一種可以同時(shí)脫除多種污染物的節(jié)能脫硫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可以同時(shí)脫除多種污染物的節(jié)能脫硫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年，我國(guó)霧霾氣象災(zāi)害頻發(fā)，嚴(yán)重危害我們的健康與生存。霧霾主要由空氣中的灰塵、硫酸、硝酸、有機(jī)碳、水蒸氣等組成，其中灰塵和硫酸鹽氣溶膠對(duì)霧霾的貢獻(xiàn)分別占35% 和 15%。
[0003]火力發(fā)電是煤炭燃燒的使用大戶，每年的燃煤量達(dá)十幾億噸，產(chǎn)生大量的502、煙塵、NOx，及少量的SO3、重金屬等大氣污染物。目前國(guó)內(nèi)電廠主要對(duì)SO2、煙塵、N0xg染物進(jìn)行了治理，常規(guī)的煙氣治理技術(shù)路線為:鍋爐+SCR脫硝反應(yīng)器+空預(yù)器+除塵器+引風(fēng)機(jī)+濕式脫硫塔+煙囪。其中，濕式脫硫塔是治理的最后控制環(huán)節(jié)，其主要功能為脫除302，兼具除塵和脫除SO3等酸性污染物功能。濕法脫硫技術(shù)主要有氨法、鈣法、海水脫硫等，其SO 2的脫除效率可以達(dá)到95%以上，但常規(guī)脫硫塔SO3的脫除效率只能達(dá)到20-30%，除塵效率一般只有50%左右。提高脫硫塔對(duì)SO3和粉塵的脫除效率，真正達(dá)到超凈排放，對(duì)緩解霧霾現(xiàn)象，改善大氣環(huán)境質(zhì)量，具有積極作用。
[0004]常規(guī)脫硫塔均為逆流形式的噴淋塔，煙氣從吸收塔入口進(jìn)入吸收塔，在塔內(nèi)依次經(jīng)過氣液均布器(如有)、噴淋層和除霧器后排出吸收塔。氣液均布器通常為格柵或多孔板方式，作用主要是通過均布煙氣在吸收塔截面內(nèi)的分布，與均布器中的漿液充分接觸；噴淋層主要由漿液管道和噴嘴組成，作用是通過大量漿液的噴灑，將吸收塔截面均勻覆蓋，與向上流動(dòng)的煙氣逆流接觸；除霧器通常有板式、屋脊式和煙道式三種，前兩種均布置在吸收塔內(nèi)，最后一種布置在吸收塔出口煙道中，其作用均是為了將煙氣中帶出的漿液沖洗回收，凈化煙氣。脫硫塔的脫硫原理:通過煙氣與漿液的充分接觸，使煙氣中的酸性氣體(主要是SO2)迀移至漿液中，并與漿液中的堿性物質(zhì)反應(yīng)生成穩(wěn)定的化合物，從而達(dá)到脫除的目的。
[0005]303本身是極易容于水或堿性溶液的氣體，但是，由于煙氣在進(jìn)入吸收塔后，被塔內(nèi)大量的漿液迅速冷卻到酸露點(diǎn)以下，且冷卻的速率比被漿液吸收的速率還要快得多，因此在酸露點(diǎn)拐點(diǎn)處形成了亞微米級(jí)的SO3氣溶膠，其在氣流中的跟隨性好，不與液滴相融合，要想捕集，需要很高的系統(tǒng)壓降，正常的脫硫系統(tǒng)無(wú)法滿足。所以一般濕法脫硫塔對(duì)SO3的脫除率〈30%。無(wú)法脫除的SOdft煙道進(jìn)入煙囪，將對(duì)煙道和煙囪造成腐蝕，排出煙囪的SO3氣溶膠增加了煙囪排放的煙羽濁度，形成酸雨，并在一定條件下產(chǎn)生霧霾等更加嚴(yán)重的大氣污染。
[0006]按照火力發(fā)電廠國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)(GB13223-2011):非重點(diǎn)地區(qū)粉塵的排放限制30mg/DNm3(6% O2)，重點(diǎn)地區(qū)粉塵的排放限制20mg/DNm3(6% O2)?；痣姀S煙氣粉塵的治理通常采用靜電除塵和布袋除塵方式，其出口粉塵濃度均可達(dá)到此排放要求，但其排出的粉塵均為難脫除或二次揚(yáng)塵的小粒徑粉塵，除塵后的煙氣還需要經(jīng)過吸收塔脫硫后再排放，此部分粉塵在吸收塔內(nèi)的脫除效率較低，只有50%左右效率，同時(shí)，在脫硫塔中，還將有一部分的石膏漿液被煙氣攜帶而出(含粉塵約6mg/Nm3)。因此最終的粉塵排放達(dá)到排放的限制，甚至10mg/Nm3或5mg/Nm 3的超凈要求，常規(guī)脫硫塔將無(wú)法實(shí)現(xiàn)。
