一種分級(jí)過濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種分級(jí)過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，要將固液混合物分離、得到不同粒徑的化工產(chǎn)品，通常需要在過濾之后經(jīng)過干燥一研磨一篩分等工序來完成，在這一過程中會(huì)造成物料的損失、溶劑的揮發(fā)、能量的消耗。而節(jié)能減排、降低生產(chǎn)成本是企業(yè)利潤(rùn)最大化的途徑之一?，F(xiàn)有技術(shù)中的精細(xì)過濾器無法將化工產(chǎn)品中的不同粒徑的顆粒品種濕法分類，為此，陳旭東等發(fā)明了一種以減少工序?yàn)榇胧┑姆旨?jí)過濾器(CN 202962068 U)，通過“在一條管上對(duì)精細(xì)化工產(chǎn)品進(jìn)行各種顆粒細(xì)度進(jìn)行管理，提高產(chǎn)品批次，更有效地分類好每種規(guī)格的顆粒大小”，從而實(shí)現(xiàn)不同粒徑的顆粒品種的濕法分類。但該分級(jí)過濾器還存在一些不足，不能滿足生產(chǎn)實(shí)際的要求。首先，分級(jí)過濾效果差；在一般情況下，過濾開始階段會(huì)有少量小于介質(zhì)通道(濾網(wǎng)、濾布、濾紙、濾膜等)直徑的顆粒穿過介質(zhì)混入濾液中，但顆粒很快在介質(zhì)通道入口發(fā)生架橋現(xiàn)象，使小顆粒受到阻攔且在介質(zhì)表面沉積形成濾餅。此時(shí)，真正對(duì)顆粒起攔截作用的是濾餅，而過濾介質(zhì)僅起著支承濾餅的作用。一旦濾餅形成，小顆粒也不能通過介質(zhì)，因而分級(jí)不完全，效果差。其次，物料不能完全通過出料口排出，只有在出料口附近的物料才能排出，而遠(yuǎn)離出料口的物料不會(huì)自行排出。最后，不能根據(jù)需要增減分離級(jí)數(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種分級(jí)過濾器，克服了現(xiàn)有分級(jí)過濾器分級(jí)效果差、不能增減分離級(jí)數(shù)、出料不完全的缺陷，其分級(jí)效果好、級(jí)數(shù)可增減、出料方便。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種分級(jí)過濾器，包括上蓋和底座，上蓋和底座之間設(shè)置有多組依次堆疊的過濾倉，所述過濾倉包括殼體，殼體中間設(shè)有攪拌裝置，底部設(shè)有過濾網(wǎng)，殼體下部的一側(cè)設(shè)有出料口 ；上蓋內(nèi)還設(shè)有攪拌器，攪拌器與攪拌裝置連接。
[0005]所述上蓋、過濾倉與底座之間安裝有密封圈，確保整個(gè)系統(tǒng)的完全密封，防止泄漏。
[0006]所述的上蓋上設(shè)有進(jìn)料口 ；物料可以直接通過進(jìn)料口進(jìn)行加入，操作方便。
[0007]所述的上蓋還連接有壓力控制系統(tǒng)；通過壓力控制系統(tǒng)，可以對(duì)該過濾器進(jìn)行抽真空。
[0008]所述的底座上設(shè)有抽氣閥門和濾液出口。
[0009]從上到下的過濾網(wǎng)按照孔徑從大到小的順序進(jìn)行安裝。
[0010]所述攪拌裝置包括攪拌軸和攪拌槳，攪拌軸穿過過濾網(wǎng)的中心，疊加的過濾倉之間的攪拌軸能夠相互卡合連接為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)并與上蓋的攪拌機(jī)連接，攪拌軸與過濾網(wǎng)之間還設(shè)有耐磨密封圈進(jìn)行密封。所述的攪拌槳的葉片為弧形，能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將物料移動(dòng)到過濾倉的殼體邊緣，攪拌槳通過攪拌機(jī)及攪拌軸帶動(dòng)，對(duì)固液混合物進(jìn)行攪拌，防止濾餅的形成，同時(shí)，在過濾完成后，通過攪拌槳的運(yùn)動(dòng)將物料從遠(yuǎn)離出料口的地方轉(zhuǎn)移到出料口排出。
[0011]本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠根據(jù)需要增加或者減少過濾倉的個(gè)數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)分離級(jí)數(shù)的增減，在過濾的同時(shí)進(jìn)行攪拌，防止濾餅的形成，并且可以及時(shí)將過濾的物料通過出料口排出。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單、省工省時(shí)、分級(jí)效果好、級(jí)數(shù)可增減、出料方便。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍并不局限于實(shí)施例表述的范圍。
