氣相流化床反應系統(tǒng)及其干粉催化劑振蕩加料系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種干粉催化劑振蕩加料系統(tǒng)，尤其涉及一種氣相流化床反應器的干粉催化劑振蕩加料系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前，氣相流化床反應器的干粉催化劑進料通常采用計量盤式加料器，其計量盤包括動磨盤和靜磨盤，盤上均有一定數(shù)量的細孔，通過高壓氮氣保持計量盤上下壓力平衡，當計量盤的動磨盤旋轉至與靜磨盤上的細孔相連通位置時，催化劑通過自身重力作用，經(jīng)細孔自由下落完成下料過程，而后經(jīng)由輸送氮氣送入反應器內。此間，流動性相對較差、粘度相對較大的干粉催化劑，容易粘附在加料器的下料孔處，形成架橋、尖峰等現(xiàn)象，造成催化劑下料不順暢，導致干粉催化劑實際加入量與計劃加入量不符。催化劑的加入量出現(xiàn)誤差，會直接影響到操作人員對裝置反應狀態(tài)的判斷及整體掌控，進而影響裝置的整體運行，因此保證催化劑的精確進量意義重大。
[0003]中國專利CN 102049217 A針對此問題，對催化劑加料器的結構進行了改進，增加了氮氣分布器、錐形導流體和松動氣分布器。氮氣分布器向催化劑加注罐中注入氮氣，用于吹拂下落的催化劑，實現(xiàn)催化劑粉塵的分離，松動氣分布器通入高壓氫氣，使固體催化劑顆粒具有流動性，同時高壓氫氣沖擊催化劑顆粒層，使其崩塌，實現(xiàn)連續(xù)進料。
[0004]中國專利CN 102993342 A在催化劑儲罐和反應器間增加了一個中間罐，在中間罐出口連接一條管線引至中間罐入口組成回路，回路通過風機維持催化劑顆粒的流動性，中間罐與后系統(tǒng)的連接管線上設置一組電磁閥，兩電磁閥間設一定量管，用于精確進料，并在定量管前設置一條氣體吹掃管線，防止堵塞。
[0005]中國專利CN 203710987 U中描述，為防止催化劑加料易堵塞及堵塞后不易清理等問題，在催化劑輸送裝置中配設了輸送風噴嘴和輸送風控制閥，通過輸送風控制閥的開度來控制輸送風大小及輸送速度，輸送風經(jīng)過噴嘴對催化劑形成推動力，以此來防止堵塞。
[0006]以上專利技術多通過風送系統(tǒng)來增加催化劑的流動性，中國專利CN 102049217 A中的技術對于催化劑在下料孔處堆積有預防效果，但在催化劑加料器下料孔處由于催化劑粘結孔壁造成的堵塞同樣起不到處理作用，現(xiàn)有技術尚無有效處理方法。
[0007]因此，如何設計一種氣相流化床反應器的干粉催化劑振蕩加料系統(tǒng)，使其可以解決現(xiàn)有催化劑加料技術中所存在的缺陷，即成為本領域技術人員亟待解決的問題。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型的目的在于提供一種氣相流化床反應系統(tǒng)及其干粉催化劑振蕩加料系統(tǒng)，解決干粉催化劑在下料過程中出現(xiàn)架橋、尖峰等現(xiàn)象，造成催化劑下料不順暢，導致干粉催化劑實際加入量與計劃加入量不符的問題。
[0009]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種氣相流化床反應器的干粉催化劑振蕩加料系統(tǒng)，包括:
[0010]一干粉催化劑加料器；
[0011]一計量秤，設置于該干粉催化劑加料器下部并與該干粉催化劑加料器連接；
[0012]一壓差遠傳監(jiān)控單元，連接于該干粉催化劑加料器；
[0013]—振蕩單元，連接于該干粉催化劑加料器。
[0014]其中，于本實用新型的氣相流化床反應器的干粉催化劑振蕩加料系統(tǒng)一較佳實施方式中，該壓差遠傳監(jiān)控單元包括一壓差變送器及一 DCS監(jiān)控設備(DCS即分布式控制系統(tǒng)，Distributed Control System)。
[0015]其中，于本實用新型的氣相流化床反應器的干粉催化劑振蕩加料系統(tǒng)一較佳實施方式中，該干粉催化劑加料器與該壓差變送器相連，該壓差變送器與該DCS監(jiān)控設備相連。
[0016]其中，于本實用新型的氣相流化床反應器的干粉催化劑振蕩加料系統(tǒng)一較佳實施方式中，該振蕩單元包括一振蕩器、一振蕩信號輸出調節(jié)元件及一控制開關。
[0017]其中，于本實用新型的氣相流化床反應器的干粉催化劑振蕩加料系統(tǒng)一較佳實施方式中，該干粉催化劑加料器與該振蕩器相連，該振蕩器與該振蕩信號輸出調節(jié)元件相連，該振蕩信號輸出調節(jié)元件與該控制開關相連。
