一種臭氧尾氣除水除霧裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種分解裝置，特別涉及一種用于臭氧尾氣分解裝置，屬于臭氧制備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]原先的臭氧尾氣不經(jīng)過除水和除霧環(huán)節(jié)，直接進入臭氧尾氣分解裝置中，造成后續(xù)分解處理臭氧的設(shè)備裝置部件損壞而無法正常工作，實際操作使用中維護很頻繁，費時費力，增加維護成本，對臭氧設(shè)備保護及操作人員實際正常操作均有很大弊端，均不可行。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的問題是針對上述技術(shù)缺陷，提供一種安裝操作維護更實用、方便快捷、處理效果良好的臭氧尾氣除水除霧裝置。
[0004]為解決以上問題本實用新型所采用的方案:
[0005]一種臭氧尾氣除水除霧裝置，包括緩沖罐，除霧罐，集水罐，氣水分離罐，所述的緩沖罐一端為臭氧尾氣進口端，另一端與除霧罐相連，所述的緩沖罐一側(cè)依次設(shè)有兩個緩沖罐噴淋口，所述的緩沖罐噴淋口上設(shè)有控制閥，所述的氣水分離罐一側(cè)設(shè)有分離罐進氣口，所述的分離罐進氣口一側(cè)設(shè)有集水排水器，所述的氣水分離罐上端設(shè)有臭氧尾氣出口，下端設(shè)有集水排水器，所述的氣水分離罐內(nèi)部由下而上依次設(shè)有下隔板、不銹鋼網(wǎng)與上隔板，所述的集水罐一端與氣水分離罐相連，另一端與除霧罐相連，所述的集水罐一側(cè)依次設(shè)有兩個集水排水器，所述的除霧罐一側(cè)依次設(shè)有三個除霧罐噴淋口，所述的除霧罐噴淋口上設(shè)有控制閥，所述的除霧罐內(nèi)部設(shè)有不銹鋼網(wǎng)。
[0006]上述的一種臭氧尾氣除水除霧裝置，其中，所述的下隔板與上隔板均為布滿3mm孔徑的孔的不銹鋼板。
[0007]上述的一種臭氧尾氣除水除霧裝置，其中，所述的不銹鋼網(wǎng)為100目。
[0008]上述的一種臭氧尾氣除水除霧裝置，其中，所述的緩沖罐，除霧罐，集水罐，氣水分離罐分別通過螺栓實現(xiàn)固定連接。
[0009]上述的一種臭氧尾氣除水除霧裝置，其中，所述的緩沖罐，除霧罐，集水罐，氣水分離罐采用不銹鋼材料，并采用氬弧焊接而成。
[0010]本方案的有益效果:
[0011]本實用新型提供的一種臭氧尾氣除水除霧裝置，雜質(zhì)和泡沫狀臭氧氣體中的氣與水完全被分離，形成的可見雜質(zhì)和水通過集水排水器排出，達到臭氧尾氣里無可見水和雜質(zhì)，達到需要的預(yù)期處理效果，本裝置不需頻繁維護，而且處理臭氧尾氣中的水霧經(jīng)實踐運行效果非常好；本實用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單，一目了然，采用本臭氧尾氣除水霧裝置操作效率更高，維護大幅減小，安裝撤卸及排水排雜質(zhì)均快捷方便，可采用自動化控制，對操作人員而言省時省力。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖所示，一種臭氧尾氣除水除霧裝置，包括緩沖罐1，除霧罐2，集水罐3，氣水分離罐4，所述的緩沖罐I 一端為臭氧尾氣進口端5，另一端與除霧罐2相連，所述的緩沖罐I一側(cè)依次設(shè)有兩個緩沖罐噴淋口 6，所述的緩沖罐噴淋口 6上設(shè)有控制閥8，所述的氣水分離罐4 一側(cè)設(shè)有分離罐進氣口 14，所述的分離罐進氣口 14 一側(cè)設(shè)有集水排水器9，所述的氣水分離罐4上端設(shè)有臭氧尾氣出口 13，下端設(shè)有集水排水器9，所述的氣水分離罐4內(nèi)部由下而上依次設(shè)有下隔板10、不銹鋼網(wǎng)11與上隔板12，所述的集水罐3—端與氣水分離罐4相連，另一端與除霧罐2相連，所述的集水罐3 —側(cè)依次設(shè)有兩個集水排水器9，所述的除霧罐2 —側(cè)依次設(shè)有三個除霧罐噴淋口 7，所述的除霧罐噴淋口 7上設(shè)有控制閥8，所述的除霧罐2內(nèi)部設(shè)有不銹鋼網(wǎng)11，所述的下隔板10與上隔板12均為布滿3mm孔徑的孔的不銹鋼板，所述的不銹鋼網(wǎng)11為100目。