[0014]如圖1所示，一種分級(jí)過濾器，包括上蓋I和底座2，上蓋I和底座2之間設(shè)置有多組依次堆疊的過濾倉3，所述過濾倉3包括殼體31，殼體31中間設(shè)有攪拌裝置32，底部設(shè)有過濾網(wǎng)33，殼體31下部的一側(cè)設(shè)有出料口 34，上蓋I內(nèi)還設(shè)有攪拌器13，攪拌器13與攪拌裝置32連接。
[0015]所述上蓋1、過濾倉3與底座2之間安裝有密封圈4。
[0016]所述的上蓋I上設(shè)有進(jìn)料口 11。
[0017]所述的上蓋I還連接有壓力控制系統(tǒng)12。
[0018]所述的底座2上設(shè)有抽氣閥門21和濾液出口 22。
[0019]從上到下的過濾網(wǎng)33按照孔徑從大到小的順序進(jìn)行安裝。
[0020]使用時(shí)，通過進(jìn)料口 11進(jìn)行加料，物料經(jīng)過濾倉進(jìn)行逐層過濾之后，顆粒較大的物料從上層的出料口排出，顆粒較小的物料依次進(jìn)入下層的過濾倉中進(jìn)行進(jìn)一步的過濾，直至過濾完全，濾液從底座的濾液出口處排出，過濾過程中，可以通過壓力控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)內(nèi)部的壓力，進(jìn)行抽真空，加強(qiáng)過濾效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分級(jí)過濾器，其特征在于:包括上蓋(I)和底座(2)，上蓋(I)和底座(2)之間設(shè)置有多組依次堆疊的過濾倉(3 )，所述過濾倉(3 )包括殼體(31)，殼體(31)中間設(shè)有攪拌裝置(32)，底部設(shè)有過濾網(wǎng)(33)，殼體(31)下部的一側(cè)設(shè)有出料口(34)，上蓋(I)內(nèi)還設(shè)有攪拌器(13)，攪拌器(13)與攪拌裝置(32 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級(jí)過濾器，其特征在于:所述上蓋(1)、過濾倉(3)與底座(2)之間安裝有密封圈(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級(jí)過濾器，其特征在于:所述的上蓋(I)上設(shè)有進(jìn)料口(ll)o
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級(jí)過濾器，其特征在于:所述的上蓋(I)還連接有壓力控制系統(tǒng)(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級(jí)過濾器，其特征在于:所述的底座(2)上設(shè)有抽氣閥門(21)和濾液出口(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的分級(jí)過濾器，其特征在于:從上到下的過濾網(wǎng)(33)按照孔徑從大到小的順序進(jìn)行安裝。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種分級(jí)過濾器，包括上蓋和底座，上蓋和底座之間設(shè)置有多組依次堆疊的過濾倉，所述過濾倉包括殼體，殼體中間設(shè)有攪拌裝置，底部設(shè)有過濾網(wǎng)，殼體下部的一側(cè)設(shè)有出料口。本實(shí)用新型能夠根據(jù)需要增加或者減少過濾倉的個(gè)數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)分離級(jí)數(shù)的增減，在過濾的同時(shí)進(jìn)行攪拌，防止濾餅的形成，并且可以及時(shí)將過濾的物料通過出料口排出；其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單、省工省時(shí)。
【IPC分類】B01D29-86, B01D29-03, B01D29-56
【公開號(hào)】CN204601765
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520304434
【發(fā)明人】廖全斌, 劉明國, 代忠旭
【申請(qǐng)人】三峽大學(xué), 廖全斌
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月13日