一種全自動(dòng)滾筒式提取、濃縮及溶媒回收設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)滾筒式提取、濃縮及溶媒回收設(shè)備，屬機(jī)械設(shè)備類。
【背景技術(shù)】
[0002]提取濃縮回收機(jī)組是適用于中草藥、天然產(chǎn)物和海島纖維的提取濃縮和水、有機(jī)溶媒及揮發(fā)性芳香油的回收。多功能提取濃縮回收機(jī)組設(shè)備一般組成包含提取罐，回流冷凝器，回流冷卻器，芳香油收集器，提取罐過濾器，列管式加熱器，蒸發(fā)器，回收冷凝器，回收冷卻器，收集罐，不銹鋼機(jī)架及連接管閥件、儀表等。
[0003]目前工業(yè)用該設(shè)備的功能有靜態(tài)水提或醇提，常壓熱回流水提或醇提，可選配在線超聲波提取功能。
[0004]可充分吸收溶媒；進(jìn)入第二擠壓段的物料再一次被擠壓，使物料中大量溶出的有效成分隨溶媒被擠出，最終達(dá)到殘?jiān)吞崛∫旱姆蛛x。根據(jù)被提取物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)兩個(gè)螺旋軸的轉(zhuǎn)速差，可改變物料受擠壓的程度，控制和調(diào)節(jié)提取速率。目前，工業(yè)用的提取裝置中，有的配有提速攪拌機(jī)或擠壓設(shè)備。
[0005]綜上所述，雖然很多研宄致力于通過設(shè)計(jì)新的提取濃縮設(shè)備，在一定程度上提高了提取效率，但還存在一些不足。例如，中國(guó)科技期刊《輕工機(jī)械》文章編號(hào):1005-2895(2005) 02-0105-03，文章名為一種新型植物螺旋擠出提取器，雖然能使溶媒與有效成分充分接觸，但不能實(shí)現(xiàn)有效成分的濃縮和溶媒的回收；中國(guó)專利公開號(hào)CN102350087A，名稱為超聲負(fù)壓循環(huán)提取設(shè)備，輔助超聲在很大程度上提高了提取效率，但還是不能解決剩余物質(zhì)中溶媒的充分回收。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)上述存在問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可提高固液接觸面積，高效提取和充分回收剩余物質(zhì)中的有效物質(zhì)，且實(shí)現(xiàn)溶媒的濃縮回收裝置。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下:
[0008]一種全自動(dòng)滾筒式提取、濃縮及溶媒回收設(shè)備，包括由管道連接的蒸發(fā)罐、冷凝塔、儲(chǔ)液罐、提取罐和提取泵，提取罐內(nèi)設(shè)置布滿微孔的滾筒，所述的滾筒壁上均勻的設(shè)置有4個(gè)提升筋，所述的滾筒通過減震器固定在提取罐內(nèi)，提取罐底部設(shè)置有回流管，回流管與蒸發(fā)罐的進(jìn)液口連接，回流管上設(shè)置有電磁閥。
[0009]由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下技術(shù)特點(diǎn):
[0010]通過提取罐內(nèi)部的滾筒正反旋轉(zhuǎn)，滾筒的提升筋可以在筒轉(zhuǎn)時(shí)將物質(zhì)帶到高處，形成上下摔打，使?jié)L筒內(nèi)的物質(zhì)與溶媒和滾筒壁充分摩擦，達(dá)到固液充分接觸，以達(dá)到高效提取的目的。溶液處于低位時(shí)，設(shè)備通過傳感，提取罐與蒸發(fā)罐間的電磁閥開啟，提取罐內(nèi)液體流進(jìn)蒸發(fā)罐，此時(shí)，提取罐的電機(jī)開啟離心模式，充分甩干滾筒內(nèi)物質(zhì)中的溶液，甩干模式完成后，程序控制提取泵把儲(chǔ)液罐的溶液提取到提取罐，當(dāng)提取罐內(nèi)溶液到達(dá)合理液位時(shí)，提取泵關(guān)閉，停止進(jìn)液。蒸發(fā)罐通過加熱，將回流的溶液蒸發(fā)到儲(chǔ)液。以上過程重復(fù)循環(huán)。本實(shí)用新型操作全自動(dòng)，提取效率高，過程可控，靈活性強(qiáng)，節(jié)約提取成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0012]圖2為提取罐的側(cè)視圖，
[0013]圖3為提取罐的正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一種全自動(dòng)滾筒式提取、濃縮及溶媒回收設(shè)備作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0015]如圖1所示，一種全自動(dòng)滾筒式提取、濃縮及溶媒回收設(shè)備，由管道連接的蒸發(fā)罐1、冷凝塔2、儲(chǔ)液罐3、提取泵4和提取罐5組成，提取罐5內(nèi)設(shè)置布滿微孔的滾筒8，所述的滾筒8壁上均勻的設(shè)置有4個(gè)提升筋12，所述的滾筒8通過減震器13固定在提取罐5內(nèi)，提取罐5底部設(shè)置有回流管，回流管與蒸發(fā)罐I的進(jìn)液口連接，回流管上設(shè)置有電磁閥6，以上程序通過控制面板7控制。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理:
