一種工業(yè)用干燥攪拌反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種反應(yīng)釜，尤其涉及一種工業(yè)用干燥攪拌反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，反應(yīng)釜在醫(yī)藥化工設(shè)置食品生產(chǎn)行業(yè)被廣泛使用，通常使用反應(yīng)釜是為了加速釜內(nèi)物料的反應(yīng)和使物料均勻化，而為了達到攪拌目的，已有的反應(yīng)釜典型的結(jié)構(gòu)是在反應(yīng)罐外固定安裝有攪拌裝置，用攪拌裝置來驅(qū)動伸入反應(yīng)罐內(nèi)的攪拌器對物料進行攪拌，這種裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計較為簡單，不能夠?qū)ξ锪线M行充分的反應(yīng)，使物料堆積在本體內(nèi)部，造成資源的浪費，增大了企業(yè)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的是提供一種工業(yè)用干燥攪拌反應(yīng)釜。
[0004]本實用新型是采取以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種工業(yè)用干燥攪拌反應(yīng)釜，它包括本體，所述本體包括進料口、變頻電機、風(fēng)機和底座，所述本體頂部設(shè)置有多個進料口 ；所述本體上方設(shè)置有變頻電機；所述變頻電機的輸出部分連接有減速器；所述減速器的輸出部分連接有第二攪拌軸；所述第二攪拌軸表面設(shè)置有第一攪拌軸和第三攪拌軸；所述第二攪拌軸底部連接有刮料板；所述本體內(nèi)壁設(shè)置一層加熱層；所述加熱層表面設(shè)置有氣流均分板；所述本體底部對稱設(shè)置有凸起；所述本體外壁設(shè)置有風(fēng)機；所述本體下方設(shè)置有底座；所述本體和底座之間設(shè)置有支撐架。
[0005]上述的一種工業(yè)用干燥攪拌反應(yīng)釜，所述本體外壁設(shè)置的風(fēng)機通過風(fēng)管與本體內(nèi)部設(shè)置的氣流均分板相連接。
[0006]上述的一種工業(yè)用干燥攪拌反應(yīng)釜，所述第一攪拌軸和第二攪拌軸之間連接有橫向攪拌軸，且所述橫向攪拌軸表面設(shè)置有螺旋攪拌軸。
[0007]上述的一種工業(yè)用干燥攪拌反應(yīng)釜，所述第二攪拌軸和第三攪拌軸之間連接有橫向攪拌軸，且所述橫向攪拌軸表面設(shè)置有螺旋攪拌軸。
[0008]上述的一種工業(yè)用干燥攪拌反應(yīng)釜，所述本體內(nèi)部設(shè)置的凸起為四分之一圓弧結(jié)構(gòu)。
[0009]上述的一種工業(yè)用干燥攪拌反應(yīng)釜，所述本體頂部設(shè)置的進料口數(shù)量為兩個，且為漏斗結(jié)構(gòu)。
[0010]綜上所述本實用新型具有以下有益效果:本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、攪拌充分和使用壽命長等優(yōu)點，所述本體內(nèi)部設(shè)置的第一攪拌軸、第二攪拌軸和第三攪拌軸可以對物料進行充分攪拌，使物料的混合更為均勻，且不會出現(xiàn)物料堆積的情況，極大的提高了工作效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中:1、本體；2、進料口 ；3、變頻電機；4、減速器；5、第一攪拌軸；6、第二攪拌軸；7、第三攪拌軸；8、橫向攪拌軸；9、螺旋攪拌軸；10、刮料板；11、凸起；12、風(fēng)機；13、風(fēng)管；14、加熱層；15、氣流均分板；16、底座；17、支撐架。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，一種工業(yè)用干燥攪拌反應(yīng)釜，它包括本體1，所述本體I包括進料口2、變頻電機3、風(fēng)機12和底座16，所述本體I頂部設(shè)置有多個進料口 2 ;所述本體I上方設(shè)置有變頻電機3 ;所述變頻電機3的輸出部分連接有減速器4 ;所述減速器4的輸出部分連接有第二攪拌軸6 ;所述第二攪拌軸6表面設(shè)置有第一攪拌軸5和第三攪拌軸7 ;所述第二攪拌軸6底部連接有刮料板10 ;所述本體I內(nèi)壁設(shè)置一層加熱層14 ;所述加熱層14表面設(shè)置有氣流均分板15 ;所述本體I底部對稱設(shè)置有凸起11 ;所述本體I外壁設(shè)置有風(fēng)機12 ;所述本體I下方設(shè)置有底座16 ;所述本體I和底座16之間設(shè)置有支撐架17。
