一種脫除煙氣中多種污染物的系統(tǒng)及鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙氣凈化領(lǐng)域，尤其是涉及一種脫除煙氣中多種污染物的系統(tǒng)及鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]針對脫除煙氣中氣態(tài)多種污染物，如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中提供了一種脫除煙氣中氣態(tài)多種污染物的裝置，該裝置用于解決煙氣中多污染物控制治理技術(shù)的局限性問題。利用一個(gè)吸收塔對煙氣中S02、N0x、汞蒸汽以及C02進(jìn)行全面脫除，所述吸收塔下部設(shè)置吸收漿液池，中部設(shè)置噴淋管、上部設(shè)有氧化劑管，吸收塔縱向設(shè)有隔板，隔板兩側(cè)分別為脫硫工作段和脫硝工作段，吸收塔上部為聯(lián)通的氧化區(qū)；煙氣由吸收塔進(jìn)口進(jìn)入脫硫工作段，完成S02和HCL的脫除；煙氣繼續(xù)向上進(jìn)入氧化區(qū)，在氧化區(qū)NOx氧化成易溶于水的高價(jià)態(tài)氧化物后進(jìn)入脫硝脫碳工作段，完成NOx、汞蒸汽及C02的脫除。
[0003]但是該裝置不能同時(shí)脫除煙氣中的細(xì)顆粒物，針對現(xiàn)有的一種脫除煙氣中氣態(tài)多種污染物的裝置的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種脫除煙氣中多種污染物的系統(tǒng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了簡化現(xiàn)有脫除煙氣中污染物的裝置的結(jié)構(gòu)，降低運(yùn)行成本，并且能夠同時(shí)脫除煙氣中的多種氣態(tài)污染物和煙氣中多種呈酸性的細(xì)顆粒物，本實(shí)用新型提供了一種脫除煙氣中多種污染物的系統(tǒng)及鍋爐。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]依據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種脫除煙氣中多種污染物的系統(tǒng)，包括:吸收塔，所述吸收塔設(shè)有煙氣進(jìn)口和煙氣出口，所述吸收塔內(nèi)部設(shè)有隔板，所述隔板與所述吸收塔的頂部相連，所述隔板將所述吸收塔分為與所述煙氣進(jìn)口相通的氧化區(qū)和與所述煙氣出口相通的吸收區(qū)，所述吸收塔內(nèi)的氧化區(qū)設(shè)有至少一排、用于朝向煙氣進(jìn)口的方向噴射臭氧的臭氧噴射裝置，所述吸收塔內(nèi)的吸收區(qū)內(nèi)設(shè)有至少一排、用于背向煙氣出口的方向噴淋堿液的堿液噴淋裝置，所述吸收塔的底部設(shè)有漿液池，所述漿液池與所述隔板之間具有一定間距；用于脫除細(xì)顆粒的濕式除塵器，所述濕式除塵器與所述吸收塔的煙氣出口相連接。
[0007]可選的，所述煙氣進(jìn)口與所述煙氣出口分別位于所述吸收塔的頂部兩端。
[0008]可選的，所述系統(tǒng)還包括堿液補(bǔ)充裝置，所述堿液補(bǔ)充裝置與所述漿液池連接，所述漿液池與所述堿液噴淋裝置相連接。
[0009]可選的，所述系統(tǒng)還包括用于處理結(jié)晶副產(chǎn)物的副產(chǎn)物處理裝置，所述副產(chǎn)物處理裝置與所述吸收塔底部的漿液池相連接。
[0010]可選的，所述系統(tǒng)還包括除塵裝置，所述除塵裝置與所述煙氣進(jìn)口的入口相連接。[0011 ] 可選的，所述系統(tǒng)還包括用于向所述漿液池內(nèi)鼓入空氣的鼓風(fēng)空氣管，所述鼓風(fēng)空氣管位于所述漿液池的內(nèi)部。
[0012]可選的，所述系統(tǒng)還包括引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)與所述濕式除塵器相連接。
[0013]依據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，還提供了一種脫除煙氣中多種污染物的鍋爐，所述鍋爐包括鍋爐爐膛、尾部煙道和脫除煙氣中多種污染物的系統(tǒng)，其中，所述尾部煙道的一端與所述鍋爐爐膛相連接，所述尾部煙道的另一端與所述脫除煙氣中多種污染物的系統(tǒng)相連接。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]本實(shí)用新型通過隔板將吸收塔分為與煙氣進(jìn)口相通的氧化區(qū)和煙氣出口相通的吸收區(qū)，并且在氧化區(qū)內(nèi)設(shè)置臭氧噴射裝置，在吸收區(qū)內(nèi)設(shè)置堿液噴淋裝置。在煙氣從煙氣進(jìn)口進(jìn)入吸收塔后，臭氧噴射裝置采用與煙氣的主流流向相反的方向噴射臭氧，使得煙氣中的多種污染物被氧化為高價(jià)氧化物，保證了煙氣中硫氧化物、氮氧化物和汞蒸氣等多種污染物的充分氧化；堿液噴淋裝置同樣采用與煙氣的主流流向相反的方向噴淋堿液，促進(jìn)了煙氣與堿液的充分混合，提高了脫除效率；與漿液池相連接的副產(chǎn)物處理裝置可回收與堿液反應(yīng)生成的硫酸鹽和硝酸鹽等副產(chǎn)物。
