具有雙驅(qū)動(dòng)電機(jī)攪拌裝置的工業(yè)反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型一種反應(yīng)釜，尤其是涉及一種具有雙驅(qū)動(dòng)電機(jī)攪拌裝置的工業(yè)反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，精細(xì)化工，高分子聚合物在各個(gè)領(lǐng)域得到了十分廣泛的應(yīng)用，同時(shí)也時(shí)聚合物的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過程自動(dòng)化提出了更高的要求。目前聚合物生產(chǎn)中的聚合反應(yīng)主要是在反應(yīng)釜中進(jìn)行，反應(yīng)釜是任何化學(xué)品生產(chǎn)過程中的關(guān)健設(shè)備。另外現(xiàn)有的反應(yīng)釜內(nèi)部物料的攪拌器，往往需要設(shè)置多個(gè)攪拌器才能實(shí)現(xiàn)攪拌，時(shí)間一久很容易造成損壞，故此整體有待改良，以適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了提供一種具有雙驅(qū)動(dòng)電機(jī)攪拌裝置的工業(yè)反應(yīng)釜，可實(shí)現(xiàn)雙驅(qū)動(dòng)控制或單驅(qū)動(dòng)控制，降低使用成本，合理設(shè)置，同時(shí)提高攪拌分散作業(yè)效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]具有雙驅(qū)動(dòng)電機(jī)攪拌裝置的工業(yè)反應(yīng)釜，包括釜體，其特征在于:在所述釜體內(nèi)設(shè)有一支撐桿，所述支撐桿包括第一支撐桿和第二支撐桿，所述第一支撐桿的端部設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二支撐桿的端部設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述第一支撐桿的另一端形成凸軸，在所述凸軸的外部形成保護(hù)軸套，所述第二支撐桿的另一端形成與所述凸軸相配的凹槽，所述保護(hù)軸套套接在所述凹槽外部四周；在所述第一支撐桿上設(shè)有第一攪拌件，在所述第二支撐桿上設(shè)有第二攪拌件；
[0006]所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在液壓油缸的輸出端上，所述液壓油缸可控制所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)上下活動(dòng)。
[0007]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述第一攪拌體包括水平設(shè)置的橫桿，在所述橫桿的末端設(shè)有垂直方向設(shè)置的攪拌桿，在所述橫桿的中部的上下兩側(cè)設(shè)有第一攪桿和第二攪桿，所述第一攪桿、所述第二攪桿與所述攪拌桿處于同一平面。
[0008]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述第二攪拌件包括錐形攪拌臺(tái)，在所述錐形攪拌臺(tái)的四周邊緣處形成多個(gè)等間隔排列設(shè)置的第三攪桿，在所述錐形攪拌臺(tái)的表面上形成V
型溝槽。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下的有益效果:
[0010]1、本實(shí)用新型在所述釜體內(nèi)設(shè)有一支撐桿，所述支撐桿包括第一支撐桿和第二支撐桿，所述第一支撐桿的端部設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二支撐桿的端部設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述第一支撐桿的另一端形成凸軸，在所述凸軸的外部形成保護(hù)軸套，所述第二支撐桿的另一端形成與所述凸軸相配的凹槽，所述保護(hù)軸套套接在所述凹槽外部四周；這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置是為了實(shí)現(xiàn)雙驅(qū)動(dòng)電機(jī)即可獨(dú)立控制，也可進(jìn)行單獨(dú)控制，不僅整體操作方便靈活，也可以滿足工作要求，在長期攪拌作業(yè)過程中，若是一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)過久運(yùn)作會(huì)降低使用壽命和使用性能，故此本實(shí)用新型可以進(jìn)行單獨(dú)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行控制，另一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以休息，當(dāng)然若是要滿足迅速攪拌作業(yè)，就可以同時(shí)開啟2個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。另外，在一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制時(shí)，只要將凸軸插入到凹槽內(nèi)即可同時(shí)帶動(dòng)第一支撐桿和第二支撐桿。
[0011]2、本實(shí)用新型中的所述第一攪拌體包括水平設(shè)置的橫桿，在所述橫桿的末端設(shè)有垂直方向設(shè)置的攪拌桿，在所述橫桿的中部的上下兩側(cè)設(shè)有第一攪桿和第二攪桿，所述第一攪桿、所述第二攪桿與所述攪拌桿處于同一平面，該第一攪拌件為大范圍攪拌作業(yè)，尤其是對(duì)反應(yīng)釜上部的物料進(jìn)行攪拌作業(yè)，提高物料的大范圍分散。
[0012]3、本實(shí)用新型中所述第二攪拌件包括錐形攪拌臺(tái)，在所述錐形攪拌臺(tái)的四周邊緣處形成多個(gè)等間隔排列設(shè)置的第三攪桿，該結(jié)構(gòu)對(duì)于下方的物料，尤其是底部不容易攪拌得到的地方進(jìn)行改良，這樣物料就不會(huì)積蓄在底部，而是在錐形攪拌臺(tái)上，而錐形攪拌臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，就會(huì)自動(dòng)分散，再通過第三攪桿就能進(jìn)行打散出去，實(shí)現(xiàn)分散攪拌作業(yè)。同時(shí)在所述錐形攪拌臺(tái)表面形成V型溝槽，該V型溝槽的設(shè)置，可以起到很好的攪拌作用，因?yàn)橐恍┐笪锪辖?jīng)過V型溝槽時(shí)能很好的被切入而分散。
[0013]由上可知，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)雙驅(qū)動(dòng)控制或單驅(qū)動(dòng)控制，降低使用成本，合理設(shè)置，同時(shí)提高攪拌分散作業(yè)效率。
