節(jié)能型臥式多螺帶混料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種混料機(jī)，屬于混料機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]用于塑料粒子混合的混料機(jī)一般是由圓筒狀的儲(chǔ)料筒內(nèi)設(shè)置呈十字形的葉片進(jìn)行高速混料攪拌，這種混料機(jī)存在的問題是混料不夠均勻，有殘余物料不能充分?jǐn)嚢杈鶆?，在?chǔ)料筒內(nèi)存儲(chǔ)有較多的余料不能及時(shí)出料。
[0003]采用這種高速混料機(jī)的工藝是使塊狀石蠟和片狀穩(wěn)定劑通過高速攪拌升溫至110度左右融化在PVC等物料中。這種高速混料機(jī)儲(chǔ)料筒一般容量只有100kg~200kg，且電機(jī)功率55kw~75kw，此混料機(jī)的缺點(diǎn)就是耗能大，噪音大，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠混料均勻、儲(chǔ)料筒內(nèi)殘余物料少、省時(shí)、省電的混料機(jī)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下。
[0006]一種節(jié)能型臥式多螺帶混料機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有儲(chǔ)料筒，儲(chǔ)料筒內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸的兩端伸出儲(chǔ)料筒與機(jī)架連接，儲(chǔ)料筒內(nèi)設(shè)置的攪拌軸上設(shè)置有至少兩條螺旋狀攪拌葉片。
[0007]螺旋狀攪拌葉片的螺旋角是5-30度。
[0008]儲(chǔ)料筒為兩端部分別向攪拌軸傾斜的倒圓錐狀、中間為圓柱狀的筒體。
[0009]儲(chǔ)料筒內(nèi)設(shè)置有葉片支撐架。
[0010]由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型所取得技術(shù)進(jìn)步如下。
[0011]本實(shí)用新型將原來呈十字形的葉片進(jìn)行高速混料攪拌改為至少兩條螺旋狀攪拌葉片進(jìn)行攪拌，同時(shí)，在螺旋狀攪拌葉片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌的同時(shí)，儲(chǔ)料筒也進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，儲(chǔ)料筒轉(zhuǎn)速較螺旋狀攪拌葉片低，這樣就使得攪拌物料更加均勻。因此，物料就可以依靠自身攪拌摩擦升溫至30~40攝氏度，最后物料在后道雙螺桿生產(chǎn)工序中的自身加熱系統(tǒng)融合塑化。這樣混料機(jī)攪拌電機(jī)就可以降低功率，一般只需要Ilkw —18.5kw即可，其對(duì)應(yīng)儲(chǔ)料筒容量也可以提高至1500kg和一2500kg，且低速運(yùn)轉(zhuǎn)，噪音低，節(jié)能效果明顯。
[0012]同時(shí)，由于儲(chǔ)料筒為兩端部分別向攪拌軸傾斜的倒圓錐狀、中間為圓柱狀的筒體，就可以使儲(chǔ)料筒內(nèi)物料在出料后集中在中間的出料口，不會(huì)再在儲(chǔ)料筒內(nèi)殘留較多的物料。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中儲(chǔ)料筒內(nèi)葉片部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1一機(jī)架、2—驅(qū)動(dòng)減速系統(tǒng)、3—聯(lián)軸器、4一攬拌軸支承座、5—儲(chǔ)料筒軸承座、6—儲(chǔ)料筒傳動(dòng)系統(tǒng)、7—螺旋狀攪拌葉片、8—儲(chǔ)料筒、9一支撐架、10—進(jìn)出料口、11一攪拌軸。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]節(jié)能型臥式多螺帶混料機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)置有儲(chǔ)料筒8，儲(chǔ)料筒8內(nèi)設(shè)置有攪拌軸11，攪拌軸11的兩端伸出儲(chǔ)料筒8與機(jī)架I連接，儲(chǔ)料筒8內(nèi)設(shè)置的攪拌軸11上設(shè)置有至少兩條螺旋狀攪拌葉片7，螺旋狀攪拌葉片7的螺旋角是5-30度，螺旋角可以優(yōu)選地選取9度或12度或15度。
[0018]攪拌軸11伸出儲(chǔ)料筒8的兩端通過攪拌軸支承座4與機(jī)架I連接，攪拌軸11伸出儲(chǔ)料筒8的一端連接儲(chǔ)料筒傳動(dòng)系統(tǒng)6，并通過聯(lián)軸器3和驅(qū)動(dòng)減速系統(tǒng)2連接，靠驅(qū)動(dòng)減速系統(tǒng)2傳輸動(dòng)力。
[0019]儲(chǔ)料筒8靠?jī)?chǔ)料筒軸承座5設(shè)置在機(jī)架I上。
