一種含低濃度voc廢氣的凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種凈化裝置，特別涉及一種含低濃度VOC廢氣的凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油加工、化學合成、油漆制造、噴漆、印刷、合成板材、涂層、電子產(chǎn)品清洗等行業(yè)的生產(chǎn)中經(jīng)常排放揮發(fā)性有機物(volatile organic compounds, VOC)，VOC種類繁多，主要包括烴類、醇類、醚類、醛類、酚類、脂類、脂肪酸類、胺類以及有機鹵系衍生物等，具有污染面廣、有毒、有惡臭、排放量大、濃度低的特點。
[0003]含低濃度VOC廢氣的治理方法在作為選擇時要根據(jù)氣體的性質(zhì)、處理量、當?shù)丨h(huán)境衛(wèi)生要求和經(jīng)濟情況等具體情況而定。常見的含低濃度VOC廢氣治理方法有:燃燒法、吸附法、等離子法、光分解法等。燃燒法是通過燃燒把廢氣中有害可燃組分經(jīng)氧化生成0)2和H20，主要裝置有:燃燒器、燃燒室。該方法去除率高、設備簡單，但能耗大，投資和運行費用高。吸附法是利用多孔性材料對含VOC的廢氣進行吸附處理，從而達到消除有害物的目的；主要裝置有預處理單元、吸附單元、冷卻單元、控制單元、安全裝置單元、再生裝置；該方法對廢氣凈化徹底，吸附設備簡單，處理效率高，但處理設備龐大，對吸附劑的要求較高。等離子法是通過高壓放電形式，產(chǎn)生大量高能電子，從而破壞VOC中的化學鍵，最終生成0)2和H2O ;主要裝置為等離子體反應器；設備裝置簡單，但能耗高，降解率低，且產(chǎn)生大量中間態(tài)污染物。光分解法是在一定波長的光照射或者利用某些催化劑的光催化特性，使有機物被分解；由于材料的限制，高能光子大多被燈管材料吸收，穿透玻璃的高能光子有限，故能效利用率低，去除效率一般，且產(chǎn)生大量中間態(tài)污染物。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種含低濃度VOC廢氣的凈化裝置，解決了現(xiàn)有的含低濃度VOC廢氣凈化裝置中凈化效果不徹底、成本高、中間態(tài)污染物多的技術(shù)難題。
[0005]為解決上述問題，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種含低濃度VOC廢氣的凈化裝置，包括文丘里氣固混合器、高效脈沖袋式除塵器、氧化塔、脫附裝置、活性炭粉儲罐、小型蓄熱氧化爐、熱交換器、滌氣器、風機，所述的文丘里氣固混合器排風口連接至高效脈沖袋式除塵器進風口，高效脈沖袋式除塵器頂部排風口連接至氧化塔進風口，氧化塔出口連接至風機；高效脈沖袋式除塵器灰斗經(jīng)由粉劑流速調(diào)節(jié)閥連接至脫附裝置，脫附裝置底部出口連接至活性炭粉儲罐，活性炭粉儲罐出口經(jīng)由粉劑流速調(diào)節(jié)閥連接至文丘里氣固混合器，脫附裝置頂部出口經(jīng)由熱交換器連接至小型蓄熱氧化爐，小型蓄熱氧化爐排風口經(jīng)由熱交換器連接至滌氣器。
[0007]優(yōu)選的，所述的氧化塔內(nèi)設有旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)反應器；
[0008]優(yōu)選的，所述的脫附裝置內(nèi)設有導熱油加熱盤管；
[0009]優(yōu)選的，所述的小型蓄熱氧化爐內(nèi)設有余熱回收裝置；
[0010]作為另一種方案，作為優(yōu)選，脫附后的高濃度VOC可以不采用小型蓄熱氧化爐氧化去除，還可以采用焚燒爐或吸收塔去除、回收有害物質(zhì)。
[0011]一種含低濃度VOC廢氣的凈化裝置，其實現(xiàn)方案包括下述步驟:
[0012](I)將活性炭粉和含低濃度VOC廢氣通入文丘里氣固混合器中混合；
[0013](2)將吸附有VOC的活性炭粉與被吸附了 VOC后的廢氣通入高效脈沖袋式除塵器進行分離捕集；
[0014](3)將高效脈沖袋式除塵器分離的廢氣通入氧化塔凈化處理，凈化處理后的潔凈氣體通過風機外排；
[0015](4)將步驟⑵捕集的吸附有VOC的活性炭粉經(jīng)由粉劑流速調(diào)節(jié)閥輸送至脫附裝置進行脫附再生處理；
