石斛提取裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于天然植物提取技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種石斛提取裝置，適用于石斛有效成分的提取。
【背景技術(shù)】
[0002]石斛作為一種養(yǎng)陰藥，多用于陰虛發(fā)熱、津傷煩渴、目暗昏花等證。從《神農(nóng)本草經(jīng)》首次記載以來(lái)，經(jīng)過(guò)兩千多年的發(fā)展，石斛涉及的植物來(lái)源已達(dá)數(shù)十種，而據(jù)《藥典》(2005版)規(guī)定，其來(lái)源主要有三種:金釵石斛、鐵皮石斛、馬鞭石斛。鐵皮石斛是石斛中的上品，滋陰、除熱之力最佳，是開發(fā)保健產(chǎn)品的理想原料。石斛中的有效成分主要有活性多糖、石斛堿、菲類化合物、氨基酸和微量元素，其中石斛堿和菲類化合物對(duì)腫瘤細(xì)胞具有一定的抑制生長(zhǎng)和殺滅作用，具有明顯的抗腫瘤活性，通過(guò)提高人體免疫力來(lái)降低放化療對(duì)人體的毒副作用，還能夠降低血糖、抗衰老，具有較高的藥用及保健價(jià)值。
[0003]為了提高人體對(duì)石斛有效成分的吸收和利用，人們通常將石斛中的有效成分進(jìn)行提取后制成片劑、沖劑或口服液等各種劑型，在提取過(guò)程中通常采用常用的提取罐或滲漉罐等傳統(tǒng)設(shè)備。由于新鮮石斛呈條狀，而炮制后的石斛則呈卷曲的大顆粒狀，如果直接提取效果很差，因此需要將炮制后的干燥的石斛粉碎或切割后進(jìn)行提取，從而提高有效成分的提取率，但同時(shí)也遇到一個(gè)問(wèn)題，粉碎后的石斛雖然能提高提取率，但是難以將石斛粉狀渣與提取液之間進(jìn)行有效分離，從而影響到提取速度和效率，也降低了有效成分的含量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種提取效率高，能實(shí)現(xiàn)固液分離的石斛提取裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:一種石斛提取裝置，包括提取罐，所述的提取罐包括罐體，所述的罐體外設(shè)有一個(gè)與罐體密封連接的夾套，靠近罐體頂部的內(nèi)壁設(shè)有至少一個(gè)連通夾套的出料口，靠近夾套頂部的外壁上設(shè)有至少一個(gè)溢流口，夾套內(nèi)設(shè)有一個(gè)筒狀的隔離桶，所述的隔離桶頂部與夾套頂部密封連接，隔離桶底部與夾套底部具有空隙，隔離桶將夾套內(nèi)部分隔成第一出料區(qū)和第二出料區(qū)，其中出料口連通第一出料區(qū)，溢流口連通第二出料區(qū)，夾套底部與罐體底部之間的區(qū)域形成沉降區(qū)，罐體內(nèi)設(shè)有進(jìn)料管，所述的進(jìn)料管插入到罐體中且進(jìn)料管的端部延伸到罐體底部，進(jìn)料管的端部還連接有一個(gè)分料盤，所述的分料盤的形狀與罐體的橫截面形狀相配適，且分料盤內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，分料盤的上表面連通進(jìn)料管，分料盤的下表面貼緊罐體的底部，所述的分料盤的上表面上密布有出料孔；
[0006]還包括儲(chǔ)罐、暫存罐、濃縮器和干燥器，其中儲(chǔ)罐通過(guò)一號(hào)泵連接進(jìn)料管，溢流口連接暫存罐，暫存罐通過(guò)二號(hào)泵連接濃縮器，濃縮器連接干燥器。
[0007]在上述的石斛提取裝置中，所述的進(jìn)料管上還套設(shè)有一塊壓料盤，壓料盤的形狀與罐體的橫截面形狀相配適且壓料盤的邊緣與罐體內(nèi)壁間隙配合，所述的壓料盤上設(shè)有若干穿透壓料盤上、下兩個(gè)表面的通孔，壓料盤中心設(shè)有一個(gè)內(nèi)徑大于進(jìn)料管外徑的連接孔。
[0008]在上述的石斛提取裝置中，所述的夾套底部設(shè)有低點(diǎn)排放閥，靠近罐體底部的外壁上設(shè)有人孔，人孔依次穿過(guò)隔離桶和夾套并與隔離桶和夾套密封連接。
[0009]在上述的石斛提取裝置中，所述的濃縮器為真空濃縮器，所述的干燥器為烘箱或噴霧干燥器。
[0010]在上述的石斛提取裝置中，所述的濃縮器為多效真空濃縮器，所述的干燥器為真空烘箱或壓力式噴霧干燥器。
