一種改進(jìn)型mto反應(yīng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種改進(jìn)型MTO反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]MTO是通過甲醇在催化劑的作用下生產(chǎn)低碳烯烴的方法，反應(yīng)在催化劑表面發(fā)生，反應(yīng)過程中放出大量熱。同時使得反應(yīng)副產(chǎn)的焦炭積聚在催化劑表面，使催化劑快速的失活，催化劑在經(jīng)燒焦處理后又能恢復(fù)活性。流化床反應(yīng)器是將流態(tài)化技術(shù)應(yīng)用與流、固相化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備。它包括液、固相流化床和氣、固相流化床。氣、固相流化床又包括氣、固相流化床催化反應(yīng)器和氣、固相流化床非催化反應(yīng)器兩種。反應(yīng)氣以一定的流動速度使固體催化劑顆粒呈懸浮湍動，并在催化劑作用下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備既氣、固相流化床催化反應(yīng)器。氣、固相流化床催化反應(yīng)器具有催化轉(zhuǎn)化率高，床層中溫度分布均勻，催化劑更換方便等優(yōu)點(diǎn)。這些優(yōu)點(diǎn)恰好與MTO反應(yīng)相契合，自然的氣、固相流化床催化反應(yīng)器成為MTO反應(yīng)的首選反應(yīng)器。通常的MTO反應(yīng)器在反應(yīng)器下部設(shè)有反應(yīng)氣分布器，催化劑床層主要是集中在分布器上方，但是也會有部分催化劑會掉落到分布器下方沉積下來，由于不容易與反應(yīng)氣接觸既不能得到反應(yīng)氣帶來的熱量，又不能得到反應(yīng)熱，這樣催化劑就會逐漸冷卻。在氣流發(fā)生擾動時，分布器下方沉積的催化劑被卷起到分布器上方，但此時催化劑的溫度較分布器上方的催化劑低，從而將會引起反應(yīng)波動，降低反應(yīng)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述缺陷和不足本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:一種改進(jìn)型MTO反應(yīng)器，所述MTO反應(yīng)器包括殼體、設(shè)置在殼體下部的反應(yīng)氣進(jìn)氣管、與反應(yīng)氣進(jìn)氣管相連且設(shè)置在反應(yīng)器下部殼體內(nèi)的反應(yīng)氣氣體分布器、設(shè)置在殼體中上部的催化劑注入管、設(shè)置在殼體下部的催化劑輸出管和設(shè)置在殼體頂部的生成氣輸出管，在殼體底部設(shè)置有至少一根過熱蒸汽輸入管。
[0004]工作時，甲醇蒸汽從反應(yīng)氣進(jìn)氣管進(jìn)入反應(yīng)氣分布器，從反應(yīng)氣分布器中噴出后帶動分布器上方的催化劑懸浮在反應(yīng)器上方的空中，使得反應(yīng)氣與催化劑充分接觸后在催化劑的作用下生成低碳烯烴，生成的低碳烯烴向上流動從殼體頂部的生成氣輸出管排出反應(yīng)器。同時失活的催化劑從催化劑輸出管輸出進(jìn)入催化劑再生反應(yīng)器，而再生后的催化劑從催化劑注入管中注入反應(yīng)器內(nèi)。反應(yīng)進(jìn)行的同時將過熱蒸汽從反應(yīng)器殼體底部的過熱蒸汽輸入管注入反應(yīng)器底部，將沉積在此處的催化劑重新加熱并帶入到分布器上方從新加入反應(yīng)中。
[0005]作為優(yōu)選，在所述過熱蒸汽輸入管在反應(yīng)器殼體內(nèi)的開口處設(shè)置有氣體分布板，這樣使得注入的過熱蒸汽夾帶沉積的催化劑能更加均勻的分布在反應(yīng)器內(nèi)，從而使得反應(yīng)器內(nèi)的反應(yīng)更加平穩(wěn)，波動更少，產(chǎn)率更高。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型通過在反應(yīng)器殼體底部增加至少一根過熱蒸汽輸入管，在反應(yīng)時將過熱蒸汽從增加的過熱蒸汽輸入管注入MTO反應(yīng)器，將沉積在反應(yīng)器底部的催化劑從新加熱并夾帶著送回反應(yīng)的密相床區(qū)。這樣不僅使催化劑的使用效率提高，同時避免了由于氣流擾動將沉積在反應(yīng)器底部冷卻了的催化劑再次帶入反應(yīng)密相床區(qū)引起反應(yīng)的波段，使得反應(yīng)更加平穩(wěn)，波動更少，產(chǎn)率更高。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說明。