一種磨輥防塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種磨輥防塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]磨煤機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械，它是煤粉爐的重要輔助設(shè)備，在其磨輥等關(guān)鍵部位，軸承必須在高粉塵污染，高溫低速造成的潤滑不足的惡劣環(huán)境下保證運行。在這種情況下，軸承的性能及穩(wěn)定性就關(guān)乎到整個設(shè)備的穩(wěn)定運行。最大限度地延長軸承使用壽命，也就意味著減少停機時間，從而提高設(shè)備工作績效，避免不必要的停機檢修帶來的人力與物力上的浪費。磨輥部位整體位于磨煤機腔室內(nèi)，在工作狀態(tài)下被高溫煤粉所包圍。煤粉顆粒很細，如果磨輥的密封稍有異常，極易通過不良的密封進入到軸承磨輥內(nèi)部?，F(xiàn)有的密封均為膠狀氣囊防塵密封，由于磨輥工作會產(chǎn)生很高的溫度，溫度會改變或者破壞氣囊的形狀，導致粉塵落入軸承內(nèi)，拖累軸承，所以氣囊需要半天更換一次，造成了成本的增加。由于磨煤機磨輥多采用浸油潤滑，潤滑油是一段時間才更換一次的。一旦煤粉進入磨輥內(nèi)部，將在很長一段時間內(nèi)停留在磨輥內(nèi)部，成為對軸承的滾道和滾動體造成額外磨損的磨粒。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服以上的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單巧妙，防塵效果好，防塵時間長，更換維修次數(shù)少，投資成本低，減少了勞動力投入的一種磨輥防塵裝置。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種磨輥防塵裝置，包括磨輥、底座和中軸，底座上設(shè)有中軸，且中軸穿通磨輥與底座相連，中軸上設(shè)有防塵罩，防塵罩內(nèi)壁上設(shè)有第一隔板，磨輥與中軸之間設(shè)有軸承，磨輥上設(shè)有防塵夾板，防塵夾板上設(shè)有第二隔板，且第二隔板設(shè)置在防塵罩下方，第一隔板和第二隔板之間設(shè)有石墨盤根，磨輥下部設(shè)有兩條環(huán)狀定位塊，底座上部設(shè)有兩條環(huán)狀定位凹槽，且環(huán)狀定位塊恰好放置在環(huán)狀定位凹槽內(nèi)。
[0005]本實用新型的進一步改進在于:中軸固定不動，磨輥通過軸承與環(huán)狀定位塊進行運動。
[0006]本實用新型的進一步改進在于:兩條環(huán)狀定位凹槽具有同一圓心。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0008]本結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單巧妙，由于使用石墨盤根，具有密封潤滑作用，不會因為機械設(shè)備生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高溫而快速變形，維修時間可以從以前的一天變?yōu)榘雮€月維修更換一次，而且密封性能好，投資成本低，維修勞動力投入少，防塵效果好，防塵時間變長。
[0009]【附圖說明】:
[0010]圖1為本實用新型的立面示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的底座平面示意圖；
[0012]圖中標號磨輥、2-中軸、3-防塵罩、4-第一隔板、5-軸承、6-防塵夾板、7_第二隔板、8-石墨盤根、9-底座、10-環(huán)狀定位塊、11-環(huán)狀定位凹槽。
[0013]【具體實施方式】:
[0014]為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。
[0015]如圖1和圖2示出了本實用新型一種磨輥防塵裝置的一種實施方式，所述一種磨輥防塵裝置包括磨輥1、底座9和中軸2，底座9上設(shè)有中軸2，且中軸2穿通磨輥I與底座9相連，中軸2上設(shè)有防塵罩3，防塵罩3內(nèi)壁上設(shè)有第一隔板4，磨輥I與中軸2之間設(shè)有軸承5，磨輥I上設(shè)有防塵夾板6，防塵夾板6上設(shè)有第二隔板7，且第二隔板7設(shè)置在防塵罩3下方，第一隔板4和第二隔板7之間設(shè)有石墨盤根8，磨輥I下部設(shè)有兩條環(huán)狀定位塊10，底座9上部設(shè)有兩條環(huán)狀定位凹槽11，且環(huán)狀定位塊10恰好放置在環(huán)狀定位凹槽11內(nèi)，中軸2固定不動，磨輥I通過軸承5與環(huán)狀定位塊10進行運動，兩條環(huán)狀定位凹槽11具有同一圓心，本結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單巧妙，防塵效果好。
[0016]由于第一隔板4和第二隔板7之間設(shè)有石墨盤根8，石墨盤根8密封性好，同時還具有潤滑性，不會因為機械設(shè)備生產(chǎn)造成的高溫導致變形，從而避免了粉塵落入到軸承5內(nèi)，避免了軸承5的損壞，從而提高了生產(chǎn)效率。
[0017]由于石墨盤根8在使用過程中會變少，所以需要半個月更換一次，相比較之前采用的氣囊半天更換一次，投資成本降低，維修更換勞動力減少。
【主權(quán)項】
1.一種磨輥防塵裝置，包括磨輥(I)、底座(9)和中軸(2)，其特征在于:所述底座(9)上設(shè)有所述中軸(2)，且所述中軸(2)穿通所述磨輥(I)與所述底座(9)相連，所述中軸(2)上設(shè)有防塵罩(3)，所述防塵罩(3)內(nèi)壁上設(shè)有第一隔板(4)，所述磨輥(I)與所述中軸(2)之間設(shè)有軸承(5)，所述磨輥(I)上設(shè)有防塵夾板(6)，所述防塵夾板(6)上設(shè)有第二隔板(7)，且所述第二隔板(7)設(shè)置在所述防塵罩(3)下方，所述第一隔板(4)和所述第二隔板(7)之間設(shè)有石墨盤根(8)，所述磨輥(I)下部設(shè)有兩條環(huán)狀定位塊(10)，所述底座(9)上部設(shè)有兩條環(huán)狀定位凹槽(11)，且所述環(huán)狀定位塊(10)恰好放置在所述環(huán)狀定位凹槽(11)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨輥防塵裝置，其特征在于:所述中軸(2)固定不動，所述磨輥(I)通過所述軸承(5 )與所述環(huán)狀定位塊(10 )進行運動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨輥防塵裝置，其特征在于:所述兩條環(huán)狀定位凹槽(11)具有同一圓心。
【專利摘要】本實用新型公開了一種磨輥防塵裝置，包括磨輥、底座和中軸，底座上設(shè)有中軸，且中軸穿通磨輥與底座相連，中軸上設(shè)有防塵罩，防塵罩內(nèi)壁上設(shè)有第一隔板，磨輥與中軸之間設(shè)有軸承，磨輥上設(shè)有防塵夾板，防塵夾板上設(shè)有第二隔板，且第二隔板設(shè)置在防塵罩下方，第一隔板和第二隔板之間設(shè)有石墨盤根，磨輥下部設(shè)有兩條環(huán)狀定位塊，底座上部設(shè)有兩條環(huán)狀定位凹槽，且環(huán)狀定位塊恰好放置在環(huán)狀定位凹槽內(nèi)。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單巧妙，防塵效果好，防塵時間長，更換維修次數(shù)少，投資成本低，減少了勞動力投入的特點。
【IPC分類】B02C15/00
【公開號】CN204638282
【申請?zhí)枴緾N201520152187
【發(fā)明人】徐中席
【申請人】泰州航宇電碳制品有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年3月18日