[0017]1.提取原理
[0018]工作時(shí)，首先將所要提取的原料裝進(jìn)提取罐5內(nèi)部的滾筒8中，在蒸發(fā)罐I和儲(chǔ)液罐3內(nèi)裝入一定量的溶媒，然后通過提取泵4將儲(chǔ)液罐3內(nèi)的溶媒注入提取罐5內(nèi)。然后通過控制面板7開啟電加熱，全自動(dòng)程序啟動(dòng)。此時(shí)，蒸發(fā)罐I通過電加熱將溶媒蒸發(fā)，氣態(tài)的溶媒通過冷卻塔2流進(jìn)儲(chǔ)液罐3，通過提取泵4將儲(chǔ)液罐3內(nèi)的溶媒注進(jìn)提取罐5，通過提取罐5內(nèi)部的電機(jī)10通過皮帶11帶動(dòng)滾筒8正反旋轉(zhuǎn)，滾筒8的提升筋12可以在滾筒8旋轉(zhuǎn)時(shí)將物質(zhì)帶到高處，形成上下摔打，使?jié)L筒8內(nèi)的物質(zhì)與溶媒及滾筒8壁充分摩擦，達(dá)到固液充分接觸，以達(dá)到高效提取的目的。蒸發(fā)罐I內(nèi)溶液處于低位時(shí)，設(shè)備通過傳感，電機(jī)10停止運(yùn)作，提取罐5與蒸發(fā)罐I間的電磁閥6開啟，提取罐5內(nèi)液體流進(jìn)蒸發(fā)罐1，此時(shí)，提取罐5的電機(jī)10開啟離心模式，充分甩干滾筒8內(nèi)物質(zhì)中的溶液，甩干完成后，電磁閥6關(guān)閉，程序控制提取泵4把儲(chǔ)液罐3的溶液提取到提取罐5，當(dāng)提取罐5內(nèi)溶液到達(dá)設(shè)定液位時(shí)，提取泵4關(guān)閉，停止進(jìn)液，提取罐5繼續(xù)工作，蒸發(fā)罐I通過加熱，將回流的溶液蒸發(fā)到儲(chǔ)液罐3內(nèi)。以上過程重復(fù)循環(huán)。根據(jù)需要設(shè)置循環(huán)次數(shù)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定循環(huán)次數(shù)后，設(shè)備自動(dòng)關(guān)閉。
[0019]2.濃縮及溶媒回收原理
[0020]提取任務(wù)完成后，首先根據(jù)溶媒沸點(diǎn)，設(shè)置加熱溫度，開啟電加熱，蒸發(fā)罐I內(nèi)的溶媒受熱蒸發(fā)后經(jīng)冷凝塔2冷凝回流到儲(chǔ)液罐3，此時(shí)蒸發(fā)罐I內(nèi)的物質(zhì)得到濃縮，溶媒在儲(chǔ)液罐3內(nèi)得到回收。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)滾筒式提取、濃縮及溶媒回收設(shè)備，包括由管道連接的蒸發(fā)罐(1)、冷凝塔(2)、儲(chǔ)液罐(3)、提取泵(4)和提取罐(5)，其特征在于:所述的提取罐(5)內(nèi)設(shè)置有滾筒(8)，所述的滾筒(8)壁上布滿微孔，滾筒(8)內(nèi)壁上均勻的設(shè)置有4個(gè)提升筋(12)，所述的滾筒(8)通過減震器(13)固定在提取罐(5)內(nèi)，提取罐(5)底部設(shè)置有回流管，回流管與蒸發(fā)罐(I)的進(jìn)液口( 9 )連接，回流管上設(shè)置有電磁閥(6 )。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)滾筒式提取、濃縮及溶媒回收設(shè)備，屬機(jī)械設(shè)備類?；厥赵O(shè)備由管道連接的蒸發(fā)罐、冷凝塔、儲(chǔ)液罐、提取罐和提取泵，提取罐內(nèi)設(shè)置布滿微孔的滾筒組成，所述的滾筒壁上均勻的設(shè)置有4個(gè)提升筋，滾筒通過減震器固定在提取罐內(nèi)，提取罐底部設(shè)置有回流管，回流管與蒸發(fā)罐的進(jìn)液口連接，回流管上設(shè)置有電磁閥。通過提取罐內(nèi)部的滾筒正反旋轉(zhuǎn)，滾筒的提升筋可以在筒轉(zhuǎn)時(shí)將物質(zhì)帶到高處，形成上下摔打，使?jié)L筒內(nèi)的物質(zhì)與溶媒和滾筒壁充分摩擦，達(dá)到固液充分接觸，以達(dá)到高效提取的目的。本實(shí)用新型操作全自動(dòng)，提取效率高，過程可控，靈活性強(qiáng)，節(jié)約提取成本。
【IPC分類】B01D11-02, B01D1-00
【公開號(hào)】CN204601685
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520293555
【發(fā)明人】王棟, 郭啟浩, 梅濤, 趙青華, 李沐芳
【申請(qǐng)人】武漢紡織大學(xué), 昆山匯維新材料有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月8日