圖1所示是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的示意圖。一種改進(jìn)型MTO反應(yīng)器，所述MTO反應(yīng)器包括殼體1、設(shè)置在殼體I下部的反應(yīng)氣進(jìn)氣管2、與反應(yīng)氣進(jìn)氣管2相連且設(shè)置在反應(yīng)器下部殼體I內(nèi)的反應(yīng)氣氣體分布器3、設(shè)置在殼體I中上部的催化劑注入管10、設(shè)置在殼體I下部的催化劑輸出管9和設(shè)置在殼體I頂部的生成氣輸出管11，在殼體I底部設(shè)置有兩根過熱蒸汽輸入管4，在所述兩根過熱蒸汽輸入管4在反應(yīng)器殼體I內(nèi)的開口處均設(shè)置有氣體分布板5，所述過熱蒸汽輸入管上還分別設(shè)有閥門A6和閥門B8，所述兩根過熱蒸汽輸入管4通過閥門A6和閥門B8均與過熱蒸汽輸送管7相連。
[0009]工作時，甲醇蒸汽從反應(yīng)氣進(jìn)氣管2進(jìn)入反應(yīng)氣分布器3，從反應(yīng)氣分布器3中噴出后帶動分布器3上方的催化劑懸浮在分布器3上方的空中，使得甲醇蒸汽與催化劑充分接觸后在催化劑的作用下生成低碳烯烴，生成的低碳烯烴向上流動從殼體I頂部的生成氣輸出管11排出反應(yīng)器。同時失活的催化劑從催化劑輸出管9輸出進(jìn)入催化劑再生反應(yīng)器，而再生后的催化劑從催化劑注入管10中注入反應(yīng)器內(nèi)。反應(yīng)進(jìn)行的同時過熱蒸汽通過過熱蒸汽輸送管7、閥門A6和閥門B8及過熱蒸汽輸入管4注入反應(yīng)器底部，將沉積在此處的催化劑重新加熱并帶入到分布器3上方從新加入反應(yīng)中。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型通過在反應(yīng)器殼體底部增加至少一根過熱蒸汽輸入管，在反應(yīng)時將過熱蒸汽從增加的過熱蒸汽輸入管注入MTO反應(yīng)器，將沉積在反應(yīng)器底部的催化劑從新加熱并夾帶著送回反應(yīng)的密相床區(qū)。這樣不僅使催化劑的使用效率提高，同時避免了由于氣流擾動將沉積在反應(yīng)器底部冷卻了的催化劑再次帶入反應(yīng)密相床區(qū)引起反應(yīng)的波段，使得反應(yīng)更加平穩(wěn)，波動更少，產(chǎn)率更高。
[0011]以上已對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型并不局限于本文所描述【具體實(shí)施方式】。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，在不背離本實(shí)用新型范圍的情況下，可以作出其他更改和變形。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)型MTO反應(yīng)器，所述MTO反應(yīng)器包括殼體(1)、設(shè)置在殼體下部的反應(yīng)氣進(jìn)氣管(2 )、與反應(yīng)氣進(jìn)氣管(2 )相連且設(shè)置在反應(yīng)器下部殼體(I)內(nèi)的反應(yīng)氣氣體分布器(3)、設(shè)置在殼體(I)中上部的催化劑注入管(10)、設(shè)置在殼體(I)下部的催化劑輸出管(9)和設(shè)置在殼體(I)頂部的生成氣輸出管(11)，其特征在于，在殼體(I)底部設(shè)置有至少一根過熱蒸汽輸入管(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改進(jìn)型MTO反應(yīng)器，其特征在于，在所述過熱蒸汽輸入管(4)在反應(yīng)器殼體(I)內(nèi)的開口處設(shè)置有氣體分布板(5)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型MTO反應(yīng)器。本實(shí)用新型通過在反應(yīng)器殼體底部增加至少一根過熱蒸汽輸入管，在反應(yīng)時將過熱蒸汽從增加的過熱蒸汽輸入管注入MTO反應(yīng)器，將沉積在反應(yīng)器底部的催化劑從新加熱并夾帶著送回反應(yīng)的密相床區(qū)。這樣不僅使催化劑的使用效率提高，同時避免了由于氣流擾動將沉積在反應(yīng)器底部冷卻了的催化劑再次帶入反應(yīng)密相床區(qū)引起反應(yīng)的波段，使得反應(yīng)更加平穩(wěn)，波動更少，產(chǎn)率更高。
【IPC分類】B01J8/24
【公開號】CN204619942
【申請?zhí)枴緾N201520292370
【發(fā)明人】季兆臣, 魏曉峰, 張武軍, 張建光, 周平, 許勝先, 凌琦
【申請人】寧波富德能源有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月8日