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無動力附著式細砂回收器的制造方法

文檔序號:8968002閱讀:415來源:國知局
無動力附著式細砂回收器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種無動力附著式細砂回收器,屬于建材生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及一種建材生產(chǎn)過程中尾砂回收機械。
【背景技術(shù)】
[0002]當今建筑材料砂石料的生產(chǎn)中,為獲得高質(zhì)量的砂石料,有一種砂料洗選設(shè)備叫“水車式洗砂機”。這種洗砂機結(jié)構(gòu)是一個水箱中裝有一個能旋轉(zhuǎn)的水車狀輪盤。輪盤上裝有挖砂斗。工作時,輪盤轉(zhuǎn)動,輪盤上的挖砂斗挖起水箱中的砂子,慢慢轉(zhuǎn)到一側(cè)近水平切線方向的位置時,重力的作用在水的潤滑之下砂料滑出水箱,即完成洗砂工作。倒空砂料的砂料斗隨著輪盤的轉(zhuǎn)動重復上道工序。洗砂機用過的廢水從排廢水口排出,廢水中含有大量的細砂,也是很好的建材資源,隨廢水排出的細砂既浪費了資源,又造成環(huán)境污染。
[0003]為回收這部份可利用的資源,同時使排出的水質(zhì)得到凈化,各種尾砂回收裝置已普遍應用。但目前所使用的細砂回收技術(shù)大都為獨立的回收設(shè)備,且必須有動力源進行驅(qū)動,設(shè)備結(jié)構(gòu)復雜,運行和維護成本較高,占空間較大,不經(jīng)濟。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于,提供一種無動力附著式細砂回收器,該回收器是由廢水進口、砂水分離箱體、變流區(qū)、摭擋板、凈水排出口、緩水沉淀區(qū)、澄清上流區(qū)、排砂口、緊固栓、洗砂箱側(cè)壁、洗砂箱回砂口、窄流口、窄縫急流區(qū)和洗砂箱排廢水口組成,通過摭擋板分流技術(shù),改變含砂廢水的流向和流速,實現(xiàn)含砂廢水中的砂水分離和對洗凈細砂的二次回收,同時使排出的水質(zhì)得到凈化。而且整個運行過程無需動力,克服了傳統(tǒng)尾砂回收設(shè)備洗凈率低、結(jié)構(gòu)復雜的缺陷,大大降低了設(shè)備制造、運行和維護成本,更為高效和環(huán)保。
[0005]本實用新型所述的一種無動力附著式細砂回收器,該回收器是由廢水進口、砂水分離箱體、變流區(qū)、摭擋板、凈水排出口、緩水沉淀區(qū)、澄清上流區(qū)、排砂口、緊固栓、洗砂箱側(cè)壁、洗砂箱回砂口、窄流口、窄縫急流區(qū)和洗砂箱排廢水口組成,在砂水分離箱體(2)的后側(cè)壁上部一側(cè)設(shè)置有廢水進口( I ),砂水分離箱體(2)另一側(cè)設(shè)置有凈水排出口(5),廢水進口(I)與洗砂箱排廢水口(14)連通;在砂水分離箱體(2)的后側(cè)壁下部設(shè)置有排砂口(8 ),在洗砂箱側(cè)壁(10 )的下部開有洗砂箱回砂口( 11),排砂口( 8 )與洗砂箱回砂口( 11)連通,砂水分離箱體(2 )通過緊固栓(9 )固定于洗砂箱側(cè)壁(10 )上。
[0006]在砂水分離箱體(2)內(nèi)設(shè)置有摭擋板(4),由摭擋板(4)將砂水分離箱體(2)內(nèi)部分隔為變流區(qū)(3)、窄縫急流區(qū)(13)、緩水沉淀區(qū)(6)和澄清上流區(qū)(7),摭擋板(4)的上端和兩側(cè)分別與砂水分離箱體(2)的頂部和兩邊側(cè)壁固定并密閉,摭擋板(4)的下端與砂水分離箱體(2)的后側(cè)箱壁之間留有窄流口(12)。
