一種自動油水分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油脂提煉領(lǐng)域，特別是涉及一種自動油水分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國食用油的制作方法分壓榨和浸出兩種，浸出是用一種化學(xué)物質(zhì)把油從油料中分離出來的方法，產(chǎn)油率比壓榨方式要高，但是用浸出法會使用溶劑油萃取，無法保持植物油原有風(fēng)味，也存在安全隱患，容易造成化學(xué)污染，對人體產(chǎn)生傷害，與浸出相比，壓榨油脂的提取方式雖然更加安全，但產(chǎn)油率相對較低。
[0003]由于油料內(nèi)含有水分，因此無論浸出還是壓榨產(chǎn)生的油脂都會含有一定的水分，需要進(jìn)行油水分離才能得到相對純凈的油脂。目前的設(shè)備雖然可以進(jìn)行分離，但存在分離不徹底，效率低下的問題，特別是油脂容易在水分排放時被帶走造成損失，浪費(fèi)嚴(yán)重。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種油水可以自動分離并排放的裝置，減少油脂的浪費(fèi)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種自動油水分離裝置，用于油脂和水分的分離，包括:基礎(chǔ)支架和油水分離筒體，所述油水分離筒體設(shè)置在基礎(chǔ)支架的上方，所述油水分離筒體內(nèi)斜置有一塊隔離板而把油水分離筒體內(nèi)部分為第一容腔和第二容腔，所述第一容腔位于第二容腔的上方，所述隔離板的下部設(shè)置有數(shù)個通孔，所述第一容腔上部設(shè)置有延伸至油水分離筒體外部的進(jìn)液管，所述第二容腔上部設(shè)置有延伸至油水分離筒體外部的出油管，所述油水分離筒體底部設(shè)置有延伸至外部的排水管，所述排水管上設(shè)置有電磁控制閥，所述第二容腔內(nèi)從下到上依次設(shè)置有第一浮動開關(guān)和第二浮動開關(guān)，所述第一浮動開關(guān)為浮動常閉開關(guān)，所述第二浮動開關(guān)為浮動觸發(fā)開關(guān)，所述第一浮動開關(guān)和第二浮動開關(guān)串聯(lián)并與電磁控制閥相連接控制其運(yùn)作。
[0006]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述第一浮動開關(guān)和第二浮動開關(guān)的浮球密度位于油脂和水分的密度之間。
[0007]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述進(jìn)液管和出油管上分別設(shè)置有手動閥門。
[0008]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述油水分離筒體上設(shè)置有密度測量顯示裝置。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型指出的一種自動油水分離裝置，油水混合溶液通過進(jìn)液管導(dǎo)入第一容腔，油水混合溶液中的水分通過隔離板下部的通孔快速流入第二容腔底部，而油水混合溶液中的油脂通過隔離板下部的通孔而漂浮在第二容腔上部，第二容腔底部的水分不斷堆積并觸發(fā)第二浮動開關(guān)時，電磁控制閥得電進(jìn)行開通，水分通過排水管排出到外部，水位下降到第一浮動開關(guān)以下時，第一浮動開關(guān)斷開，電磁控制閥失電而關(guān)閉排水管，避免水流帶走上部的油脂，自動化分離，更加徹底，減少了人工，提高工作效率。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種自動油水分離裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0014]一種自動油水分離裝置，用于油脂和水分的分離，包括:基礎(chǔ)支架I和油水分離筒體2，所述油水分離筒體2設(shè)置在基礎(chǔ)支架I的上方，所述油水分離筒體2內(nèi)斜置有一塊隔離板3而把油水分離筒體2內(nèi)部分為第一容腔21和第二容腔22，所述第一容腔21位于第二容腔22的上方，所述隔離板3的下部設(shè)置有數(shù)個通孔，所述第一容腔21上部設(shè)置有延伸至油水分離筒體2外部的進(jìn)液管4，所述第二容腔22上部設(shè)置有延伸至油水分離筒體2外部的出油管5，油水混合溶液通過進(jìn)液管4導(dǎo)入第一容腔21，油水混合溶液中的水分通過隔離板3下部的通孔快速流入第二容腔22底部，而油水混合溶液中的油脂通過隔離板3下部的通孔而漂浮在第二容腔22上部，實(shí)現(xiàn)了油水的分離。