[0014]本臭氧尾氣除水除霧裝置的氣體由臭氧尾氣進口端5進入，先經(jīng)過緩沖罐I 一側(cè)的緩沖罐噴淋口 6進行噴淋清洗，霧狀泡沫變成水和雜質(zhì)從緩沖罐I下方并流經(jīng)除霧罐2的不銹鋼網(wǎng)11，在通過不銹鋼網(wǎng)11上方的除霧罐噴淋口 7進行噴淋后，所有霧狀泡沫變成水和雜質(zhì)進入集水罐3，形成的水和雜質(zhì)在集水罐3下方，而含臭氧的尾氣在上方，下方的大部分水和雜質(zhì)經(jīng)過集水排水器9自動排放出，除霧除水后的臭氧尾氣通過分離罐進氣口14進入氣水分離罐4內(nèi)，而少部分水和雜質(zhì)再次通過氣水分離罐4的集水排水器9排放出，而通過緩沖罐1、除霧罐2及集水罐3處理過的臭氧尾氣由氣水分離罐4的分離罐進氣口14由下而上進入，通過布滿3mm孔徑的孔的下隔板10進入不銹鋼網(wǎng)11再通過布滿3mm孔徑的孔的上隔板12最后從臭氧尾氣出口 13排放出，這樣原含雜質(zhì)和泡沫狀臭氧尾氣經(jīng)過除水除霧后，達到臭氧尾氣里無可見水和雜質(zhì)，達到需要的預(yù)期處理效果。
[0015]本實用新型提供的一種臭氧尾氣除水除霧裝置，雜質(zhì)和泡沫狀臭氧氣體中的氣與水完全被分離，形成的可見雜質(zhì)和水通過集水排水器排出，達到臭氧尾氣里無可見水和雜質(zhì)，達到需要的預(yù)期處理效果，本裝置不需頻繁維護，而且處理臭氧尾氣中的水霧經(jīng)實踐運行效果非常好；本實用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單，一目了然，采用本臭氧尾氣除水霧裝置操作效率更高，維護大幅減小，安裝撤卸及排水排雜質(zhì)均快捷方便，可采用自動化控制，對操作人員而言省時省力。
[0016]僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種臭氧尾氣除水除霧裝置，包括緩沖罐，除霧罐，集水罐，氣水分離罐，其特征為，所述的緩沖罐一端為臭氧尾氣進口端，另一端與除霧罐相連，所述的緩沖罐一側(cè)依次設(shè)有兩個緩沖罐噴淋口，所述的緩沖罐噴淋口上設(shè)有控制閥，所述的氣水分離罐一側(cè)設(shè)有分離罐進氣口，所述的分離罐進氣口 一側(cè)設(shè)有集水排水器，所述的氣水分離罐上端設(shè)有臭氧尾氣出口，下端設(shè)有集水排水器，所述的氣水分離罐內(nèi)部由下而上依次設(shè)有下隔板、不銹鋼網(wǎng)與上隔板，所述的集水罐一端與氣水分離罐相連，另一端與除霧罐相連，所述的集水罐一側(cè)依次設(shè)有兩個集水排水器，所述的除霧罐一側(cè)依次設(shè)有三個除霧罐噴淋口，所述的除霧罐噴淋口上設(shè)有控制閥，所述的除霧罐內(nèi)部設(shè)有不銹鋼網(wǎng)。2.如權(quán)利要求1所述的一種臭氧尾氣除水除霧裝置，其特征為，所述的下隔板與上隔板均為布滿3mm孔徑的孔的不銹鋼板。3.如權(quán)利要求1所述的一種臭氧尾氣除水除霧裝置，其特征為，所述的不銹鋼網(wǎng)為100目。4.如權(quán)利要求1所述的一種臭氧尾氣除水除霧裝置，其特征為，所述的緩沖罐，除霧罐，集水罐，氣水分離罐分別通過螺栓實現(xiàn)固定連接。5.如權(quán)利要求1所述的一種臭氧尾氣除水除霧裝置，其特征為，所述的緩沖罐，除霧罐，集水罐，氣水分離罐采用不銹鋼材料，并采用氬弧焊接而成。
【專利摘要】本實用新型提供的一種臭氧尾氣除水除霧裝置，包括緩沖罐，除霧罐，集水罐，氣水分離罐，緩沖罐一端為臭氧尾氣進口端，另一端與除霧罐相連，氣水分離罐一側(cè)設(shè)有分離罐進氣口，分離罐進氣口一側(cè)設(shè)有集水排水器，氣水分離罐上端設(shè)有臭氧尾氣出口，下端設(shè)有集水排水器，氣水分離罐內(nèi)部由下而上依次設(shè)有下隔板、不銹鋼網(wǎng)與上隔板，集水罐一端與氣水分離罐相連，另一端與除霧罐相連，除霧罐內(nèi)部設(shè)有不銹鋼網(wǎng)，將所含雜質(zhì)和泡沫狀臭氧氣體中的氣與水完全被分離，形成的可見雜質(zhì)和水通過自動排水閥排出，達到臭氧尾氣里無可見水和雜質(zhì)，達到需要的預(yù)期處理效果，本裝置不需頻繁維護，而且處理臭氧尾氣中的水霧經(jīng)實踐運行效果非常好。
【IPC分類】B01D50/00
【公開號】CN204656236
【申請?zhí)枴緾N201420806283
【發(fā)明人】朱華, 樂飛
【申請人】江蘇康爾臭氧有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2014年12月19日