一種攪拌釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌裝置，尤其是一種攪拌釜。
【背景技術(shù)】
[0002]在相關(guān)的高丙銨酸鹽系列制備過程中，需要多原材料進(jìn)行混合攪拌，常用的設(shè)備為攪拌釜，一般為內(nèi)壁經(jīng)過防腐處理的罐體，在攪拌釜內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，現(xiàn)有反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌裝置主要包括轉(zhuǎn)軸與設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上攪拌葉，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造成攪拌不均勻，攪拌效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中攪拌效率低下的缺陷，提供一種攪拌釜。
[0004]本實(shí)用新型通過下述方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種攪拌釜，包括釜體、驅(qū)動(dòng)裝置、由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸、進(jìn)料口、出料口，在所述轉(zhuǎn)軸上對(duì)應(yīng)連接有若干對(duì)攪拌葉片，所述釜體內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)分隔板，所述分隔板將釜體分為若干個(gè)上下局部連通的攪拌室，所述轉(zhuǎn)軸向下貫穿各分隔板并延伸至所述釜體內(nèi)腔底部，在每個(gè)攪拌室內(nèi)至少設(shè)有一對(duì)攪拌葉片。
[0006]所述若干個(gè)分隔板分層設(shè)置且橫貫所述釜體內(nèi)腔。
[0007]所述分隔板通過固定塊固定于釜體內(nèi)，所述分隔板的中部開有通孔，轉(zhuǎn)軸穿過所述通孔，所述通孔的直徑大于所述轉(zhuǎn)軸的直徑，各攪拌室之間通過通孔與轉(zhuǎn)軸之間的空隙上下連通。
[0008]所述分隔板為向下凹陷的曲面板，所述通孔位于曲面板最低位置。
[0009]在所述攪拌葉片上還設(shè)有加強(qiáng)板。
[0010]在所述釜體外側(cè)設(shè)有保溫加固套，在所述保溫加固套和釜體的空隙處填充有保溫層，在所述保溫加固套外側(cè)設(shè)有耳座，所述耳座下端與支腿相連。
[0011]在所述釜體上還設(shè)有上清洗口、下清洗口、泄壓口和視鏡。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0013]1.本實(shí)用新型的一種攪拌釜通過分隔板將釜體分為若干個(gè)上下局部連通的攪拌室，分階段進(jìn)行攪拌混合，使得物料充分混合；
[0014]2.本實(shí)用新型的一種攪拌釜在釜體外側(cè)設(shè)有保溫加固套，在保溫加固套和釜體的空隙處填充有保溫層，在保溫加固套外側(cè)設(shè)有耳座，所述耳座下端與支腿相連，既保證了釜體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，保溫層的設(shè)置也使得本實(shí)用新型可以在寒冷環(huán)境中正常使用；
[0015]3.本實(shí)用新型的一種攪拌釜在攪拌葉片設(shè)有加強(qiáng)板，可以提高攪拌葉片的強(qiáng)度，防止在攪拌過程中發(fā)生扭曲。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種攪拌釜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1為釜體，2為驅(qū)動(dòng)裝置，3為分隔板，4為進(jìn)料口，5為出料口，6為加強(qiáng)板，7為保溫加固套，8為耳座，9為支腿，10為保溫層，11為固定塊，12為上清洗口，13為下清洗口，14為視鏡，15為泄壓口，16為轉(zhuǎn)軸，17為攪拌葉片。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合圖1對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)一步說明:
[0019]一種攪拌釜，包括釜體1、驅(qū)動(dòng)裝置2、由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸16、進(jìn)料口 4、出料口5，在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)裝置2為電機(jī)，在所述轉(zhuǎn)軸16上對(duì)應(yīng)連接有若干對(duì)攪拌葉片17，所述釜體I內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)分隔板3，所述分隔板3將釜體I分為若干個(gè)上下局部連通的攪拌室，所述轉(zhuǎn)軸16向下貫穿各分隔板3并延伸至所述釜體I內(nèi)腔底部，在每個(gè)攪拌室內(nèi)至少設(shè)有一對(duì)攪拌葉片17。所述若干個(gè)分隔板3分層設(shè)置且橫貫所述釜體I內(nèi)腔。所述分隔板3通過固定塊11固定于釜體I內(nèi)，所述分隔板3的中部開有通孔，轉(zhuǎn)軸16穿過所述通孔，所述通孔的直徑大于所述轉(zhuǎn)軸16的直徑，各攪拌室之間通過通孔與轉(zhuǎn)軸16之間的空隙上下連通。所述分隔板3為向下凹陷的曲面板，所述通孔位于曲面板最低位置。所述釜體I內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)分隔板3，所述分隔板3將釜體I分為若干個(gè)上下局部連通的攪拌室，分隔板3至少設(shè)置為一塊，攪拌葉片至少設(shè)置為兩組。本實(shí)施例中，分隔板設(shè)置為兩塊，攪拌葉片設(shè)置為三組。在本實(shí)用新型的高效攪拌釜中，待混合的物料從進(jìn)料口 4進(jìn)入釜體I后，從最上面的攪拌室內(nèi)進(jìn)行攪拌混合，物料在重力作用下依次向下流動(dòng)，依次進(jìn)行攪拌混合，使得物料充分混合，并且若干個(gè)攪拌室之間通過通孔與轉(zhuǎn)軸16之間的空隙上下連通。