[0007]目前，針對(duì)濕法脫硫電廠的SO3或粉塵超凈治理方法主要有兩種:
[0008]1.在靜電除塵器入口加濕煙氣濕度或者降低入口煙氣溫度，使得SO3在除塵器內(nèi)被粉塵捕捉，隨著粉塵排出煙氣系統(tǒng)，同時(shí)改變粉塵的比電阻，提高靜電除塵的脫除效率。此種方法，由于入口煙氣濕度加大，溫度降低，除塵器本體及后續(xù)風(fēng)機(jī)、煙道均存在腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)，采用防腐措施將大大增加改造工作量和投資成本，同時(shí)該方法不適用于布袋除塵系統(tǒng)；
[0009]2.在吸收塔出口增設(shè)濕式靜電除塵器，捕捉煙氣中的微小粉塵和液滴、SO3，達(dá)到減排的目的。該方法需要增設(shè)濕式除塵器設(shè)備，該設(shè)備腐蝕問題嚴(yán)重，設(shè)備造價(jià)成本高，運(yùn)行維護(hù)成本高，非常不經(jīng)濟(jì)，同時(shí)需要很大的場(chǎng)地布置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種可以同時(shí)脫除多種污染物的節(jié)能脫硫裝置，可同時(shí)脫除煙氣中的SO2、SOjP粉塵。
[0011]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種可以同時(shí)脫除多種污染物的節(jié)能脫硫裝置，包括塔體，所述塔體從下至上依次為氧化漿池、塔體入口段、氣液均布器、噴淋層、除霧器、塔體出口段，所述塔體入口段設(shè)有連接煙道，連接煙道內(nèi)設(shè)有預(yù)冷卻器，所述預(yù)冷卻器包括位于前段的高溫段換熱組件和位于后段的低溫段換熱組件，所述高溫段換熱組件為換熱管，所述低溫段換熱組件包括錯(cuò)列布置的密集的小管。
[0012]上述方案中，所述高溫段換熱組件還包括支撐所述換熱管的支撐件，所述換熱管上還設(shè)有翅片。
[0013]上述方案中，所述高溫段換熱組件的換熱管為由碳鋼或ND鋼制成的鋼管。
[0014]上述方案中，所述低溫段換熱組件的小管為由聚四氟乙烯材料制成的管。
[0015]上述方案中，所述氣液均布器設(shè)置1-2層，噴淋層設(shè)置3-6層。
[0016]上述方案中，所述噴淋層的噴嘴采用單頭或雙頭霧化噴嘴。
[0017]上述方案中，所述氧化漿池內(nèi)設(shè)有攪拌設(shè)備和氧化設(shè)備。
[0018]上述方案中，所述除霧器為屋脊式除霧器或平板式除霧器。
[0019]實(shí)施本實(shí)用新型的可以同時(shí)脫除多種污染物的節(jié)能脫硫裝置，具有以下有益效果:
[0020]在預(yù)冷卻器中，煙氣溫度逐步降低，直至酸露點(diǎn)以下，303有足夠的時(shí)間與凝結(jié)出的水蒸氣結(jié)合，形成硫酸霧，超細(xì)顆粒物也隨著水蒸氣的冷凝實(shí)現(xiàn)核化凝結(jié)。由密集的小管組成的低溫段換熱組件，兼具管式除霧器的機(jī)械除霧效果。部分SOjP超細(xì)顆粒物在預(yù)冷卻器中捕集排出；部分SO3和超細(xì)顆粒物在預(yù)冷卻器中撞擊成長(zhǎng)后在塔體內(nèi)被捕捉、吸收；余下小部分隨煙氣排出脫硫塔外。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)同時(shí)脫除so2、S0#P粉塵的功能，SO 3和超細(xì)顆粒物去除效率可到達(dá)90%。
【附圖說明】
[0021]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0022]圖1是本實(shí)用新型可以同時(shí)脫除多種污染物