一種破碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)，特別涉及一種可逆錘擊式破碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]如附圖1所示，為現(xiàn)有的可逆錘擊式破碎機(jī)10，包括機(jī)體10a、設(shè)于機(jī)體1a頂部的進(jìn)料口 11a、相對(duì)設(shè)在機(jī)體1a內(nèi)部?jī)蓚?cè)的破碎墻13a、設(shè)于機(jī)體1a底部的出料口 14a、置于破碎墻13a之間的傳動(dòng)軸15a以及設(shè)于所述傳動(dòng)軸15a上的轉(zhuǎn)子30。所述轉(zhuǎn)子30包括多個(gè)轉(zhuǎn)盤31和周向均布于所述轉(zhuǎn)盤31上的多個(gè)錘頭20 ;所述破碎墻13a與所述轉(zhuǎn)子30之間的間隙由上至下依次形成反擊撞擊破碎區(qū)12、剪切研磨破碎區(qū)13 ;所述反擊撞擊破碎區(qū)12的間隙大于所述剪切研磨破碎區(qū)13的間隙。
[0003]在破碎物料時(shí)，物料I首先在物料自由下落區(qū)11自由下落掉落到高速轉(zhuǎn)動(dòng)的錘頭20上，進(jìn)入物料反擊撞擊破碎區(qū)12。如果物料I粒度較小，來(lái)自錘頭20的沖擊力近似通過(guò)物料顆粒的重心，物料I將沿錘頭20的切線方向拋出。如果物料粒度較大，則物料I拋出時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，拋出的方向與切線方向成γ角度。物料I受到第一次沖擊后，在機(jī)器內(nèi)部的空間內(nèi)反復(fù)來(lái)回拋擲，此時(shí)，物料I由于局部的破壞和扭轉(zhuǎn)，已不再按預(yù)定軌跡作有規(guī)則的運(yùn)動(dòng)，而是在反擊撞擊破碎區(qū)12的不同位置進(jìn)行反復(fù)沖擊。
[0004]假設(shè)轉(zhuǎn)子30的線速度為60m/s，反擊物料速度也會(huì)接近60m/s的速度反復(fù)沖擊，假設(shè)機(jī)器內(nèi)部空間距離為0.2m，且物料I還會(huì)相互撞擊，由上述參數(shù)可以推測(cè)I秒內(nèi)會(huì)來(lái)回撞擊100多次，而后進(jìn)入剪切研磨破碎區(qū)13。
[0005]在剪切研磨破碎區(qū)13內(nèi)的物料主要受到剪切和研磨作用，通過(guò)調(diào)節(jié)破碎墻13a和錘頭20構(gòu)成的破碎間隙41得到需要的物料粒度。破碎后的物料顆粒最后由排料區(qū)14排出破碎機(jī)。
[0006]當(dāng)轉(zhuǎn)子30反轉(zhuǎn)后則在另一側(cè)形成和上述原理相同的破碎區(qū)域，即在如圖1中轉(zhuǎn)子30的左側(cè)和左側(cè)破碎墻形成和上述原理等效的破碎區(qū)。
[0007]但是上述破碎的過(guò)程中，位于進(jìn)料口 Ila的下部和破碎墻13a的頂部之間為一封閉的區(qū)間，物料I被沖擊到此處時(shí)無(wú)法實(shí)現(xiàn)破碎，進(jìn)入此區(qū)間的物料I需在下落至反擊撞擊破碎區(qū)12后方可實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的破碎。由上述可知物料I在破碎的過(guò)程中，有一部分區(qū)域無(wú)法實(shí)現(xiàn)充分的破碎，由于粒度和破碎路徑有著直接的關(guān)系，破碎路徑越長(zhǎng)，破碎的物料粒度越均勻，所以該區(qū)域?yàn)槲锪掀扑榈拿^(qū)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的在于提供一種破碎機(jī)，該破碎機(jī)延長(zhǎng)了破碎路徑，物料破碎效果好，充分滿足了物料粒度要求。
[0009]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0010]一種破碎機(jī)，包括:
[0011]機(jī)體；
[0012]進(jìn)料口，所述進(jìn)料口設(shè)置在所述機(jī)體的頂部；
[0013]破碎墻，所述破碎墻相對(duì)設(shè)在所述機(jī)體內(nèi)部的兩側(cè)；
[0014]其特征在于，還包括反擊構(gòu)件，所述反擊構(gòu)件設(shè)在進(jìn)料口下部與破碎墻的頂部之間。
[0015]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述反擊構(gòu)件為齒狀反擊板構(gòu)件。