[0020]在攪拌葉片17設(shè)有加強(qiáng)板6，可以提高攪拌葉片的強(qiáng)度，防止在攪拌過程中發(fā)生扭曲。在轉(zhuǎn)軸上設(shè)有固定栓，攪拌葉片設(shè)有與固定栓對(duì)應(yīng)插接的固定孔，攪拌葉片17通過固定栓與轉(zhuǎn)軸16對(duì)應(yīng)連接。
[0021]在釜體I外側(cè)設(shè)有保溫加固套7，在保溫加固套7和釜體I的空隙處填充有保溫層10，在保溫加固套7外側(cè)設(shè)有耳座8，耳座8下端與支腿9相連。保溫加固套7保證了釜體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，保溫層的設(shè)置使得本實(shí)用新型可以在寒冷環(huán)境中正常使用。
[0022]在釜體I上還設(shè)有上清洗口 12、下清洗口 13、泄壓口 15和視鏡14。設(shè)有上清洗口12、下清洗口 13方便對(duì)釜體I的內(nèi)壁進(jìn)行沖洗，防止釜體I內(nèi)壁結(jié)垢，視鏡14可以對(duì)釜體I內(nèi)部的工作情況進(jìn)行實(shí)時(shí)觀察，及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能的異常情況，保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
[0023]盡管已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做了較為詳細(xì)的闡述和列舉，應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說，對(duì)上述實(shí)施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見，在不偏離本實(shí)用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種攪拌釜，包括釜體(I)、驅(qū)動(dòng)裝置(2 )、由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸(16 )、進(jìn)料口( 4 )、出料口(5)，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)軸(16)上對(duì)應(yīng)連接有若干對(duì)攪拌葉片(17)，所述釜體(O內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)分隔板(3)，所述分隔板(3)將釜體(I)分為若干個(gè)上下局部連通的攪拌室，所述轉(zhuǎn)軸(16)向下貫穿各分隔板(3)并延伸至所述釜體(I)內(nèi)腔底部，在每個(gè)攪拌室內(nèi)至少設(shè)有一對(duì)攪拌葉片(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌釜，其特征在于:所述若干個(gè)分隔板(3)分層設(shè)置且橫貫所述釜體(I)內(nèi)腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種攪拌釜，其特征在于:所述分隔板(3)通過固定塊(11)固定于釜體(I)內(nèi)，所述分隔板(3)的中部開有通孔，轉(zhuǎn)軸(16)穿過所述通孔，所述通孔的直徑大于所述轉(zhuǎn)軸(16)的直徑，各攪拌室之間通過通孔與轉(zhuǎn)軸(16)之間的空隙上下連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種攪拌釜，其特征在于:所述分隔板(3)為向下凹陷的曲面板，所述通孔位于曲面板最低位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌釜，其特征在于:在所述攪拌葉片(17)上還設(shè)有加強(qiáng)板(6 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌釜，其特征在于:在所述釜體(I)外側(cè)設(shè)有保溫加固套(7)，在所述保溫加固套(7)和釜體(I)的空隙處填充有保溫層(10)，在所述保溫加固套(7 )外側(cè)設(shè)有耳座(8 )，所述耳座(8 )下端與支腿(9 )相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌釜，其特征在于:在所述釜體(I)上還設(shè)有上清洗口(12)、下清洗口(13)、泄壓口(15)和視鏡(14)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種攪拌釜，包括釜體、驅(qū)動(dòng)裝置、由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸、進(jìn)料口、出料口，在所述轉(zhuǎn)軸上對(duì)應(yīng)連接有若干對(duì)攪拌葉片，所述釜體內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)分隔板，所述分隔板將釜體分為若干個(gè)上下局部連通的攪拌室，所述轉(zhuǎn)軸向下貫穿各分隔板并延伸至所述釜體內(nèi)腔底部，在每個(gè)攪拌室內(nèi)至少設(shè)有一對(duì)攪拌葉片。本實(shí)用新型的一種攪拌釜通過分隔板將釜體分為若干個(gè)上下局部連通的攪拌室，分階段進(jìn)行攪拌混合，使得物料充分混合。
【IPC分類】B01F15-00, B01F7-18
【公開號(hào)】CN204602062
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520125481
【發(fā)明人】徐德偉, 徐水榮
【申請(qǐng)人】江西中翔科技有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年3月4日