一種煙氣脫硫脫汞一體化的回收治理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于燃煤鍋爐煙氣治理技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種煙氣脫硫脫汞一體化的回收治理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汞是煤中一種有毒的重金屬痕量元素，燃煤產(chǎn)生的汞污染對(duì)人類及生物環(huán)境造成的危害極大，各國(guó)環(huán)保部門對(duì)環(huán)境中汞的濃度都有嚴(yán)格限制。我國(guó)新出臺(tái)的鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中，汞及其化合物的排放標(biāo)準(zhǔn)為0.05mg/m3,目前，我國(guó)對(duì)燃煤電廠煙氣中汞類物質(zhì)的控制處于起步階段，積極研發(fā)經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的煙氣脫汞治理技術(shù)對(duì)于我國(guó)燃煤電廠來說具有?米遠(yuǎn)的意乂。
[0003]煙氣中的汞通常分為三種形態(tài):元素態(tài)汞、氧化態(tài)汞和顆粒汞，其中元素態(tài)汞:氧化態(tài)汞為7:3。顆粒汞可以通過除塵設(shè)備除去大部分；氧化態(tài)汞比較穩(wěn)定，易溶于水，可利用現(xiàn)有的濕法脫硫裝置除去；含量最多的元素態(tài)汞具有較高的蒸汽壓并且難溶于水，是相對(duì)比較穩(wěn)定的形態(tài)，難以被污染控制設(shè)備收集而直接排入大氣，故煙氣脫汞的重點(diǎn)在于對(duì)元素汞的脫除。目前國(guó)外比較成熟的對(duì)元素態(tài)汞的脫除采用活性碳吸附法，但是運(yùn)行費(fèi)用非常昂貴，除此以外，還沒有非常行之有效的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決燃煤煙氣脫汞技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提出一種煙氣脫硫脫汞一體化的回收治理裝置。
[0005]本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案完成其發(fā)明任務(wù):
[0006]一種煙氣脫硫脫汞一體化的回收治理裝置，所述的回收治理裝置集脫硫脫汞于一體；所述的回收治理裝置包括有煙道、催化床反應(yīng)器、脫硫塔、汞吸附柱、氧化罐、堿液罐、蒸發(fā)器、結(jié)晶分離系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、引風(fēng)機(jī)和各類離心泵；所述催化床反應(yīng)器安裝在所述煙道內(nèi)，構(gòu)成煙氣中汞的催化氧化系統(tǒng)，用以將煙氣中的微量元素態(tài)汞催化氧化成二價(jià)態(tài)汞；所述催化床反應(yīng)器的出口與所述的引風(fēng)機(jī)連通；所述引風(fēng)機(jī)出口與脫硫塔連通，所述脫硫塔的塔頂與煙囪連通，構(gòu)成煙氣凈化排放系統(tǒng)；所述脫硫塔通過出料泵I與所述的汞吸附柱連通，構(gòu)成汞吸附系統(tǒng)，用以吸附二價(jià)態(tài)汞；所述汞吸附柱的出口與所述氧化罐連通，所述氧化罐與氧化循環(huán)泵、文丘里噴射器共同構(gòu)成亞硫酸鹽循環(huán)氧化系統(tǒng)；所述氧化罐出口通過吸收循環(huán)泵與脫硫塔連通，構(gòu)成吸收循環(huán)系統(tǒng)；所述氧化罐出口通過氧化循環(huán)泵與蒸發(fā)器連通，構(gòu)成漿液濃縮系統(tǒng)；所述蒸發(fā)器通過出料泵II與結(jié)晶分離系統(tǒng)連通；所述的結(jié)晶分離系統(tǒng)與干燥系統(tǒng)連通，所述的干燥系統(tǒng)連通包裝系統(tǒng)。