[0020]儲(chǔ)料筒8為兩端部分別向攪拌軸11傾斜的倒圓錐狀、中間為圓柱狀的筒體，中間段圓柱狀筒體上設(shè)置有進(jìn)出料口 10，倒圓錐狀的錐角為10-30度。
[0021]儲(chǔ)料筒8內(nèi)設(shè)置有葉片的支撐架9，螺旋狀攪拌葉片7靠支撐架9與攪拌軸11連接，并通過攪拌軸11的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺旋狀攪拌葉片7旋轉(zhuǎn)攪拌物料。
[0022]儲(chǔ)料筒8內(nèi)設(shè)置的螺旋狀攪拌葉片7至少為兩條，可以是三條、也可以是四條、五條。
[0023]在螺旋狀攪拌葉片7旋轉(zhuǎn)攪拌物料的同時(shí)，儲(chǔ)料筒8也進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，速度較螺旋狀攪拌葉片7慢，兩者的轉(zhuǎn)速比一般在1:5— 1:10之間。
[0024]將原來呈十字形的葉片進(jìn)行高速混料攪拌改為至少兩條螺旋狀攪拌葉片7進(jìn)行攪拌，同時(shí)，在螺旋狀攪拌葉片7進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌的同時(shí)，儲(chǔ)料筒8也進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，這樣就使得攪拌物料更加均勻。物料就可以依靠自身攪拌摩擦升溫至30~40攝氏度，最后物料在后道雙螺桿生產(chǎn)工序中的自身加熱系統(tǒng)融合塑化。這樣混料機(jī)攪拌電機(jī)就可以降低功率，一般只需要Ilkw —18.5kw即可，其對(duì)應(yīng)儲(chǔ)料筒容量也可以提高至1500kg和一2500kg，且低速運(yùn)轉(zhuǎn)，噪音低，節(jié)能效果明顯。
[0025]同時(shí)，由于儲(chǔ)料筒8為兩端部分別向攪拌軸傾斜的倒圓錐狀、中間為圓柱狀的筒體，就可以使儲(chǔ)料筒8內(nèi)物料在出料后集中在中間的出料口，不會(huì)再在儲(chǔ)料筒內(nèi)殘留較多的物料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能型臥式多螺帶混料機(jī)，包括機(jī)架(I )，機(jī)架(I)上設(shè)置有儲(chǔ)料筒(8)，儲(chǔ)料筒(8 )內(nèi)設(shè)置有攪拌軸(11)，攪拌軸(11)的兩端伸出儲(chǔ)料筒(8 )與機(jī)架(I)連接，其特征在于:所述儲(chǔ)料筒(8)內(nèi)設(shè)置的攪拌軸(11)上設(shè)置有至少兩條螺旋狀攪拌葉片(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型臥式多螺帶混料機(jī)，其特征在于:所述螺旋狀攪拌葉片(7)的螺旋角是5-30度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型臥式多螺帶混料機(jī)，其特征在于:所述儲(chǔ)料筒(8)為兩端部分別向攪拌軸(11)傾斜的倒圓錐狀、中間為圓柱狀的筒體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型臥式多螺帶混料機(jī)，其特征在于:所述儲(chǔ)料筒(8)內(nèi)設(shè)置有支撐葉片(7)的支撐架(9)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型臥式多螺帶混料機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有儲(chǔ)料筒，儲(chǔ)料筒內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸的兩端伸出儲(chǔ)料筒與機(jī)架連接，儲(chǔ)料筒內(nèi)設(shè)置的攪拌軸上設(shè)置有至少兩條螺旋狀攪拌葉片，螺旋狀攪拌葉片的螺旋角是5-30度。儲(chǔ)料筒為兩端部分別向攪拌軸傾斜的倒圓錐狀、中間為圓柱狀的筒體。儲(chǔ)料筒內(nèi)設(shè)置有葉片支撐架。本實(shí)用新型用至少兩條螺旋狀攪拌葉片進(jìn)行攪拌，同時(shí)，在螺旋狀攪拌葉片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌的同時(shí)，儲(chǔ)料筒也進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，儲(chǔ)料筒轉(zhuǎn)速較螺旋狀攪拌葉片低，這樣就使得攪拌物料更加均勻。儲(chǔ)料筒為兩端部分別向攪拌軸傾斜的倒圓錐狀、使儲(chǔ)料筒內(nèi)物料在出料后集中在中間的出料口，不會(huì)再在儲(chǔ)料筒內(nèi)殘留較多的物料。
【IPC分類】B01F9-16
【公開號(hào)】CN204564018
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520233607
【發(fā)明人】許程陽
【申請(qǐng)人】無錫市浩誠機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月17日