[0016](5)將脫附裝置脫附再生后的活性粉輸送至活性炭粉儲罐收集、儲存；
[0017](6)將活性炭粉儲罐內(nèi)的活性炭粉經(jīng)由粉劑流速調(diào)節(jié)閥輸送至文丘里氣固混合器;
[0018](7)將脫附裝置脫附出的含高濃度VOC廢氣經(jīng)由熱交換器連接至小型蓄熱氧化爐進行凈化處理，凈化后的氣體經(jīng)由熱交換器后通過滌氣器外排。
[0019]優(yōu)選的，上述步驟(2)是將步驟(I)混合后的吸附有VOC的活性炭粉與被吸附了VOC后的廢氣進行有效分離捕集，分離后的廢氣通過凈化塔進行氧化處理，吸附有VOC的活性炭粉經(jīng)捕集進入脫附裝置進行脫附處理。
[0020]優(yōu)選的，上述步驟(4)是將步驟(2)經(jīng)捕集的吸附有VOC的活性炭粉在脫附裝置內(nèi)脫附，加熱后的活性炭粉中的VOC從活性炭微孔中脫附出來，可使VOC濃度富集10?15倍，降低后續(xù)處理設備的體積，活性炭得到再生。
[0021]本實用新型的有益效果:本實用新型的結(jié)構(gòu)設計使得含低濃度VOC廢氣的凈化效率提高；極大提高吸附材料的比表面積后使得吸附材料用量減少，降低成本；采用高效脈沖袋式除塵器使得系統(tǒng)阻力得以降低，降低系統(tǒng)運行的動力消耗，將吸附有VOC的活性炭粉與被吸附了 VOC后的廢氣進行分離，廢氣得到第一步凈化，凈化后的廢氣通過后續(xù)氧化塔進行氧化處理，使廢氣得到徹底的凈化，解決了常規(guī)處理裝置處理不徹底的難題；脫附裝置將VOC在高溫下從活性炭粉內(nèi)部微孔中脫附，活性炭粉得到再生；脫附出來的高濃度VOC廢氣通過小型蓄熱氧化爐充分熱氧化處理后，將VOC徹底降解，無二次污染，產(chǎn)生的熱量由熱交換器回用，該法與直接采用熱氧化法處理相比極大地降低了燃料成本；再生的活性炭粉回流至活性炭粉儲槽收集、儲存，達到循環(huán)利用活性炭粉的目的；本裝置的處理流程簡單，解決了現(xiàn)有技術(shù)處理效果不徹底、處理成本較高、中間態(tài)污染物多的技術(shù)問題。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1-文丘里氣固混合器，2-高效脈沖袋式除塵器，3-氧化塔，4-風機，5、8_粉劑流速調(diào)節(jié)閥，6-脫附裝置，7-活性炭粉儲罐，9-熱交換器，10-小型蓄熱氧化爐，11-滌氣器。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0025]如圖1所示，本實用新型包括文丘里氣固混合器1，高效脈沖袋式除塵器2，氧化塔3，風機4，粉劑流速調(diào)節(jié)閥5、8，脫附裝置6，活性炭粉儲罐7，熱交換器9，小型蓄熱氧化爐10，滌氣器11 ;文丘里氣固混合器I連接至高效脈沖袋式除塵器2，高效脈沖袋式除塵器2頂部排風口連接至氧化塔3，氧化塔3出口連接至風機4，高效脈沖袋式除塵器2灰斗連接至脫附裝置6，脫附裝置6底部出口連接至活性炭粉儲罐7，活性炭粉儲罐7出口連接至文丘里氣固混合器1，脫附裝置6頂部出口通過熱交換器9連接至小型蓄熱氧化爐10，小型蓄熱氧化爐10通過熱交換器9連接至滌氣器11。
[0026]含低濃度VOC廢氣從文丘里氣固混合器I入口處進入，含低濃度VOC廢氣與活性炭粉在文丘里氣固混合器I中均勻混合，混合后的廢氣與活性炭吸附粉一起至高效脈沖袋式除塵器2中，在此期間，活性炭粉快速吸附廢氣中的V0C，吸附有VOC的活性炭粉被高效脈沖袋式除塵器2的布袋捕集，分離出的含極少量VOC的廢氣通過高效脈沖袋式除塵器2排氣口進入氧化塔3進行進一步凈化處理，凈化后的氣體經(jīng)由風機4外排。高效脈沖袋式除塵器2灰斗出來的吸附有VOC的活性炭粉經(jīng)由粉劑流速調(diào)節(jié)閥5輸送至脫附裝置6脫附處理。脫附裝置6脫附再生后的活性炭粉通過輸送裝置輸送至活性炭粉儲罐7?；钚蕴糠蹆?內(nèi)活性炭粉經(jīng)由粉劑流速調(diào)節(jié)閥8輸送至文丘里氣固混合器I。脫附裝置6能夠使VOC從活性炭表面脫附出來，脫附出來的高濃度VOC廢氣經(jīng)過熱交換器9后通過小型蓄熱氧化爐10氧化分解，氧化分解后的氣體經(jīng)過熱交換器9后通過滌氣器11洗滌排放。