[0007]所述堿液罐通過堿液補(bǔ)給泵、吸收循環(huán)泵與脫硫塔連通，構(gòu)成吸收液補(bǔ)給機(jī)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型提出的一種煙氣脫硫脫汞一體化的回收治理裝置，采取催化床反應(yīng)器將煙氣中的微量元素態(tài)汞催化氧化成二價(jià)態(tài)汞，然后再通過汞吸附柱將二價(jià)態(tài)汞除去；與脫硫裝置配合同時(shí)完成煙氣脫硫脫汞的目的，有效地將二氧化硫、汞兩種環(huán)境污染物分別處理掉。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的工藝流程圖。
[0010]圖中:1、煙道，2、催化床反應(yīng)器，3、脫硫塔，4、汞吸附柱，5、氧化罐，6、堿液罐，7、蒸發(fā)器，8、結(jié)晶分離系統(tǒng)，9、干燥系統(tǒng)，10、包裝系統(tǒng)，11、煙囪，12、引風(fēng)機(jī)，13、出料泵I，14、氧化循環(huán)泵，15、吸收循環(huán)泵、16、堿液補(bǔ)給泵，17、出料泵II，18、文丘里噴射器，19、煙氣，20、工藝水，21、堿液。
【具體實(shí)施方式】
[0011]結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型加以說明:
[0012]如圖1所示，一種煙氣脫硫脫汞一體化的回收治理裝置，所述的回收治理裝置集脫硫脫汞于一體；所述的回收治理裝置包括有煙道1、催化床反應(yīng)器2、脫硫塔3、汞吸附柱
4、氧化罐5、堿液罐6、蒸發(fā)器7、結(jié)晶分離系統(tǒng)8、干燥系統(tǒng)9、包裝系統(tǒng)10、引風(fēng)機(jī)12和各類離心泵；所述催化床反應(yīng)器2安裝在所述煙道I內(nèi)，構(gòu)成煙氣中汞的催化氧化系統(tǒng)，將煙氣I中的微量元素態(tài)汞催化氧化成二價(jià)態(tài)汞；所述催化床反應(yīng)器2的出口與所述的引風(fēng)機(jī)12連通；所述引風(fēng)機(jī)12與所述脫硫塔3連通，將經(jīng)過催化床反應(yīng)器2催化氧化后的煙氣引入所述脫硫塔3中；所述脫硫塔3的塔頂與煙囪11連通，構(gòu)成煙氣凈化排放系統(tǒng)；所述的堿液罐6通過堿液補(bǔ)給泵16、吸收循環(huán)泵15與脫硫塔3連通，構(gòu)成吸收液補(bǔ)給機(jī)構(gòu)，吸收液補(bǔ)給機(jī)構(gòu)的吸收液通過所述吸收循環(huán)泵15進(jìn)入脫硫塔3內(nèi)與煙氣接觸，吸收煙氣中的二氧化硫和二價(jià)態(tài)汞得到含汞的亞硫酸銨溶液；所述脫硫塔3通過出料泵I 13與所述的汞吸附柱4連通，構(gòu)成汞吸附系統(tǒng)，汞吸附柱4內(nèi)的樹脂吸附亞硫酸銨溶液中的二價(jià)態(tài)汞；所述汞吸附柱4的出口與所述氧化罐5連通，所述氧化罐5與氧化循環(huán)泵14、文丘里噴射器18共同構(gòu)成亞硫酸鹽循環(huán)氧化系統(tǒng)，除汞后的亞硫酸銨溶液進(jìn)入氧化罐5內(nèi)，通過所述的氧化循環(huán)泵14進(jìn)入所述的文丘里噴射器18，與從所述文丘里噴射器18吸入的空氣充分混合并在所述氧化罐5內(nèi)被氧化成為硫酸銨溶液；所述氧化罐出口通過吸收循環(huán)泵與脫硫塔連通，構(gòu)成吸收循環(huán)系統(tǒng)；所述的氧化罐通過吸收循環(huán)泵15與脫硫塔相連通，將亞硫酸銨吸收液送入脫硫塔進(jìn)行循環(huán)吸收；所述氧化罐5的出口通過氧化循環(huán)泵14與蒸發(fā)器7連通，構(gòu)成漿液濃縮系統(tǒng)，所述氧化罐5內(nèi)氧化完全的硫酸銨溶液通過所述氧化循環(huán)泵14進(jìn)入所述蒸發(fā)器7，將稀的硫酸銨溶液濃縮至帶結(jié)晶的飽和硫酸銨漿液，濃縮溶液產(chǎn)生的廢氣經(jīng)由所述蒸發(fā)器7頂端進(jìn)入所述脫硫塔3內(nèi)通過塔頂排出；所述蒸發(fā)器7通過出料泵II 17與結(jié)晶分離系統(tǒng)8連通，帶結(jié)晶的飽和硫酸銨漿液進(jìn)入結(jié)晶分離系統(tǒng)8，所述結(jié)晶分離系統(tǒng)8分離出來的母液返回所述蒸發(fā)器7繼續(xù)進(jìn)行濃縮，從所述結(jié)晶分離系統(tǒng)8分離出來的硫酸銨晶體進(jìn)入所述的干燥系統(tǒng)9進(jìn)行干燥后，硫酸銨質(zhì)量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，送入所述包裝系統(tǒng)10，生產(chǎn)出合格的硫酸銨產(chǎn)品。