[0011]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:提取效率高，能有效實(shí)現(xiàn)固液分離，從而提高有效成分的含量，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化作業(yè)，得到純度較高的石斛提取物。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是提取罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是分料盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是壓料盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，提取罐1、罐體10、夾套11、出料口 12、溢流口 13、隔離桶14、第一出料區(qū)15、第二出料區(qū)16、沉降區(qū)17、低點(diǎn)排放閥18、人孔19、提取液進(jìn)料機(jī)構(gòu)20、進(jìn)料管21、分料盤22、出料孔23、壓料盤24、通孔25、連接孔26、儲(chǔ)罐31、暫存罐32、濃縮器33、干燥器34、一號(hào)泵35、二號(hào)泵36。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1和圖2所示，一種石斛提取裝置，包括依次連接的儲(chǔ)罐31、提取罐1、暫存罐32、濃縮器33和干燥器34。
[0018]提取罐I包括罐體10，所述的罐體10外設(shè)有一個(gè)與罐體10密封連接的夾套11，靠近罐體10頂部的內(nèi)壁設(shè)有至少一個(gè)連通夾套11的出料口 12，靠近夾套11頂部的外壁上設(shè)有至少一個(gè)溢流口 13，夾套11內(nèi)設(shè)有一個(gè)筒狀的隔離桶14，所述的隔離桶14頂部與夾套11頂部密封連接，隔離桶14底部與夾套11底部具有空隙，隔離桶14將夾套11內(nèi)部分隔成第一出料區(qū)15和第二出料區(qū)16，其中出料口 12連通第一出料區(qū)15，溢流口 13連通第二出料區(qū)16，夾套11底部與罐體10底部之間的區(qū)域形成沉降區(qū)17，罐體10內(nèi)設(shè)有進(jìn)料管21，所述的進(jìn)料管21插入到罐體10中且進(jìn)料管21的端部延伸到罐體10底部，進(jìn)料管21的端部還連接有一個(gè)分料盤22，所述的分料盤22的形狀與罐體10的橫截面形狀相配適，且分料盤22內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，分料盤22的上表面連通進(jìn)料管21，分料盤22的下表面貼緊罐體10的底部，所述的分料盤22的上表面上密布有出料孔23。
[0019]夾套11底部設(shè)有低點(diǎn)排放閥18，靠近罐體10底部的外壁上設(shè)有人孔19，人孔19依次穿過(guò)隔離桶14和夾套11并與隔離桶14和夾套11密封連接，人孔19的作用是當(dāng)提取工作完成后，可以方便的取出罐體10內(nèi)的石斛粉末。
[0020]具體連接方式是，儲(chǔ)罐31通過(guò)一號(hào)泵35連接進(jìn)料管21，溢流口 13連接暫存罐32，暫存罐32通過(guò)二號(hào)泵36連接濃縮器33，濃縮器33連接干燥器34。
[0021]上述提取罐I的工作原理是:當(dāng)石斛粉末放入到罐體10中時(shí)后，持續(xù)加入提取液浸泡石斛粉末，提取液可以是熱水、醇水混合物、乙酸乙酯等，提取液提取了石斛的有效成分后，當(dāng)液面高度高于出料口 12后進(jìn)入到夾套11內(nèi)，先進(jìn)入第一出料區(qū)15后再流入到第二出料區(qū)16，當(dāng)?shù)诙隽蠀^(qū)16內(nèi)的液面高度高于溢流口 13后提取液流出，而石斛粉末中的殘?jiān)鼤?huì)沉降在沉降區(qū)17中，實(shí)現(xiàn)固液分離，優(yōu)選地，在溢流口 13中還設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，可以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)過(guò)濾。
[0022]本實(shí)用新型的提取罐I的工作原理與普通的滲漉提取或罐式提取具有明顯差異，本實(shí)用新型是動(dòng)態(tài)提取，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。罐式