[0007]摭擋板(4 )下部朝向排砂口( 8 )彎曲為折角。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)剖面圖;
[0009]圖2為本實用新型的前視圖;
[0010]圖3為本實用新型的俯視圖。
[0011]圖例:
[0012]1、廢水進口 ;2、砂水分離箱體;3、變流區(qū);4、摭擋板;5、凈水排出口 ;6、緩水沉淀區(qū);7、澄清上流區(qū);8、排砂口 ;9、緊固栓;10、洗砂箱側(cè)壁;11、洗砂箱回砂口 ;12、窄流口 ;13、窄縫急流區(qū);14、洗砂箱排廢水口。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖進一步說明并給出實施例,本實用新型不受下述實施例的限制,可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0014]本實用新型所述的一種無動力附著式細砂回收器,該回收器是由廢水進口、砂水分離箱體、變流區(qū)、摭擋板、凈水排出口、緩水沉淀區(qū)、澄清上流區(qū)、排砂口、緊固栓、洗砂箱側(cè)壁、洗砂箱回砂口、窄流口、窄縫急流區(qū)和洗砂箱排廢水口組成,在砂水分離箱體(2)的后側(cè)壁上部一側(cè)設(shè)置有廢水進口( I ),砂水分離箱體(2)另一側(cè)設(shè)置有凈水排出口(5),廢水進口(I)與洗砂箱排廢水口(14)連通;在砂水分離箱體(2)的后側(cè)壁下部設(shè)置有排砂口(8 ),在洗砂箱側(cè)壁(10 )的下部開有洗砂箱回砂口( 11),排砂口( 8 )與洗砂箱回砂口( 11)連通,砂水分離箱體(2)通過緊固栓(9)固定于洗砂箱側(cè)壁(10)上;在砂水分離箱體(2)內(nèi)設(shè)置有摭擋板(4),由摭擋板(4)將砂水分離箱體(2)內(nèi)部分隔為變流區(qū)(3)、窄縫急流區(qū)
(13)、緩水沉淀區(qū)(6)和澄清上流區(qū)(7),摭擋板(4)的上端和兩側(cè)分別與砂水分離箱體(2)的頂部和兩邊側(cè)壁固定并密閉,摭擋板(4)的下端與砂水分離箱體(2)的后側(cè)箱壁之間留有窄流口(12),摭擋板(4)下部朝向排砂口(8)彎曲成折角;
[0015]如圖1、2、3所示,無動力附著式細砂回收器整體附著固定于水車式洗砂機或洗砂水箱上使用。砂水分離箱體2可用金屬板材制作,在砂水分離箱體2后側(cè)壁上與洗砂箱側(cè)壁10上的洗砂箱排廢水口 14對應位置開有廢水進口 I并與之連通,在在砂水分離箱體(2)后側(cè)壁下部開有排砂口 8,與排砂口 8對應位置的洗砂箱側(cè)壁10上開有洗砂箱回砂口 11,二者連通;在砂水分離箱體2內(nèi)部中間安裝有用金屬板材制作的摭擋板4,摭擋板4的下部朝向排砂口 8彎曲成折角,使得摭擋板4的下端與砂水分離箱體2的后側(cè)壁之間形成窄流口 12,摭擋板4的上端和兩側(cè)分別與砂水分離箱體2的頂部和兩邊側(cè)壁使用焊接工藝或用緊固件連接固定并密閉,在砂水分離箱體2前側(cè)壁的上部開有凈水排出口 5 ;