[0013]所述吸收液供給機(jī)構(gòu)的吸收液是堿性溶液，所述堿性溶液可以是氨水、氫氧化鈉溶液、碳酸鈉溶液等，該實(shí)施例中，用于吸收的堿性溶液采用氨水。
[0014]所述堿液罐6通過所述堿液補(bǔ)給泵16與所述吸收循環(huán)泵15連通，用來補(bǔ)充因吸收二氧化硫而消耗的氨水；所述堿液罐6消耗的氨水由界外補(bǔ)充，并加入界外提供的工藝水，將氨水稀釋到一定濃度。
[0015]汞吸附柱4內(nèi)的樹脂可以是巰基樹脂、螯合樹脂等，該實(shí)施例中，用于吸附的樹脂采用巰基樹脂。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙氣脫硫脫汞一體化的回收治理裝置，其特征在于:所述的回收治理裝置集脫硫脫汞于一體；所述的回收治理裝置包括有煙道(I)、催化床反應(yīng)器(2)、脫硫塔(3)、汞吸附柱(4)、氧化罐(5)、堿液罐(6)、蒸發(fā)器(7)、結(jié)晶分離系統(tǒng)(8)、干燥系統(tǒng)(9)、包裝系統(tǒng)(10)、引風(fēng)機(jī)(12)和各類離心泵；所述催化床反應(yīng)器(3)安裝在所述煙道(I)內(nèi)，構(gòu)成煙氣中汞的催化氧化系統(tǒng)；所述催化床反應(yīng)器(2)的出口與所述的引風(fēng)機(jī)(13)連通；所述引風(fēng)機(jī)(12)與所述脫硫塔(3)連通，所述脫硫塔(3)的塔頂與煙囪(11)連通，構(gòu)成煙氣凈化排放系統(tǒng)；所述脫硫塔(3)通過出料泵I (13)與所述的汞吸附柱(4)連通，構(gòu)成汞吸附系統(tǒng)；所述汞吸附柱(4)的出口與所述氧化罐(5)連通，所述氧化罐(5)與氧化循環(huán)泵(14)、文丘里噴射器(18)共同構(gòu)成亞硫酸鹽循環(huán)氧化系統(tǒng)；所述氧化罐(5)出口通過吸收循環(huán)泵(15)與脫硫塔連通，構(gòu)成吸收循環(huán)系統(tǒng)；所述氧化罐(5)的出口通過氧化循環(huán)泵(14)與蒸發(fā)器(7)連通，構(gòu)成漿液濃縮系統(tǒng)；所述蒸發(fā)器(7)通過出料泵II (13)與結(jié)晶分離系統(tǒng)(8)連通；所述的結(jié)晶分離系統(tǒng)(8)與干燥系統(tǒng)(9)連通，所述的干燥系統(tǒng)(9)連通包裝系統(tǒng)(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣脫硫脫汞一體化的回收治理裝置，其特征在于:所述的堿液罐(6)通過堿液補(bǔ)給泵(16)、吸收循環(huán)泵(15)與脫硫塔(3)連通，構(gòu)成吸收液供給機(jī)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于燃煤鍋爐煙氣治理技術(shù)領(lǐng)域，提出一種煙氣脫硫脫汞一體化的回收治理裝置。提出的一種煙氣脫硫脫汞一體化的回收治理裝置集脫硫脫汞于一體，包括有煙道（1）、催化床反應(yīng)器（2）、脫硫塔（3）、汞吸附柱（4）、氧化罐（5）、堿液罐（6）、蒸發(fā)器（7）、結(jié)晶分離系統(tǒng)（8）、干燥系統(tǒng)（9）、包裝系統(tǒng)（10）、引風(fēng)機(jī)（12）和各類離心泵；催化床反應(yīng)器（3）安裝在煙道（1）內(nèi)；催化床反應(yīng)器（2）的出口與引風(fēng)機(jī)（13）連通；脫硫塔（3）與汞吸附柱（4）連通；汞吸附柱（4）的出口與氧化罐（5）連通；氧化罐（5）的出口與蒸發(fā)器（7）連通。本實(shí)用新型有效地將二氧化硫、汞兩種環(huán)境污染物分別處理掉。
【IPC分類】B01D53/64, C01C1/24, B01D53/75, B01D53/50
【公開號(hào)】CN204619707
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520159342
【發(fā)明人】史選增, 郭元生, 吳晶, 張銳
【申請(qǐng)人】洛陽市天譽(yù)環(huán)保工程有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年3月20日