控制在合理范圍之內(nèi)。閥門D則用于控制水的噴淋量。
[0029]本實用新型的工作過程如下所述:
[0030]鍋爐煙氣經(jīng)省煤器后分兩路輸出，一路經(jīng)主煙氣管道直接送入流化床反應(yīng)器的底部端口，另一路經(jīng)分流煙氣管道送入流化床反應(yīng)器的下部，分流煙氣管道與流化床反應(yīng)器的連通部位位于流化床反應(yīng)器底部端口的上方，以保證從分流管道中噴灑出的吸附劑能夠噴灑在主煙氣管道送入流化床反應(yīng)器中的煙氣上，對煙氣進行脫汞脫砷處理。
[0031]分流煙氣管道中的煙氣在經(jīng)過溴化氫溶液添加支路時，煙氣中攜帶的飛灰被溴化氫溶液改性的同時進入吸附劑添加支路中碾磨攪拌機中，碾磨攪拌機同時接收儲料倉送入的飛灰和生石灰共同研磨。
[0032]作業(yè)過程中，垂直軸風(fēng)力機6在風(fēng)的作用下產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動作用帶動碾磨攪拌機10的磨輥轉(zhuǎn)動，從而將碾磨攪拌機10中的飛灰、生石灰以及噴入的HBr溶液攪拌均勻。碾磨攪拌機10中經(jīng)HBr溶液改性后的飛灰、生石灰混合吸附劑由分流的煙氣氣流帶走，經(jīng)煙氣噴嘴15輸送至循環(huán)硫化床反應(yīng)器14中。
[0033]在流化床反應(yīng)器中，自流化床反應(yīng)器底部端口送入的主煙氣與從流化床反應(yīng)器下部漏斗形壁面處送入的含有吸附劑的分流煙氣以及由流化床反應(yīng)器的側(cè)壁噴入的水霧進行充分混合反應(yīng)，而后經(jīng)煙氣管道送入袋式除塵器進行除塵處理。
[0034]袋式除塵器下方的瀑流式選粉機將汞、砷和吸附劑進行分離，其中汞和砷經(jīng)出料管道送入灰斗，吸附劑顆粒經(jīng)返料管道送入流化床反應(yīng)器重復(fù)使用。
[0035]經(jīng)除塵后的煙氣經(jīng)煙氣管道送入脫硫塔進行脫硫處理后經(jīng)煙囪排放。袋式除塵器煙氣輸出口的煙氣管道上設(shè)置的重金屬在線監(jiān)測儀21用于監(jiān)測尾部煙氣中汞、砷濃度的大小，重金屬在線監(jiān)測儀21將測得的數(shù)據(jù)送入自動控制系統(tǒng)中，自動控制系統(tǒng)再結(jié)合煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)對閥門A、閥門B、閥門C的開度大小進行調(diào)節(jié)，進一步調(diào)節(jié)飛灰、生石灰和HBr溶液的給料量，使排放的煙氣中的汞、砷兩種污染物質(zhì)的濃度符合煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫汞脫砷裝置，包括經(jīng)煙氣管道依次連接的省煤器(I)、選擇性催化還原脫硝裝置(24)、空氣預(yù)熱器(25)、流化床反應(yīng)器(14)、袋式除塵器(16)、脫硫塔(22)以及煙囪(23)，其特征在于:所述省煤器(I)和流化床反應(yīng)器(14)之間并列設(shè)置有分流煙氣管道和主煙氣管道兩路管道，所述主煙氣管道連通至流化床反應(yīng)器(14)的底部端口，選擇性催化還原脫硝裝置(24)和空氣預(yù)熱器(25)順應(yīng)煙氣流動方向依次設(shè)置在主煙氣管道中；所述分流煙氣管道上自省煤器至流化床反應(yīng)器依次設(shè)置有溴化氫溶液添加支路和吸附劑添加支路，分流煙氣管道的末端經(jīng)煙氣噴嘴(15)與流化床反應(yīng)器的下部連通，煙氣噴嘴(15)位于流化床反應(yīng)器底部端口的上方；所述袋式除塵器(16)的下方設(shè)置有進料口與袋式除塵器連通、回收料口與流化床反應(yīng)器連通的吸附劑回收機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫汞脫砷裝置，其特征在于:所述溴化氫溶液添加支路包括溴化氫儲液罐(2 )和霧化噴嘴A (4 )，所述霧化噴嘴A (4 )設(shè)置在分流煙氣管道中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫汞脫砷裝置，其特征在于:所述吸附劑添加支路包括盛裝有飛灰和生石灰的儲料倉(8)以及碾磨攪拌機(10)，所述碾磨攪拌機(10)設(shè)置在分流煙氣管道中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫汞脫砷裝置，其特征在于:所述碾磨攪拌機(10)的電源端連接有垂直軸風(fēng)力機(6)，垂直軸風(fēng)力機(6)的輸出端還連接有儲能裝置(7)，儲能裝置的輸出端連接碾磨攪拌機(10)的電源端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫汞脫砷裝置，其特征在于:所述吸附劑回收機構(gòu)包括瀑流式選粉機(19)、與瀑流式選粉機連通的風(fēng)機(17)以及用于回收汞和砷的灰斗(20);所述瀑流式選粉機(19)的進料口經(jīng)輸料管道與袋式除塵器(16)的底部端口連通，瀑流式選粉機(19)的出料口經(jīng)出料管道與灰斗(20)連通，瀑流式選粉機(19)的回收料口經(jīng)返料管道(18)與流化床反應(yīng)器的進氣端連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫汞脫砷裝置，其特征在于:所述流化床反應(yīng)器(14)的中部還連通有水添加支路，水添加支路包括水箱(11)和霧化噴嘴B (13)，所述霧化噴嘴B (13)設(shè)置在流化床反應(yīng)器(14)的中部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫汞脫砷裝置，其特征在于:所述溴化氫溶液添加支路設(shè)置有閥門A(3)，位于溴化氫溶液添加支路的分流煙氣管道前端設(shè)置有閥門B (5)，吸附劑添加支路上設(shè)置有閥門C (9)，水添加支路上設(shè)置有閥門D (12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫汞脫砷裝置，其特征在于:所述袋式除塵器(16)與脫硫塔(22)之間的煙氣管道上設(shè)置有重金屬在線監(jiān)測儀(21)，重金屬在線監(jiān)測儀(21)經(jīng)數(shù)據(jù)線與裝置的自動控制系統(tǒng)連接，自動控制系統(tǒng)的輸出端口分別閥門A(3)、閥門B (5)、閥門C (9)以及閥門D (12)的受控端連接。
【專利摘要】一種煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫汞脫砷裝置，包括經(jīng)煙氣管道依次連接的省煤器、選擇性催化還原脫硝裝置、空氣預(yù)熱器、流化床反應(yīng)器、袋式除塵器、脫硫塔以及煙囪，所述省煤器和流化床反應(yīng)器之間并列設(shè)置有分流煙氣管道和主煙氣管道兩路管道，主煙氣管道連通至流化床反應(yīng)器的底部端口；分流煙氣管道上自省煤器至流化床反應(yīng)器依次設(shè)置有溴化氫溶液添加支路和吸附劑添加支路，分流煙氣管道的末端經(jīng)煙氣噴嘴與流化床反應(yīng)器的下部連通，煙氣噴嘴位于流化床反應(yīng)器底部端口的上方；所述袋式除塵器的下方設(shè)置有吸附劑回收機構(gòu)。本實用新型不產(chǎn)生二次污染，汞和砷的脫除效率高，能夠有效防止燃煤煙氣中產(chǎn)生的汞和砷對大氣環(huán)境的污染。
【IPC分類】F23J15-04, B01D53-48, B01D53-75, B01D53-64, B01D53-46, B01D53-90, B01D53-80, B01D46-02, B01D53-56
【公開號】CN204563902
【申請?zhí)枴緾N201520218505
【發(fā)明人】高鵬, 楊勇平, 趙丹陽, 張鍇, 高建強, 陳鴻偉, 閆順林, 王寧玲, 高彬彬
【申請人】華北電力大學(xué)（保定）
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月13日