管式反應(yīng)爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油化工領(lǐng)域，具體地說，是一種應(yīng)用于苯硫酚生產(chǎn)的管式反應(yīng)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]苯硫酚是一種具有重要應(yīng)用價(jià)值的有機(jī)硫化合物，廣泛用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、高分子材料及有機(jī)合成的助劑等方面，如生產(chǎn)醫(yī)藥氯霉素的代用品甲砜霉素，農(nóng)藥克瘟散等以及制橡膠再生劑、石油添加劑等；也可用于制局部麻醉劑。苯硫酚可由鋅粉和硫酸與苯磺酰氯進(jìn)行還原反應(yīng)制得，亦可用電解還原苯磺酰氯以及氯苯與硫化氫反應(yīng)等方法制得。其中氯苯與硫化氫反應(yīng)操作流程簡單，故應(yīng)用廣泛。
[0003]苯硫酚的反應(yīng)條件比較苛刻，反應(yīng)介質(zhì)及反應(yīng)產(chǎn)物都極具腐蝕性，而且反應(yīng)溫度較高。目前的苯硫酚生產(chǎn)多采用反應(yīng)釜，釜式反應(yīng)器無法實(shí)現(xiàn)反應(yīng)的連續(xù)進(jìn)行，故生產(chǎn)效率低；且在材料的防腐蝕方面受到很大限制，設(shè)備往往壽命不長。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)不足，設(shè)計(jì)了一種用于苯硫酚生產(chǎn)的管式反應(yīng)爐。
[0005]本實(shí)用新型的管式反應(yīng)爐，包括中空的爐體，爐體上安裝有反應(yīng)器，爐體的內(nèi)腔中有加熱裝置。
[0006]所述的反應(yīng)器包括多根管式反應(yīng)器、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)。
[0007]所述的管式反應(yīng)器都豎向安裝在爐體的內(nèi)腔中，所述管式反應(yīng)器的進(jìn)料端和出料端都從對應(yīng)爐體中伸出。
[0008]所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括分配板、進(jìn)料端蓋，所述的進(jìn)料端蓋位于分配板上方，設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料管，所述的分配板上設(shè)置有多個(gè)送料管，所述的進(jìn)料管和送料管數(shù)量相同，且都呈相同的矩陣排列，每個(gè)進(jìn)料管和與其位置對應(yīng)的送料管通過連接管相連，所述連接管的長度都相同，所述的送料管都與對應(yīng)管式反應(yīng)器的進(jìn)料端相連。
[0009]所述的出料結(jié)構(gòu)包括收集倉，所述的收集倉上部設(shè)置有多個(gè)收集孔，所述的收集孔都與對應(yīng)管式反應(yīng)器的出料端相連，所述收集倉的下部設(shè)置有輸出總管。
[0010]優(yōu)選的是，所述的爐體上安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的葉輪位于爐體的內(nèi)腔中，所述風(fēng)機(jī)的電機(jī)安裝在爐體外壁上，爐體側(cè)壁設(shè)置有用于電機(jī)主軸穿過的通孔，電機(jī)將通孔密封。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:管式反應(yīng)爐利用管式反應(yīng)器，可實(shí)現(xiàn)反應(yīng)的連續(xù)進(jìn)行，效率高，便于大規(guī)模生產(chǎn)，由于反應(yīng)物在管式反應(yīng)器內(nèi)流動，不會長時(shí)間停留在其中，降低了其對反應(yīng)器的腐蝕，提高了使用壽命。進(jìn)料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端蓋可直接與送入原料的總管相連，安裝連接容易，進(jìn)料管和送料管的數(shù)量和排列形式都相同，可使連接管的長度都相同的情況下，便于連接管的布設(shè)，還保證各個(gè)管式反應(yīng)器的流量分配均勻，使每個(gè)管式反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)均勻，避免了介質(zhì)長時(shí)間聚集造成碳化而堵塞反應(yīng)器，使反應(yīng)爐可長時(shí)間穩(wěn)定工作。反應(yīng)爐的反應(yīng)器由管式反應(yīng)器、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)三部分模塊組成，制造方便，組裝容易，便于修理和更換。
[0012]風(fēng)機(jī)可使?fàn)t體內(nèi)腔中的熱空氣形成空氣循環(huán)，是恒定溫度的空氣均勻的流動與內(nèi)腔中，保證了較好的溫度均一性，使各個(gè)管式反應(yīng)器的反應(yīng)程度一致，保證整個(gè)反應(yīng)爐的反應(yīng)物產(chǎn)出質(zhì)量。風(fēng)機(jī)的電機(jī)位于外側(cè)，裸露在外便于散熱，使風(fēng)機(jī)可長時(shí)間穩(wěn)定工作，避免其過熱損壞。通孔被電機(jī)封堵，使?fàn)t體內(nèi)密閉，避免熱流失，保證爐內(nèi)溫度。
【附圖說明】
[0013]附圖1為管式反應(yīng)爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型的管式反應(yīng)爐，如圖1所示，包括中空的爐體1，爐體I上安裝有反應(yīng)器，爐體I的內(nèi)腔中有加熱裝置，加熱裝置可采用加熱電阻絲、加熱帶、加熱盤、加熱棒、加熱管或者其他可將爐體I內(nèi)腔中空氣加熱的裝置。
[0015]反應(yīng)器包括多根管式反應(yīng)器2、進(jìn)料機(jī)構(gòu)3和出料機(jī)構(gòu)4。
[0016]管式反應(yīng)器2都豎向安裝在爐體I的內(nèi)腔中，管式反應(yīng)器2的進(jìn)料端21和出料端22都從對應(yīng)爐體I中伸出，使其分別與進(jìn)料機(jī)構(gòu)3和出料機(jī)構(gòu)4相連接。
[0017]進(jìn)料機(jī)構(gòu)3包括分配板31、進(jìn)料端蓋32。