[0014]所述本體I內(nèi)部設(shè)置的第一攪拌軸5、第二攪拌軸6和第三攪拌軸7可以對物料進行充分攪拌，使物料的混合更為均勻，且不會出現(xiàn)物料堆積的情況，極大的提高了工作效率；且第一攪拌軸5和第二攪拌軸6以及第二攪拌軸6和第三攪拌軸7之間設(shè)置的橫向攪拌軸8，配合橫向攪拌軸8表面設(shè)置的螺旋攪拌軸9可以對物料進行充分的攪拌，不會出現(xiàn)物料攪拌不均勻的情況，提高了攪拌效果；且第二攪拌軸6底部連接的刮料板10可防止底部的物料出現(xiàn)堆積成塊的情況，且可避免物料粘附在本體I內(nèi)壁，造成內(nèi)壁的腐蝕；所述本體I外壁設(shè)置的風(fēng)機12通過風(fēng)管13向本體I內(nèi)部通入空氣，氣流均分板15可將空氣均勻分散，對本體I內(nèi)部物流進行干燥，且所述本體I內(nèi)壁設(shè)置的加熱層14可以對物料進行干燥處理，大大提高了物料的干燥效率。
[0015]以上所述是本實用新型實施例，故凡依本實用新型申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種工業(yè)用干燥攪拌反應(yīng)釜，它包括本體，所述本體包括進料口、變頻電機、風(fēng)機和底座，其特征在于:所述本體頂部設(shè)置有多個進料口 ；所述本體上方設(shè)置有變頻電機；所述變頻電機的輸出部分連接有減速器；所述減速器的輸出部分連接有第二攪拌軸；所述第二攪拌軸表面設(shè)置有第一攪拌軸和第三攪拌軸；所述第二攪拌軸底部連接有刮料板；所述本體內(nèi)壁設(shè)置一層加熱層；所述加熱層表面設(shè)置有氣流均分板；所述本體底部對稱設(shè)置有凸起；所述本體外壁設(shè)置有風(fēng)機；所述本體下方設(shè)置有底座；所述本體和底座之間設(shè)置有支撐架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)用干燥攪拌反應(yīng)釜，其特征在于:所述本體外壁設(shè)置的風(fēng)機通過風(fēng)管與本體內(nèi)部設(shè)置的氣流均分板相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)用干燥攪拌反應(yīng)釜，其特征在于:所述第一攪拌軸和第二攪拌軸之間連接有橫向攪拌軸，且所述橫向攪拌軸表面設(shè)置有螺旋攪拌軸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)用干燥攪拌反應(yīng)釜，其特征在于:所述第二攪拌軸和第三攪拌軸之間連接有橫向攪拌軸，且所述橫向攪拌軸表面設(shè)置有螺旋攪拌軸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)用干燥攪拌反應(yīng)釜，其特征在于:所述本體內(nèi)部設(shè)置的凸起為四分之一圓弧結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)用干燥攪拌反應(yīng)釜，其特征在于:所述本體頂部設(shè)置的進料口數(shù)量為兩個，且為漏斗結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種工業(yè)用干燥攪拌反應(yīng)釜，它包括本體，所述本體包括進料口、變頻電機、風(fēng)機和底座。所述本體頂部設(shè)置有多個進料口；所述本體上方設(shè)置有變頻電機；所述變頻電機的輸出部分連接有減速器；所述減速器的輸出部分連接有第二攪拌軸；所述第二攪拌軸表面設(shè)置有第一攪拌軸和第三攪拌軸；所述第二攪拌軸底部連接有刮料板；所述本體內(nèi)壁設(shè)置一層加熱層；所述加熱層表面設(shè)置有氣流均分板；所述本體底部對稱設(shè)置有凸起；所述本體外壁設(shè)置有風(fēng)機；所述本體下方設(shè)置有底座；所述本體和底座之間設(shè)置有支撐架。本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、攪拌充分和使用壽命長等優(yōu)點。
【IPC分類】B01J19/20
【公開號】CN204672292
【申請?zhí)枴緾N201520314773
【發(fā)明人】何紀江
【申請人】何紀江
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月16日