[0027]本實用新型中，通過文丘里氣固混合器I將含低濃度VOC廢氣與活性炭粉充分混合；通過高效脈沖袋式除塵器2將吸附有VOC的活性炭粉與被吸附了 VOC后的廢氣分離捕集；通過氧化塔3使強氧化劑和殘余VOC充分混合、反應，達到去除殘余VOC的目的。脫附裝置6內(nèi)設有導熱油加熱盤管，吸附后的活性炭粉與熱盤管接觸后升溫，從而將活性炭粉中已吸附的VOC脫附出來，活性炭粉得到再生；再生的活性炭粉收集、儲存至活性炭粉儲罐7，達到循環(huán)利用活性炭粉的目的；小型蓄熱氧化爐10內(nèi)將脫附裝置脫附出的含高濃度VOC的廢氣直接氧化成二氧化碳、水等，不產(chǎn)生二次污染，產(chǎn)生的熱量由熱交換器9回用，節(jié)省了資源。
[0028]實施例2:
[0029]由于小型蓄熱氧化爐10可以換成焚燒爐、吸收塔等裝置中的一種或多種，其余均與實施例1相同，這里不再闡述。
[0030]最后，應當指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新型不限于上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應認為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種含低濃度VOC廢氣的凈化裝置，其特征在于所述的VOC凈化裝置包括文丘里氣固混合器、高效脈沖袋式除塵器、氧化塔、脫附裝置、活性炭粉儲槽、小型蓄熱氧化爐、熱交換器、滌氣器、風機；所述的文丘里氣固混合器出口處連接至高效脈沖袋式除塵器，高效脈沖袋式除塵器排風口連接至氧化塔進風口，氧化塔出口連接至風機，高效脈沖袋式除塵器灰斗連接至脫附裝置，脫附裝置底部出口連接至活性炭粉儲罐，活性炭粉儲罐出口連接至文丘里氣固混合器，脫附裝置頂部出口通過熱交換器連接至小型蓄熱氧化爐，小型蓄熱氧化爐排風口通過熱交換器連接至滌氣器；所述的氧化塔內(nèi)設有旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)反應器，所述的脫附裝置內(nèi)設有導熱油加熱盤管，所述的小型蓄熱氧化爐內(nèi)設有余熱回收裝置；所述的小型蓄熱氧化爐還可以是焚燒爐、吸收塔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含低濃度VOC廢氣的凈化裝置，其特征在于，所述的凈化裝置內(nèi)設有能夠分離捕集吸附有VOC的活性炭粉與被吸附了 VOC后的廢氣的高效脈沖袋式除塵器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含低濃度VOC廢氣的凈化裝置，其特征在于，所述的凈化裝置內(nèi)設有可將活性炭粉不斷再生的脫附裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含低濃度VOC廢氣的凈化裝置，其特征在于，所述的凈化裝置內(nèi)設有收集、儲存再生后活性炭粉的活性炭粉儲鍾。
【專利摘要】本實用新型涉及一種含低濃度VOC廢氣的凈化裝置，包括文丘里氣固混合器、高效脈沖袋式除塵器、氧化塔、脫附裝置、活性炭粉儲罐、小型蓄熱氧化爐、熱交換器、滌氣器、風機；本實用新型文丘里氣固混合器混勻炭粉和廢氣，高效脈沖袋式除塵器將吸附有VOC的炭粉與被吸附了VOC后的廢氣分離捕集，分離的廢氣由氧化塔處理，捕集的炭粉由脫附裝置脫附，脫附后的炭粉輸送至文丘里氣固混合器回用，脫附后的VOC由小型蓄熱氧化爐分解，熱交換器回收熱能。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、企業(yè)可接受性強，適用于含低濃度VOC廢氣的處理，炭粉和熱能的回用降低了成本、避免了中間態(tài)污染物的排放，氧化塔、小型蓄熱氧化爐使得去除效率極大提高。
【IPC分類】B01D53/74, B01D53/10, B01D53/44
【公開號】CN204619702
【申請?zhí)枴緾N201520240764
【發(fā)明人】姚學民, 金國良
【申請人】杭州中兵環(huán)保股份有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月21日