一種用于橡膠助劑生產(chǎn)用冷卻混合機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及橡膠助劑加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于橡膠助劑生產(chǎn)用冷卻混合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在橡膠助劑成型加工中需要粉碎混合的作業(yè)都廣泛應(yīng)用高速混合機(jī)，高速混合機(jī)主要是將粉末狀的混合物在葉片的作用下高速攪拌進(jìn)行混合，但由于物料在混合作業(yè)過(guò)后，混合筒需要時(shí)間冷卻再可進(jìn)行攪拌，因此比較浪費(fèi)時(shí)間，降低了工作效率；現(xiàn)有的用于橡膠助劑生產(chǎn)用冷卻混合機(jī)的開(kāi)蓋與混合筒一般是通過(guò)三邊六個(gè)單獨(dú)的平面相結(jié)合，共同構(gòu)成一個(gè)圓柱形的容器。由于該開(kāi)蓋與混合筒之間的接合四周邊的接觸面均為平面接觸，這樣的結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是制造工藝復(fù)雜，成本高，與混合筒密封性不佳，一旦有任何一個(gè)面的密封不佳，就會(huì)造成整體冒料的現(xiàn)象，要同時(shí)使得六個(gè)面都具有可靠的貼合和密封性能加工制造難度較大；另外，現(xiàn)有的用于橡膠助劑生產(chǎn)用冷卻混合機(jī)為了避免進(jìn)入放料斗內(nèi)的物料從上端開(kāi)口處冒出，一般設(shè)計(jì)上端開(kāi)口的口徑較小；這種結(jié)構(gòu)雖然解決了物料從上端開(kāi)口冒出的問(wèn)題，但是在清洗的時(shí)候，由于放料斗不能打開(kāi)，氣槍難以從上端開(kāi)口處完全進(jìn)入放料斗內(nèi)部，造成無(wú)法徹底清除活塞和死角殘留的物料，影響后續(xù)生產(chǎn)使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠快速冷卻，節(jié)約成本，貼合緊密、密封性良好，方便徹底清洗的用于橡膠助劑生產(chǎn)用冷卻混合機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種用于橡膠助劑生產(chǎn)用冷卻混合機(jī)，包括底座、電機(jī)、混合筒、轉(zhuǎn)軸、混合葉輪和開(kāi)蓋，所述底座上設(shè)有電機(jī)和混合筒，混合葉輪置于混合筒內(nèi)，混合筒上端開(kāi)口且蓋設(shè)有開(kāi)蓋，所述混合筒的圓柱體外表面與開(kāi)蓋的圓柱體內(nèi)表面相貼合，混合筒與開(kāi)蓋的貼合處設(shè)有密封條，密封條內(nèi)側(cè)設(shè)置有多個(gè)矩形溝槽，所述混合筒設(shè)有與矩形溝槽配合的外翻邊，開(kāi)蓋上設(shè)置有放料斗，放料斗包括上下兩端開(kāi)口的斗體、上蓋和底板，所述斗體為由上端口向下端口逐漸收縮的結(jié)構(gòu)，所述底板與下端口傾斜固定并形成斜向出料口，所述上蓋與上端口通過(guò)合頁(yè)活動(dòng)連接，所述電機(jī)通過(guò)混合筒底部的減速器與轉(zhuǎn)軸連接，所述混合葉輪均勻布設(shè)在轉(zhuǎn)軸周端，混合筒外壁上固定纏繞有冷卻管，冷卻管一端通過(guò)閥門與冷卻倉(cāng)右側(cè)相連，冷卻管另一端通過(guò)壓力泵與冷卻倉(cāng)左側(cè)相連，所述冷卻倉(cāng)內(nèi)設(shè)有液態(tài)氮。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述開(kāi)蓋的外表面設(shè)置有若干加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的一端設(shè)置有用于固定的掛鉤，掛鉤與設(shè)置在混合筒上的鎖緊搭扣配合連接。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述混合筒圓周外壁上設(shè)有多個(gè)卡頭，冷卻管通過(guò)卡頭固定纏繞設(shè)置混合筒的外壁上。