一種粉碎生產(chǎn)中粗細(xì)結(jié)構(gòu)石墨用原料的新型粉碎裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉碎生產(chǎn)中粗細(xì)結(jié)構(gòu)石墨用原料的新型粉碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中粗細(xì)結(jié)構(gòu)石墨主要是最大粒度在0.5-2.0mm之間的石墨，具有優(yōu)良的抗熱震性、抗氧化性、耐化學(xué)腐蝕性和高溫穩(wěn)定性，以及合適的導(dǎo)電性和均勻的結(jié)構(gòu)，能夠適應(yīng)于各種苛刻的高溫環(huán)境。中粗細(xì)結(jié)構(gòu)石墨制品的用途包括:用于制作坩禍、單晶硅爐熱場(chǎng)配件如保溫罩及蓋板、爐襯、熱交換器、感應(yīng)爐部件、爐頭電極、電阻加熱器，以及制造鑄造模具、連鑄用石墨結(jié)晶器等。中粗細(xì)結(jié)構(gòu)石墨所選用的原料，顆粒度不超過0.5mm,比表面積大，粘結(jié)劑縮聚反應(yīng)以及進(jìn)一步燒結(jié)所釋放的氣體增加，易出現(xiàn)裂紋、空洞、脫落等缺陷。中粗細(xì)結(jié)構(gòu)石墨材料加工的工藝流程為原料石油焦煅燒、原料破碎、原料粉碎、與配料在混捏鍋內(nèi)混捏、擠出成型、焙燒、石墨化、機(jī)加工，最終制得成品中粗細(xì)結(jié)構(gòu)石墨。目前，在原料粉碎工序中所用的粉碎機(jī)，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，粉碎效率低，而且操作起來非常不方便，嚴(yán)重降低了中粗細(xì)結(jié)構(gòu)石墨的生產(chǎn)產(chǎn)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、原料粉碎效率高、操作簡(jiǎn)單、降低生產(chǎn)成本的粉碎生產(chǎn)中粗細(xì)結(jié)構(gòu)石墨用原料的新型粉碎裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種粉碎生產(chǎn)中粗細(xì)結(jié)構(gòu)石墨用原料的新型粉碎裝置，它包括缸筒、轉(zhuǎn)盤以及設(shè)置在缸筒頂部的筒蓋，所述的筒蓋的頂部設(shè)置有與缸筒連通的進(jìn)料口，進(jìn)料口處連接有加料倉(cāng)，所述的缸筒的截面和轉(zhuǎn)盤均為圓形狀，缸筒的內(nèi)壁上設(shè)置有平行于筒蓋的密封圈，轉(zhuǎn)盤設(shè)置在密封圈內(nèi)且轉(zhuǎn)盤的外徑與密封圈的內(nèi)徑相等，轉(zhuǎn)盤的頂表面上且沿轉(zhuǎn)盤的圓周方向設(shè)置多個(gè)六棱柱，每個(gè)六棱柱均垂直于轉(zhuǎn)盤設(shè)置，轉(zhuǎn)盤的下方設(shè)置有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)垂直于轉(zhuǎn)盤設(shè)置，且伺服電機(jī)的輸出端固定在轉(zhuǎn)盤的底表面上。
[0005]它還包括控制器，所述的控制器與伺服電機(jī)連接。
[0006]所述的缸筒外壁上設(shè)置有多個(gè)支撐腿。
[0007]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的六棱柱上鋒利的棱角高速碰撞大顆原料，大顆粒原料在六棱柱往復(fù)的碰撞下，顆粒粒度逐漸變小，從而快速的將大顆拉粉碎，極大提高了大顆粒原料的粉碎效率，不僅操作簡(jiǎn)單，而且降低了粉碎成本。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0010]圖中，1-缸筒，2-轉(zhuǎn)盤，3-筒蓋，4-進(jìn)料口，5-加料倉(cāng)，6-密封圈，7_六棱柱，8-伺服電機(jī)，9-支撐腿。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0012]如圖1和圖2所示，一種粉碎生產(chǎn)中粗細(xì)結(jié)構(gòu)石墨用原料的新型粉碎裝置，它包括缸筒1、轉(zhuǎn)盤2以及設(shè)置在缸筒I頂部的筒蓋3，所述的筒蓋3的頂部設(shè)置有與缸筒I連通的進(jìn)料口 4，進(jìn)料口 4處連接有加料倉(cāng)5，所述的缸筒I的截面和轉(zhuǎn)盤2均為圓形狀，缸筒I的內(nèi)壁上設(shè)置有平行于筒蓋3的密封圈6，轉(zhuǎn)盤2設(shè)置在密封圈6內(nèi)且轉(zhuǎn)盤2的外徑與密封圈6的內(nèi)徑相等。如圖1和圖2所示，轉(zhuǎn)盤2的頂表面上且沿轉(zhuǎn)盤2的圓周方向設(shè)置多個(gè)六棱柱7，每個(gè)六棱柱7均垂直于轉(zhuǎn)盤2設(shè)置，當(dāng)六棱柱7做高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，六棱柱7上鋒利的棱角高速碰撞大顆原料，缸筒I內(nèi)的大顆粒原料在六棱柱7往復(fù)的碰撞下，顆粒粒度逐漸變小，從而快速的將大顆拉粉碎。如圖1所示，轉(zhuǎn)盤2的下方設(shè)置有伺服電機(jī)8，伺服電機(jī)8垂直于轉(zhuǎn)盤2設(shè)置，且伺服電機(jī)8的輸出端固定在轉(zhuǎn)盤2的底表面上。