[0018]進(jìn)料端蓋32位于分配板31上方，設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料管33，分配板31上設(shè)置有多個(gè)送料管34。
[0019]進(jìn)料管33和送料管34數(shù)量相同，且都呈相同的矩陣排列，每個(gè)進(jìn)料管33和與其位置對應(yīng)的送料管34通過連接管35相連，連接管35的長度都相同，送料管34都與對應(yīng)管式反應(yīng)器2的進(jìn)料端21相連。
[0020]出料結(jié)構(gòu)4包括收集倉41，收集倉41上部設(shè)置有多個(gè)收集孔，收集孔都與對應(yīng)管式反應(yīng)器2的出料端22相連，所述收集倉41的下部設(shè)置有輸出總管。
[0021]爐體I上安裝有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的葉輪位于爐體I的內(nèi)腔中，風(fēng)機(jī)的電機(jī)安裝在爐體I外壁上，爐體I側(cè)壁設(shè)置有用于電機(jī)主軸穿過的通孔11，電機(jī)將通孔11密封。風(fēng)機(jī)吹動爐體內(nèi)被加熱的空氣，使?fàn)t體內(nèi)形成熱循環(huán)，讓爐體內(nèi)各個(gè)管式反應(yīng)器受熱均勻。
[0022]使用時(shí)，將進(jìn)料端蓋32與送入原料的總管相連，打開加熱裝置，將爐體內(nèi)空氣加熱，被加熱的空氣對爐體I內(nèi)的管式反應(yīng)器2進(jìn)行加熱。
[0023]原料通過總管進(jìn)入到進(jìn)料端蓋32中，再通過進(jìn)料管33、連接管35和送料管34，從進(jìn)料端21進(jìn)入到管式反應(yīng)器2內(nèi)，在管式反應(yīng)器2內(nèi)向下流動并被加熱進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)生成的產(chǎn)物通過出料端22離開管式反應(yīng)器2，進(jìn)入到收集倉41中。各個(gè)管式反應(yīng)器2中排出的產(chǎn)物都進(jìn)入到收集倉41中匯集，最后通過輸出總管排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管式反應(yīng)爐，其特征在于，包括中空的爐體(1)，爐體(I)上安裝有反應(yīng)器，爐體(I)的內(nèi)腔中有加熱裝置， 所述的反應(yīng)器包括多根管式反應(yīng)器(2)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)(3)和出料機(jī)構(gòu)(4); 所述的管式反應(yīng)器(2)都豎向安裝在爐體(I)的內(nèi)腔中，所述管式反應(yīng)器(2)的進(jìn)料端(21)和出料端(22)都從對應(yīng)爐體⑴中伸出； 所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)(3)包括分配板(31)、進(jìn)料端蓋(32)，所述的進(jìn)料端蓋(32)位于分配板(31)上方，設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料管(33)，所述的分配板(31)上設(shè)置有多個(gè)送料管(34)，所述的進(jìn)料管(33)和送料管(34)數(shù)量相同，且都呈相同的矩陣排列，每個(gè)進(jìn)料管(33)和與其位置對應(yīng)的送料管(34)通過連接管(35)相連，所述連接管(35)的長度都相同，所述的送料管(34)都與對應(yīng)管式反應(yīng)器(2)的進(jìn)料端(21)相連； 所述的出料結(jié)構(gòu)(4)包括收集倉(41)，所述的收集倉(41)上部設(shè)置有多個(gè)收集孔，所述的收集孔都與對應(yīng)管式反應(yīng)器(2)的出料端(22)相連，所述收集倉(41)的下部設(shè)置有輸出總管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式反應(yīng)爐，其特征在于，所述的爐體(I)上安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的葉輪位于爐體(I)的內(nèi)腔中，所述風(fēng)機(jī)的電機(jī)安裝在爐體(I)外壁上，爐體(I)側(cè)壁設(shè)置有用于電機(jī)主軸穿過的通孔(11)，電機(jī)將通孔(11)密封。
【專利摘要】一種管式反應(yīng)爐，包括中空的爐體，爐體上安裝有反應(yīng)器，爐體的內(nèi)腔中有加熱裝置。所述的反應(yīng)器包括多根管式反應(yīng)器、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)。管式反應(yīng)爐利用管式反應(yīng)器，可實(shí)現(xiàn)反應(yīng)的連續(xù)進(jìn)行，效率高，便于大規(guī)模生產(chǎn)，由于反應(yīng)物在管式反應(yīng)器內(nèi)流動，不會長時(shí)間停留在其中，降低了其對反應(yīng)器的腐蝕，提高了使用壽命。進(jìn)料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端蓋可直接與送入原料的總管相連，安裝連接容易，進(jìn)料管和送料管的數(shù)量和排列形式都相同，可使連接管的長度都相同的情況下，便于連接管的布設(shè)，還保證各個(gè)管式反應(yīng)器的流量分配均勻，使每個(gè)管式反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)均勻，避免了介質(zhì)長時(shí)間聚集造成碳化而堵塞反應(yīng)器，使反應(yīng)爐可長時(shí)間穩(wěn)定工作。反應(yīng)爐的反應(yīng)器由管式反應(yīng)器、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)三部分模塊組成，制造方便，組裝容易，便于修理和更換。
【IPC分類】B01J19/02, C07C319/02, C07C321/26, B01J8/06
【公開號】CN204638165
【申請?zhí)枴緾N201520347655
【發(fā)明人】魏曉, 黃振, 李鵬飛, 劉慶榮, 林朋, 于振江
【申請人】山東豪邁化工技術(shù)有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月27日