[0014]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]參考附圖1，本實(shí)施例公開了一種具有雙驅(qū)動(dòng)電機(jī)攪拌裝置的工業(yè)反應(yīng)釜，包括釜體1，其特征在于:在所述釜體I內(nèi)設(shè)有一支撐桿，所述支撐桿包括第一支撐桿2和第二支撐桿3，所述第一支撐桿2的端部設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，所述第二支撐桿3的端部設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)5 ;所述第一支撐桿2的另一端形成凸軸6，在所述凸軸6的外部形成保護(hù)軸套7，所述第二支撐桿3的另一端形成與所述凸軸6相配的凹槽8，所述保護(hù)軸7套套接在所述凹槽8外部四周；在所述第一支撐桿2上設(shè)有第一攪拌件，在所述第二支撐桿3上設(shè)有第二攪拌件；所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)4設(shè)置在液壓油缸9的輸出端上，所述液壓油缸9可控制所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)4上下活動(dòng)。
[0018]本實(shí)用新型中所述第一攪拌體包括水平設(shè)置的橫桿10，在所述橫桿10的末端設(shè)有垂直方向設(shè)置的攪拌桿11，在所述橫桿10的中部的上下兩側(cè)設(shè)有第一攪桿12和第二攪桿13，所述第一攪桿12、所述第二攪桿13與所述攪拌桿11處于同一平面，所述第二攪拌件包括錐形攪拌臺(tái)14，在所述錐形攪拌臺(tái)14的四周邊緣處形成多個(gè)等間隔排列設(shè)置的第三攪桿15，在所述錐形攪拌臺(tái)14的表面上形成V型溝槽16。
[0019]本實(shí)用新型在實(shí)際使用過程中，可以進(jìn)行單獨(dú)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行控制，另一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以休息，當(dāng)然若是要滿足迅速攪拌作業(yè)，就可以同時(shí)開啟2個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。另外，在一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制時(shí)，只要借助液壓油缸9將第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)4向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)其上的第一支撐桿3，借此凸軸6插入到凹槽8內(nèi)，即可同時(shí)帶動(dòng)第二支撐桿3連同其上的第二攪拌件，進(jìn)行同時(shí)攪拌作業(yè)。
[0020]當(dāng)然若是同時(shí)開啟第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)4和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，這樣只要借助液壓油缸9將第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)4向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)其上的第一支撐桿3，借此凸軸6脫離凹槽8，實(shí)現(xiàn)第一支撐桿3和第二支撐桿4分離，可以同時(shí)進(jìn)行攪拌作業(yè)，分別對(duì)其周圍的物料進(jìn)行打散作業(yè)，故此本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)多次物料打散作業(yè)，大大提高了整體的攪拌效率，并且與現(xiàn)有的攪拌器相比較，攪拌作業(yè)效率大大提高。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，并非對(duì)本案設(shè)計(jì)的限制，凡依本案的設(shè)計(jì)關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.具有雙驅(qū)動(dòng)電機(jī)攪拌裝置的工業(yè)反應(yīng)釜，包括釜體，其特征在于:在所述釜體內(nèi)設(shè)有一支撐桿，所述支撐桿包括第一支撐桿和第二支撐桿，所述第一支撐桿的端部設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二支撐桿的端部設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述第一支撐桿的另一端形成凸軸，在所述凸軸的外部形成保護(hù)軸套，所述第二支撐桿的另一端形成與所述凸軸相配的凹槽，所述保護(hù)軸套套接在所述凹槽外部四周；在所述第一支撐桿上設(shè)有第一攪拌件，在所述第二支撐桿上設(shè)有第二攪拌件； 所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在液壓油缸的輸出端上，所述液壓油缸可控制所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)上下活動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有雙驅(qū)動(dòng)電機(jī)攪拌裝置的工業(yè)反應(yīng)釜，其特征在于:所述第一攪拌體包括水平設(shè)置的橫桿，在所述橫桿的末端設(shè)有垂直方向設(shè)置的攪拌桿，在所述橫桿的中部的上下兩側(cè)設(shè)有第一攪桿和第二攪桿，所述第一攪桿、所述第二攪桿與所述攪拌桿處于同一平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有雙驅(qū)動(dòng)電機(jī)攪拌裝置的工業(yè)反應(yīng)釜，其特征在于:所述第二攪拌件包括錐形攪拌臺(tái)，在所述錐形攪拌臺(tái)的四周邊緣處形成多個(gè)等間隔排列設(shè)置的第三攪桿，在所述錐形攪拌臺(tái)的表面上形成V型溝槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有雙驅(qū)動(dòng)電機(jī)攪拌裝置的工業(yè)反應(yīng)釜，其包括連接桿，在所述連接桿上設(shè)有第一攪拌件、第二攪拌件和第三攪拌件，所述連接桿的兩端分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一攪拌件為包括多個(gè)呈環(huán)形排列設(shè)置的第一攪拌體，所述第一攪拌體包括水平設(shè)置的橫桿，在所述橫桿的末端設(shè)有垂直方向設(shè)置的攪拌桿，在所述橫桿的中部的上下兩側(cè)設(shè)有第一攪桿和第二攪桿，所述第二攪拌件包括多個(gè)弧形攪拌片，所述弧形攪拌片等均勻分布在所述連接桿四周；所述第三攪拌件包括錐形攪拌臺(tái)，在所述錐形攪拌臺(tái)的四周邊緣處形成多個(gè)等間隔排列設(shè)置的第三攪桿；本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)雙驅(qū)動(dòng)控制或單驅(qū)動(dòng)控制，降低使用成本，合理設(shè)置，同時(shí)提高攪拌分散作業(yè)效率。
【IPC分類】B01J19-18, B01F7-16
【公開號(hào)】CN204564135
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520123336
【發(fā)明人】徐挺
【申請(qǐng)人】徐挺
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年3月3日