[0013]它還包括控制器，所述的控制器與伺服電機(jī)8連接，工人可通過控制器控制伺服電機(jī)的啟動(dòng)或關(guān)閉，同時(shí)還能調(diào)節(jié)伺服電機(jī)8的轉(zhuǎn)速。所述的缸筒I外壁上設(shè)置有多個(gè)支撐腿9，支撐腿9均勻分布在缸筒I的外壁上。
[0014]本實(shí)用新型的工作過程如下:先經(jīng)控制器控制伺服電機(jī)8啟動(dòng)，并逐漸調(diào)高伺服電機(jī)8的轉(zhuǎn)速，伺服電機(jī)8帶動(dòng)轉(zhuǎn)2盤高速旋轉(zhuǎn)，再經(jīng)加料倉(cāng)5向缸筒I內(nèi)加入待粉碎的大顆粒原料，六棱柱7上鋒利的棱角高速碰撞大顆原料，大顆粒原料在六棱柱7往復(fù)的碰撞下，顆粒粒度逐漸變小，從而快速的將大顆拉粉碎。
[0015]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉碎生產(chǎn)中粗細(xì)結(jié)構(gòu)石墨用原料的新型粉碎裝置，其特征在于:它包括缸筒(1)、轉(zhuǎn)盤(2)以及設(shè)置在缸筒(I)頂部的筒蓋(3)，所述的筒蓋(3)的頂部設(shè)置有與缸筒(I)連通的進(jìn)料口( 4)，進(jìn)料口( 4)處連接有加料倉(cāng)(5 )，所述的缸筒(I)的截面和轉(zhuǎn)盤(2 )均為圓形狀，缸筒(I)的內(nèi)壁上設(shè)置有平行于筒蓋(3)的密封圈(6)，轉(zhuǎn)盤(2)設(shè)置在密封圈(6)內(nèi)且轉(zhuǎn)盤(2)的外徑與密封圈(6)的內(nèi)徑相等，轉(zhuǎn)盤(2)的頂表面上且沿轉(zhuǎn)盤(2)的圓周方向設(shè)置多個(gè)六棱柱(7 )，每個(gè)六棱柱(7 )均垂直于轉(zhuǎn)盤(2 )設(shè)置，轉(zhuǎn)盤(2 )的下方設(shè)置有伺服電機(jī)(8)，伺服電機(jī)(8)垂直于轉(zhuǎn)盤(2)設(shè)置，且伺服電機(jī)(8)的輸出端固定在轉(zhuǎn)盤(2)的底表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎生產(chǎn)中粗細(xì)結(jié)構(gòu)石墨用原料的新型粉碎裝置，其特征在于:它還包括控制器，所述的控制器與伺服電機(jī)(8)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎生產(chǎn)中粗細(xì)結(jié)構(gòu)石墨用原料的新型粉碎裝置，其特征在于:所述的缸筒(I)外壁上設(shè)置有多個(gè)支撐腿(9)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種粉碎生產(chǎn)中粗細(xì)結(jié)構(gòu)石墨用原料的新型粉碎裝置，它包括缸筒（1）、轉(zhuǎn)盤（2）以及設(shè)置在缸筒（1）頂部的筒蓋（3），筒蓋（3）的頂部設(shè)置有與缸筒（1）連通的進(jìn)料口（4），進(jìn)料口（4）處連接有加料倉(cāng)（5），缸筒（1）的截面和轉(zhuǎn)盤（2）均為圓形狀，轉(zhuǎn)盤（2）設(shè)置在密封圈（6）內(nèi)且轉(zhuǎn)盤（2）的外徑與密封圈（6）的內(nèi)徑相等，轉(zhuǎn)盤（2）的頂表面上且沿轉(zhuǎn)盤（2）的圓周方向設(shè)置多個(gè)六棱柱（7），轉(zhuǎn)盤（2）的下方設(shè)置有伺服電機(jī)（8），伺服電機(jī)（8）垂直于轉(zhuǎn)盤（2）設(shè)置，伺服電機(jī)（8）的輸出端固定在轉(zhuǎn)盤（2）的底表面上。本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)緊湊、原料粉碎效率高、操作簡(jiǎn)單、降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B02C19-00
【公開號(hào)】CN204602358
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520250524
【發(fā)明人】馮超
【申請(qǐng)人】成都蓉光炭素股份有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年4月23日