一種脫硫脫硝霧化噴槍的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種適用于鍋爐煙氣脫硫、脫硝及除塵處理用的霧化噴槍，屬于大氣污染治理領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的霧化噴槍，多為環(huán)裝多噴口結(jié)構(gòu)，固定安裝在反應(yīng)器內(nèi)部，檢修極不方便，且長時(shí)間使用后噴槍易磨損，進(jìn)而影響反應(yīng)效果，降低煙氣的脫硫脫硝效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種檢修方便、霧化效果好的脫硫脫硝喂'槍。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型所述的脫硫脫硝霧化噴槍，包括噴槍本體及設(shè)于噴槍本體前端的噴頭，其中:所述噴槍本體內(nèi)部設(shè)有一根供臭氧通過的臭氧管，所述臭氧管的端部和尾部分別與噴頭及臭氧供應(yīng)設(shè)備相連，所述噴槍本體的內(nèi)部注入有環(huán)繞臭氧管的干燥冷卻氣體。
[0006]優(yōu)選的是:所述噴頭的中心處設(shè)有一個(gè)矩形噴嘴。
[0007]優(yōu)選的是:所述矩形噴嘴的開口面積為噴頭的橫截面積的5-10%。
[0008]優(yōu)選的是:所述噴嘴的噴嘴角度為15° -30°。
[0009]優(yōu)選的是:所述臭氧管的管徑為噴槍本體的管徑的30-50%。
[0010]優(yōu)選的是:所述干燥冷卻氣體為空氣、氧氣或氮?dú)狻?br>[0011]優(yōu)選的是:所述干燥冷卻氣體的注入量為臭氧管內(nèi)臭氧量的1.5-3倍。
[0012]優(yōu)選的是:所述噴槍本體的尾部設(shè)有冷卻氣注入口。
[0013]優(yōu)選的是:所述噴槍本體的尾部設(shè)有連接法蘭。
[0014]優(yōu)選的是:所述霧化噴槍的材質(zhì)為不銹鋼或鈦材
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型采用矩形的霧化噴嘴設(shè)計(jì)，使得噴槍的霧化分布更為均衡，在保證最大的噴嘴輻射面積的同時(shí)，還可確保臭氧不會被噴射到煙道內(nèi)壁上而造成浪費(fèi)。而且，本實(shí)用新型的噴槍本體內(nèi)還通入了干燥冷卻氣，以確保噴入煙氣反應(yīng)器中臭氧的溫度，進(jìn)而提升臭氧與氮氧化物、硫氧化物的反應(yīng)效率，從而提高煙氣的脫硫脫硝率。此外，本實(shí)用新型的噴槍通過法蘭連接固定于煙道反應(yīng)器內(nèi)，安裝拆卸方便，減少了安裝及改造難度和周期，且方便檢修，提高了噴槍的使用壽命。
【附圖說明】
[0016]圖1不出了本實(shí)用新型所述脫硫脫硝霧化喂■槍的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2示出了本實(shí)用新型所述噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步說明。
[0019]如附圖1所示，本實(shí)用新型所述的脫硫脫硝霧化噴槍，包括呈管狀的噴槍本體5以及設(shè)于噴槍本體5前端的噴頭6，所述噴槍本體5內(nèi)部設(shè)有一根供臭氧通過的臭氧管4，所述臭氧管4的端部與噴頭6相連，其尾部設(shè)有可與臭氧供應(yīng)設(shè)備相連的臭氧入口 I。在本實(shí)用新型中，所述臭氧管4的管徑為噴槍本體5的管徑的30-50% ο此外，所述噴槍本體5的內(nèi)部、臭氧管4的四周還通過設(shè)于噴槍本體5尾部的冷卻氣注入口 2注入有干燥冷卻氣體，所述冷卻氣體可以是空氣、氧氣或氮?dú)猓移渥⑷肓繛槌粞豕?內(nèi)臭氧量的1.5-3倍。進(jìn)一步地，如圖2所示，本實(shí)用新型所述的噴頭6，其中心處設(shè)有一個(gè)矩形噴嘴61，所述矩形噴嘴61的開口面積為噴頭6的橫截面積的5-10%，進(jìn)而控制噴嘴61的噴射角度為15° -30°，以保證在此噴射角度范圍內(nèi)，噴嘴的霧化形式為錐形或扇形，確保噴頭良好的噴射霧化效果，既不會噴射到煙道內(nèi)壁上，又能保證最大的輻射面積，使得臭氧與煙氣中的氮氧化物、硫氧化物反應(yīng)更為均勻充分。此外，在本實(shí)用新型中，所述噴槍的各部件的材質(zhì)可采用不銹鋼如316L或鈦材，且在噴槍本體5的尾部設(shè)有連接法蘭3以將所述噴槍可拆卸式地固定于煙道反應(yīng)器內(nèi)。