[0016]另外，濕式除塵器與吸收塔的煙氣出口相連接，可有效進(jìn)一步脫除煙氣中多種呈酸性的細(xì)顆粒物，同時(shí)省去了除霧器等設(shè)備，簡化了系統(tǒng)，降低了脫除成本。
【附圖說明】
[0017]圖1表示現(xiàn)有技術(shù)中的一種脫除煙氣中氣態(tài)多種污染物的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2表示本實(shí)用新型的實(shí)施例中一種脫除煙氣中多種污染物的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中圖中:1、吸收塔；2、煙氣進(jìn)口 ；3、煙氣出口 ；4、隔板；5、氧化區(qū)；6、吸收區(qū)；7、臭氧噴射裝置；8、堿液噴淋裝置；9、漿液池；10、濕式除塵器；11、堿液補(bǔ)充裝置；12、副產(chǎn)物處理裝置；13、除塵裝置；14、鼓風(fēng)空氣管；15、鍋爐爐膛；16、尾部煙道。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型公開的示例性實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本實(shí)用新型公開的示例性實(shí)施例，然而應(yīng)當(dāng)理解，可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本公開而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例所限制。相反，提供這些實(shí)施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠?qū)⒈竟_的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。
[0021]本實(shí)用新型提供的一種脫除煙氣中多種污染物的系統(tǒng)包括吸收塔、除塵裝置和濕式除塵器，利用該系統(tǒng)可同時(shí)脫除煙氣中的煙塵、硫氧化物、氮氧化物和汞蒸氣等多種氣態(tài)污染物和煙氣中多種呈酸性的細(xì)顆粒物，以下結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行闡述。
[0022]如圖2所示，吸收塔I的頂部兩端分別設(shè)有煙氣進(jìn)口 2和煙氣出口 3 ;在吸收塔I的內(nèi)部設(shè)有隔板4，隔板4與吸收塔I的頂部相連，且隔板4將吸收塔I分為氧化區(qū)5和吸收區(qū)6，其中，氧化區(qū)5與煙氣進(jìn)口 2相連，吸收區(qū)6與煙氣出口 3相連；在氧化區(qū)5內(nèi)設(shè)有臭氧噴射裝置7，臭氧噴射裝置7可以為至少一排的臭氧噴射管，為了使得臭氧與煙氣中的多種污染物充分反應(yīng)形成高價(jià)氧化物，臭氧噴射管的噴射方向朝向煙氣進(jìn)口 2，即臭氧噴射管中的臭氧逆向噴射于從煙氣進(jìn)口 2流入氧化區(qū)5的煙氣；在吸收區(qū)6內(nèi)設(shè)有堿液噴淋裝置8，堿液噴淋裝置8可以為至少一排的堿液噴淋管，且堿液噴淋管中的堿液可以為氫氧化鈉溶液或氫氧化鈣溶液，為了使得高價(jià)氧化物與堿液充分反應(yīng)，堿液噴淋管中的堿液逆向噴淋于從氧化區(qū)5自下而上進(jìn)入吸收區(qū)6的煙氣，即堿液噴淋裝置8背向煙氣出口 3的方向噴淋堿液；吸收塔I的底部設(shè)有漿液池9，且漿液池9分別與堿液噴淋裝置8和吸收塔I外部的堿液補(bǔ)充裝置11通過管路相連，堿液補(bǔ)充裝置11通過漿液池9可以向堿液噴淋裝置8提供堿液，堿液噴淋裝置8噴射的堿液和與堿液反應(yīng)生成的副產(chǎn)物掉落在漿液池9內(nèi)，漿液池9內(nèi)的堿液可以循環(huán)進(jìn)入堿液噴淋裝置8利用，避免了堿液的浪費(fèi)；另外，為了便于煙氣從氧化區(qū)5繞過隔板4自下而上的流入吸收區(qū)6，隔板4與漿液池9的液面之間設(shè)有一定的間距；漿液池9內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)空氣管14，鼓風(fēng)空氣管14可向漿液池9內(nèi)鼓入空氣，促進(jìn)漿液池內(nèi)的吸收反應(yīng)。
[0023]繼續(xù)參見圖2，本脫除煙氣中多種污染物的系統(tǒng)還包括用于脫除細(xì)顆粒的濕式除塵器10，濕式除塵器10與吸收塔I的煙氣出口 3相連，濕式除塵器10可以脫除煙氣中PM2.5、SO3溶膠、石膏顆粒等多種細(xì)顆粒物；本系統(tǒng)還包括引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)與濕式