[0015]所述油水分離筒體2底部設(shè)置有延伸至外部的排水管6，所述排水管6上設(shè)置有電磁控制閥7，所述第二容腔22內(nèi)從下到上依次設(shè)置有第一浮動開關(guān)8和第二浮動開關(guān)9，所述第一浮動開關(guān)8為浮動常閉開關(guān)，所述第二浮動開關(guān)9為浮動觸發(fā)開關(guān)，所述第一浮動開關(guān)8和第二浮動開關(guān)9串聯(lián)并與電磁控制閥7相連接控制其運(yùn)作。第二容腔22底部的水分不斷堆積并觸發(fā)第二浮動開關(guān)9時，電磁控制閥7得電進(jìn)行開通，水分通過排水管6排出到外部，水位下降到第一浮動開關(guān)8以下時，第一浮動開關(guān)8斷開，電磁控制閥7失電而關(guān)閉排水管6，避免水流帶走上部的油脂，減少浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)了自動化分離，油水分離更加徹底，操作簡便，減少了人工成本。
[0016]所述第一浮動開關(guān)8和第二浮動開關(guān)9的浮球密度位于油脂和水分的密度之間，使得第一浮動開關(guān)8和第二浮動開關(guān)9在水分溶液中上浮，而在油脂中下沉，實(shí)現(xiàn)自動控制。
[0017]所述進(jìn)液管4和出油管5上分別設(shè)置有手動閥門，分別進(jìn)行控制，手動閥門操作更加方便。
[0018]所述油水分離筒體2上設(shè)置有密度測量顯示裝置，時刻檢測第二容腔22內(nèi)油脂的密度，便于操作者觀察和操作。
[0019]綜上所述，本實(shí)用新型指出的一種自動油水分離裝置，實(shí)現(xiàn)了油水的自動分離和水分的自動排放，減少人工成本，避免了水分排放而帶走油脂的問題，減少了浪費(fèi)，分離的效率更高。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動油水分離裝置，用于油脂和水分的分離，包括:基礎(chǔ)支架和油水分離筒體，所述油水分離筒體設(shè)置在基礎(chǔ)支架的上方，其特征在于，所述油水分離筒體內(nèi)斜置有一塊隔離板而把油水分離筒體內(nèi)部分為第一容腔和第二容腔，所述第一容腔位于第二容腔的上方，所述隔離板的下部設(shè)置有數(shù)個通孔，所述第一容腔上部設(shè)置有延伸至油水分離筒體外部的進(jìn)液管，所述第二容腔上部設(shè)置有延伸至油水分離筒體外部的出油管，所述油水分離筒體底部設(shè)置有延伸至外部的排水管，所述排水管上設(shè)置有電磁控制閥，所述第二容腔內(nèi)從下到上依次設(shè)置有第一浮動開關(guān)和第二浮動開關(guān)，所述第一浮動開關(guān)為浮動常閉開關(guān)，所述第二浮動開關(guān)為浮動觸發(fā)開關(guān)，所述第一浮動開關(guān)和第二浮動開關(guān)串聯(lián)并與電磁控制閥相連接控制其運(yùn)作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動油水分離裝置，其特征在于，所述第一浮動開關(guān)和第二浮動開關(guān)的浮球密度位于油脂和水分的密度之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動油水分離裝置，其特征在于，所述進(jìn)液管和出油管上分別設(shè)置有手動閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動油水分離裝置，其特征在于，所述油水分離筒體上設(shè)置有密度測量顯示裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動油水分離裝置，用于油脂和水分的分離，包括：基礎(chǔ)支架和油水分離筒體，所述油水分離筒體內(nèi)斜置有一塊隔離板而把油水分離筒體內(nèi)部分為第一容腔和第二容腔，所述隔離板的下部設(shè)置有數(shù)個通孔，所述第一容腔上部設(shè)置有延伸至油水分離筒體外部的進(jìn)液管，所述第二容腔上部設(shè)置有延伸至油水分離筒體外部的出油管，所述油水分離筒體底部設(shè)置有延伸至外部的排水管，所述排水管上設(shè)置有電磁控制閥，所述第二容腔內(nèi)從下到上依次設(shè)置有第一浮動開關(guān)和第二浮動開關(guān)。通過上述方式，本實(shí)用新型所述的自動油水分離裝置，避免水流帶走上部的油脂，實(shí)現(xiàn)了自動化分離，更加徹底，減少了人工，提高工作效率。
【IPC分類】C11B3/00, A23D9/02, B01D17/028
【公開號】CN204656073
【申請?zhí)枴緾N201520349105
【發(fā)明人】倪震
【申請人】沭陽龍睿油脂加工有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月27日