[0016]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述齒狀反擊板構(gòu)件順著所述破碎墻頂部的弧度傾斜設(shè)置。
[0017]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述齒狀反擊板構(gòu)件包括支撐架和安裝于該支撐架上的多個(gè)齒狀反擊板；每一所述齒狀反擊板通過(guò)緊固件安裝在所述支撐架上，相鄰兩齒狀反擊板之間密封配合。
[0018]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，每一齒狀反擊板面向物料的一面等間隔布置有多個(gè)反擊齒。
[0019]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述支撐架的一端與所述進(jìn)料口下部固定密封連接，另一端與所述破碎墻頂部通過(guò)彈性密封板密封連接。
[0020]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述支撐架的背面設(shè)置有加強(qiáng)筋板。
[0021]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述反擊構(gòu)件為一連接板，在所述連接板的正面設(shè)有多個(gè)凸起結(jié)構(gòu)。
[0022]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述破碎機(jī)本體包括機(jī)體、設(shè)于機(jī)體底部的出料口、傳動(dòng)軸以及設(shè)于所述傳動(dòng)軸上的轉(zhuǎn)子；所述轉(zhuǎn)子包括多個(gè)轉(zhuǎn)盤和周向均布于所述轉(zhuǎn)盤上的多個(gè)錘頭；所述破碎墻與所述轉(zhuǎn)子之間的間隙由上至下依次形成反擊撞擊破碎區(qū)、剪切研磨破碎區(qū)；所述反擊撞擊破碎區(qū)的間隙大于所述剪切研磨破碎區(qū)的間隙。
[0023]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述進(jìn)料口內(nèi)壁的垂直延長(zhǎng)線與轉(zhuǎn)子帶動(dòng)錘頭轉(zhuǎn)動(dòng)的外圓周的交點(diǎn)，錘頭在該交點(diǎn)的切線與反擊構(gòu)件的頂端相交。
[0024]本實(shí)用新型在工作時(shí)，物料先經(jīng)過(guò)反擊構(gòu)件撞擊破碎后再與可逆錘擊式破碎機(jī)的破碎墻撞擊破碎，延長(zhǎng)了物料的破碎路徑，提高了物料的破碎效果，滿足了物料粒度大小的要求；并且本實(shí)用新型是在標(biāo)準(zhǔn)的可逆錘擊式破碎機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，便于拆卸維護(hù)，降低了制造成本。
【附圖說(shuō)明】
[0025]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1是現(xiàn)有的可逆錘擊式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖3是圖2的I處放大圖。
[0029]圖4是本實(shí)用新型機(jī)體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖5是圖4的A-A向視圖。
[0031]圖6是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的齒狀反擊板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖7是圖6中的齒狀反擊板單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖8是圖7的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0035]參見圖2所示的一種破碎機(jī)，包括可逆錘擊式破碎機(jī)本體1000，可逆錘擊式破碎機(jī)本體1000大致結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的可逆錘擊式破碎機(jī)一樣，包括機(jī)體100，機(jī)體100的頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)料口 101和出料口 102。在進(jìn)料口 101的內(nèi)壁通過(guò)螺栓組件103安裝有耐磨板104。
[0036]在機(jī)體100內(nèi)部支撐有一傳動(dòng)軸130，傳動(dòng)軸130通過(guò)變向電機(jī)驅(qū)