[0018]其中，于本實用新型的氣相流化床反應器的干粉催化劑振蕩加料系統(tǒng)一較佳實施方式中，該振蕩單元為氣動控制振蕩單元或電動控制振蕩單元，即，該振蕩單元的振蕩控制方式包括氣動振蕩控制和電動振蕩控制。
[0019]其中，于本實用新型的氣相流化床反應器的干粉催化劑振蕩加料系統(tǒng)一較佳實施方式中，該振蕩單元為規(guī)則振蕩形振蕩單元或不規(guī)則振蕩形振蕩單元，即，該振蕩單元的振蕩形式包括規(guī)則振蕩和不規(guī)則振蕩。
[0020]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型還提供一種氣相流化床反應系統(tǒng)，包括前述的干粉催化劑振蕩加料系統(tǒng)。
[0021]以下以氣動振蕩控制方式為例，說明本實用新型的振蕩單元作用方式:
[0022]該振蕩單元為氣動控制振蕩單元時，振蕩單元的振蕩器、振蕩信號輸出調節(jié)元件及控制開關分別為氣動振蕩器、定壓儀表和電磁閥。
[0023]振蕩單元由電磁閥控制開啟，儀表風經(jīng)定壓儀表定壓后作用于氣動振蕩器，并可根據(jù)具體需要通過定壓儀表對儀表風壓力進行調節(jié)，從而控制氣動振蕩器的振蕩頻率和振蕩力度，可有效預防催化劑在下料過程中出現(xiàn)架橋、尖峰現(xiàn)象。整套系統(tǒng)操作簡便，快捷有效，遠程控制亦可預防現(xiàn)場人為操作時出現(xiàn)錯開閥門等現(xiàn)象。
[0024]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型可達到的顯著技術效果及原理詳述如下:
[0025]I)本實用新型的干粉催化劑加料器伴有壓差遠傳監(jiān)控單元，對干粉催化劑加料器內外壓差進行監(jiān)控，觀察壓差波動范圍，判斷干粉催化劑下料狀態(tài)是否順暢。
[0026]2)本實用新型的干粉催化劑加料器下部設有高精度計量秤，對干粉催化劑加料器進行定時計量，精確計算干粉催化劑進料量。
[0027]3)綜合上述兩點，結合壓差遠傳監(jiān)控系統(tǒng)和高精度計量秤兩種監(jiān)測手段，本實用新型可以對干粉催化劑加料器的下料狀況進行準確判斷。
[0028]4)本實用新型的振蕩單元由控制開關控制開啟，振蕩動力源經(jīng)振蕩信號輸出調節(jié)元件調節(jié)后作用于振蕩器，對干粉催化劑加料器進行振蕩，以此預防催化劑在下料過程中出現(xiàn)架橋、尖峰現(xiàn)象。
[0029]5)由此，本實用新型能夠切實有效的防止催化劑在下料過程中出現(xiàn)架橋、尖峰等現(xiàn)象，保證催化劑下料順暢，計量精準，干粉催化劑實際加入量與計劃加入量相符。
[0030]6)同時，本實用新型還具有結構簡單，成本低，操作方便等優(yōu)點。
[0031]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。
【附圖說明】
[0032]圖1為本實用新型的氣相流化床反應器的干粉催化劑振蕩加料系統(tǒng)示意圖；
[0033]圖2為本實用新型的氣相流化床反應器的干粉催化劑振蕩加料系統(tǒng)在振蕩控制方式為氣動控制時的振蕩單元示意圖；
[0034]圖3為本實用新型的作用流程示意圖；
[0035]其中，附圖標記:
[0036]1:高壓氣線
[0037]2:壓差遠傳監(jiān)控單元
[0038]3:壓差變送器
[0039]4:DCS監(jiān)控設備
[0040]5:干粉催化劑加料器
[0041]6:高精度計量秤
[0042]7:振蕩單元
[0043]8:振蕩器
[0044]9:振蕩信號輸出調節(jié)元件
[0045]10:控制開關
[0046]11:儀表風線
[0047]12:催化劑進料線
[0048]13:低壓氣線
[0049]14:放空線
[0050]15:催化劑加料線
[0051]16:催化劑卸料線
[0052]17:煤油密封罐
[0053]18:放空線
[0054]19:減壓閥
【具體實施方式】
[0055]以下結合【具體實施方式】對本實用新型的技術方案進行詳細敘述，但所舉實施例只做說明之用，并不作為對本實用新型保護范圍的限定。
[0056]請參考圖1至圖3，為解決干粉催化劑在下料過程中出現(xiàn)架橋、尖峰等現(xiàn)象，造成催化劑下料不順暢，導致干粉催化劑實際加入量與計劃加入量不符的問題，本實用新型提供一種氣相流化床反應器的干粉催化劑振蕩加料系統(tǒng)，包括:
[0057]—干粉催化劑加料器5 ；
[0058]一計量秤6，設置于該干粉催化劑加料器5下部并與該干粉催化劑加料器5連接；并且所述計量秤6為高精度計量秤；
[0059]一壓差遠傳監(jiān)控單元2，連接于該干粉催