[0020]本實(shí)用新型如上所述的脫硫脫硝霧化噴槍，其工作過程如下:將所述噴槍通過連接法蘭3固定于煙氣反應(yīng)器內(nèi)，然后經(jīng)臭氧入口 I向臭氧管4內(nèi)通入臭氧，并經(jīng)噴頭6的噴嘴61噴入到煙氣反應(yīng)內(nèi)與煙氣中的氮氧化物、硫氧化物進(jìn)行反應(yīng)，所述噴槍本體5內(nèi)還通過冷卻氣注入口 2圍繞臭氧管4的四周注入了干燥冷卻氣，以保證噴入煙氣反應(yīng)器中臭氧的溫度，進(jìn)而提升臭氧與氮氧化物、硫氧化物的反應(yīng)效率，從而提高煙氣的脫硫脫硝率。
[0021]綜上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種脫硫脫硝霧化噴槍，包括噴槍本體及設(shè)于噴槍本體前端的噴頭，其特征在于:所述噴槍本體內(nèi)部設(shè)有一根供臭氧通過的臭氧管，所述臭氧管的端部和尾部分別與噴頭及臭氧供應(yīng)設(shè)備相連，所述噴槍本體的內(nèi)部注入有環(huán)繞臭氧管的干燥冷卻氣體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化噴槍，其特征在于:所述噴頭的中心處設(shè)有一個(gè)矩形噴嘴。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的霧化噴槍，其特征在于:所述矩形噴嘴的開口面積為噴頭的橫截面積的5-10%。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的霧化噴槍，其特征在于:所述噴嘴的噴嘴角度為15°-30°。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的霧化噴槍，其特征在于:所述臭氧管的管徑為噴槍本體的管徑的30-50%。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的霧化噴槍，其特征在于:所述干燥冷卻氣體為空氣、氧氣或氮?dú)狻?.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的霧化噴槍，其特征在于:所述干燥冷卻氣體的注入量為臭氧管內(nèi)臭氧量的1.5-3倍。8.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的霧化噴槍，其特征在于:所述噴槍本體的尾部設(shè)有冷卻氣注入口。9.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的霧化噴槍，其特征在于:所述噴槍本體的尾部設(shè)有連接法蘭。10.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的霧化噴槍，其特征在于:所述霧化噴槍的材質(zhì)為不銹鋼或鈦材。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種脫硫脫硝霧化噴槍，包括噴槍本體及設(shè)于噴槍本體前端的噴頭，其中：所述噴槍本體內(nèi)部設(shè)有一根供臭氧通過的臭氧管，所述臭氧管的端部和尾部分別與噴頭及臭氧供應(yīng)設(shè)備相連，所述噴槍本體的內(nèi)部注入有環(huán)繞臭氧管的干燥冷卻氣體；所述噴頭的中心處設(shè)有一個(gè)矩形噴嘴。本實(shí)用新型采用矩形的霧化噴嘴設(shè)計(jì)，使得噴槍的霧化分布更為均衡，在保證最大的噴嘴輻射面積的同時(shí)，還可確保臭氧不會被噴射到煙道內(nèi)壁上而造成浪費(fèi)。而且，所述噴槍本體內(nèi)還通入了干燥冷卻氣，以確保噴入臭氧的溫度，提升臭氧與氮氧化物、硫氧化物的反應(yīng)效率，從而提高煙氣的脫硫脫硝率。此外，本實(shí)用新型的噴槍安裝拆卸方便，且方便檢修，提高了噴槍的使用壽命。
【IPC分類】B01D53/79, B01D53/60, B05B7/04
【公開號】CN204672468
【申請?zhí)枴緾N201520353252
【發(fā)明人】薩穎, 戴天
【申請人】北京宜澤環(huán)保科技有限責(zé)任公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月27日