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述斗體由四塊梯形鐵板焊接形成方形斗。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述放料斗底端伸入混合筒內(nèi)部設(shè)置，放料斗周端與開(kāi)蓋連接處設(shè)置有密封墊片。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:在攪拌完成后，開(kāi)啟冷卻管上的閥門，此時(shí)冷卻倉(cāng)內(nèi)的液態(tài)氮會(huì)流遍整個(gè)冷卻管，從而使得混合筒得到快速的降溫，等到混合筒降溫之后，啟動(dòng)壓力泵使得冷卻管內(nèi)的液態(tài)氮都回到冷卻倉(cāng)內(nèi)，便可開(kāi)始進(jìn)行二次混合作業(yè)，該混合機(jī)能夠?qū)旌贤策M(jìn)行快速冷卻，節(jié)約了成本，提高了功效；在混合筒與開(kāi)蓋貼合處，采用開(kāi)蓋的密封條和混合筒上的外翻邊相結(jié)合的密封方式，使得密封簡(jiǎn)單而可靠。開(kāi)蓋內(nèi)的密封條是特制的多矩形溝槽形式的發(fā)泡橡膠密封條，開(kāi)蓋貼合在混合筒上時(shí)，每個(gè)矩形溝槽內(nèi)都會(huì)存有空氣，粉料很難越過(guò)矩形溝槽外泄，而混合筒上的外翻邊正好插在其中一個(gè)矩形溝槽內(nèi)，不但為密封條定位，而且攔住了可能外泄的粉料，從而密封性能更可靠；放料斗上端鉸接的上蓋能夠有效避免混合機(jī)工作時(shí)物料的冒出；在清洗時(shí)，通過(guò)合頁(yè)結(jié)構(gòu)能夠很容易將放料斗打開(kāi)，便于氣槍對(duì)放料斗內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗。
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠快速冷卻，節(jié)約成本，開(kāi)蓋與混合筒貼合緊密、密封性良好，方便放料斗的徹底清洗。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為一種用于橡膠助劑生產(chǎn)用冷卻混合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為一種用于橡膠助劑生產(chǎn)用冷卻混合機(jī)中開(kāi)蓋與混合筒連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為一種用于橡膠助劑生產(chǎn)用冷卻混合機(jī)中密封條的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1-底座，2-電機(jī)，3-混合筒，4-減速器，5-轉(zhuǎn)軸，6-混合葉輪，7-卡頭，8-開(kāi)蓋，9-合頁(yè)，10-上蓋，11-斗體，12-底板，13-鎖緊搭扣，14-冷卻管，15-壓力泵，16-閥門，17-冷卻倉(cāng)，18-加強(qiáng)筋，19-掛鉤，20-密封條，21-外翻邊，22-矩形溝槽。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]請(qǐng)參閱圖1?3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種用于橡膠助劑生產(chǎn)用冷卻混合機(jī)，包括底座1、電機(jī)2、混合筒3、轉(zhuǎn)軸5、混合葉輪6和開(kāi)蓋8，其特征在于，所述底座I上設(shè)有電機(jī)2和混合筒3，混合葉輪6置于混合筒3內(nèi)，混合筒3上端開(kāi)口且蓋設(shè)有開(kāi)蓋8，所述混合筒3的圓柱體外表面與開(kāi)蓋8的圓柱體內(nèi)表面相貼合，混合筒3與開(kāi)蓋8的貼合處設(shè)有密封條20，密封條20內(nèi)側(cè)設(shè)置有多個(gè)矩形溝槽22，所述混合筒3設(shè)有與矩形溝槽22配合的外翻邊21，外翻邊21在混合筒3和開(kāi)蓋8貼合時(shí)插入矩形溝槽22中，開(kāi)蓋8上設(shè)置有放料斗，放料斗包括上下兩端開(kāi)口的斗體11、上蓋10和底板12