[0016]在運行時,將無動力附著式細砂回收器整體附著固定于水車式洗砂機或洗砂水箱上,含細砂廢水通過洗砂箱排廢水口 14從廢水進口 I進入砂水分離箱體2的變流區(qū)3中,此時急流的廢水被摭擋板4擋住水平流的去路,廢水流速徒降,由于重力及摭擋板4的扶壁效應摩擦相互作用,水流中所含的相當部分細砂向水的下方沉淀,凈水排出口 5的虹吸作用促使下沉的細砂廢水通過窄縫急流區(qū)13的窄流口 12,擠下進入緩水沉淀區(qū)6,大部份細砂被沉淀;在重力和洗砂水箱中奔斗不斷旋轉(zhuǎn)攪動水的吸力下,通過與排砂口 8連通的洗砂箱回砂口 11回到洗砂水箱被回收。與此同時,緩水沉淀區(qū)6的水位在不停緩慢上升,再經(jīng)過澄清上流區(qū)7的進一步澄清,水質(zhì)也得到凈化。由此,含細砂廢水也變?yōu)檩^為潔凈的可再利用的水。
[0017]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例,其具有較強的適應性和最佳實施效果。
【主權(quán)項】
1.一種無動力附著式細砂回收器,其特征在于該回收器是由廢水進口、砂水分離箱體、變流區(qū)、摭擋板、凈水排出口、緩水沉淀區(qū)、澄清上流區(qū)、排砂口、緊固栓、洗砂箱側(cè)壁、洗砂箱回砂口、窄流口、窄縫急流區(qū)和洗砂箱排廢水口組成,在砂水分離箱體(2)的后側(cè)壁上部一側(cè)設(shè)置有廢水進口(1),砂水分離箱體(2)另一側(cè)設(shè)置有凈水排出口(5),廢水進口(I)與洗砂箱排廢水口(14)連通;在砂水分離箱體(2)的后側(cè)壁下部設(shè)置有排砂口(8),在洗砂箱側(cè)壁(10)的下部開有洗砂箱回砂口( 11 ),排砂口(8)與洗砂箱回砂口( 11)連通,砂水分離箱體(2 )通過緊固栓(9 )固定于洗砂箱側(cè)壁(10 )上。2.如權(quán)利要求1所述的無動力附著式細砂回收器,其特征在于在砂水分離箱體(2)內(nèi)設(shè)置有摭擋板(4),由摭擋板(4)將砂水分離箱體(2)內(nèi)部分隔為變流區(qū)(3)、窄縫急流區(qū)(13)、緩水沉淀區(qū)(6)和澄清上流區(qū)(7),摭擋板(4)的上端和兩側(cè)分別與砂水分離箱體(2)的頂部和兩邊側(cè)壁固定并密閉,摭擋板(4)的下端與砂水分離箱體(2)的后側(cè)箱壁之間留有窄流口(12)。3.如權(quán)利要求1所述的無動力附著式細砂回收器,其特征在于摭擋板(4)下部朝向排砂口(8)彎曲成折角。
【專利摘要】本實用新型涉及一種無動力附著式細砂回收器,該回收器是由廢水進口、砂水分離箱體、變流區(qū)、摭擋板、凈水排出口、緩水沉淀區(qū)、澄清上流區(qū)、排砂口、緊固栓、洗砂箱側(cè)壁、洗砂箱回砂口、窄流口、窄縫急流區(qū)和洗砂箱排廢水口組成,通過摭擋板分流技術(shù),改變含砂廢水的流向和流速,實現(xiàn)含砂廢水中的砂水分離和對洗凈細砂的二次回收,同時使排出的水質(zhì)得到凈化。而且整個運行過程無需動力,克服了傳統(tǒng)尾砂回收設(shè)備洗凈率低、結(jié)構(gòu)復雜的缺陷,大大降低了設(shè)備制造、運行和維護成本,更為高效和環(huán)保。
【IPC分類】B01D21/02
【公開號】CN204619442
【申請?zhí)枴緾N201520289811
【發(fā)明人】張瑞和, 朱振宇
【申請人】昌吉市錦鐵機械制造有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月7日
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