一種噴霧泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及微型噴霧器技術領域，具體指一種噴霧泵。
【背景技術】
[0002]噴霧器由于設計精美、使用方便，已經(jīng)廣泛應用于日化及醫(yī)藥等行業(yè)。現(xiàn)有的噴霧器由于設計上的缺陷，經(jīng)常存在使用過程中起泵相對較慢，噴出量不夠穩(wěn)定等缺點，無法滿足使用者的需求。
[0003]為了解決上述問題，申請公布號為CN103721881A的中國發(fā)明專利申請《一種連接方便帶抓口結構的噴霧器》(申請?zhí)?201310683212.X)披露了一種結構，其包括有封杯，封杯包括有封杯座，在封杯座內(nèi)設有向外凸出的連接部，連接部與封杯座之間設有環(huán)形槽，在封杯座上端四周上設有翻邊，翻邊與封杯座外壁之間形成環(huán)形扣位，在連接部上設有安裝孔，在安裝孔內(nèi)設有泵室，在泵室上端與連接部之間設有內(nèi)墊片，在泵室上端外壁設有限位凸環(huán)，在連接部上均布有多個能使泵室緊密連接在封杯內(nèi)的內(nèi)凸抓口，內(nèi)凸抓口卡設在限位凸環(huán)下端面上，在泵室內(nèi)設有泵桿組件，在泵桿組件上部設有能驅(qū)動泵桿組件工作的按鈕。
[0004]上述結構的噴霧器雖然能使噴出量相對穩(wěn)定，但由于其結構復雜，不僅裝配不便，也容易因任意兩部件之間配合失誤而導致噴霧失敗，并且，繁雜的部件導致噴霧器整體的生產(chǎn)成本較高，降低了產(chǎn)品的市場競爭力。
[0005]因此，對于目前的噴霧泵，有待于做進一步的改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的現(xiàn)狀，提供一種結構簡單合理、生產(chǎn)成本低、使用方便且噴霧量穩(wěn)定的噴霧泵。
[0007]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種噴霧泵，包括
[0008]頭帽，該頭帽的一側設置有噴頭，該頭帽的內(nèi)頂面具有向下延伸的連接件，該連接件具有與所述噴頭的噴嘴相連通的噴腔；
[0009]瓶蓋，用于將所述噴霧泵連接于瓶體上，該瓶蓋沿周向開設有通孔；所述頭帽能上下移動的設于瓶蓋上；
[0010]其特征在于:還包括
[0011]泵體，設于所述瓶蓋頂面下側并具有與通孔相對應的上端口，該泵體上部具有擠壓腔，下部成型有限位口；
[0012]活塞，該活塞上端與所述連接件相連接，活塞下部穿過所述通孔能上下移動的連接于擠壓腔中并與擠壓腔的內(nèi)壁始終保持緊密配合狀態(tài)，該活塞內(nèi)具有上下貫通的流通腔；
[0013]彈珠，能上下移動的設于所述擠壓腔中，向下移動能將限位口封??；以及
[0014]彈簧，套設于所述活塞的外周并使頭帽始終保持向上運動的趨勢。
[0015]作為本實用新型的進一步改進，所述連接件下端具有向下延伸的插接部，所述噴腔開設于該插接部上，所述噴腔內(nèi)壁上具有沿周向布置的凸部，所述活塞內(nèi)部具有能插入噴腔內(nèi)的插接柱；
[0016]所述連接件下端具有圍繞插接部的外周布置的插槽，該插槽內(nèi)壁上具有沿周向布置的第一凸圈，對應的，所述活塞上端的外周壁上具有與第一凸圈相配合卡接的第一卡扣;
[0017]不使用狀態(tài)下，所述活塞上端與插槽底部之間具有一空隙，所述插接柱的外周壁與凸部緊密相抵；使用狀態(tài)下，所述活塞上端與插槽底部緊抵，所述插接柱的外周壁與凸部之間形成有供液體流過的間隙。
[0018]上述結構中，所述插接柱通過間隔布置在插接柱外周的固定片連接在活塞內(nèi)壁上，插接柱、固定片及活塞一體成型；不使用狀態(tài)下，插接柱的外周壁與凸部緊密相抵，從而防止液體流入噴腔，使本實用新型的噴霧泵具有較好的密封性，防止泄漏；使用狀態(tài)下，活塞上端與插槽底部緊抵，由于活塞采用厚度較薄的塑料等易發(fā)生一定形變的材料制成，在活塞頂部被插槽底部緊抵作用下，活塞內(nèi)的插接柱向內(nèi)收縮，從而使插接柱的外周壁與凸部之間形成有供液體流過的間隙，便于液體進入噴腔中。
[0019]作為優(yōu)選，所述插接柱頂部向內(nèi)開設有一盲孔，該盲孔的內(nèi)周壁成型為上端大、下端小的錐形臺狀。該結構的設置便于活塞內(nèi)的插接柱向內(nèi)收縮，從而形成供液體流過的間隙。
[0020]在上述各方案中，所述噴腔下部的內(nèi)周壁成型為自上而下內(nèi)徑逐漸增大的錐形臺狀。該結構增大了噴腔下部的開口，便于排出泵體內(nèi)的氣體，也便于液體進入噴腔內(nèi)。
[0021]更進一步的，所述活塞下部成型為自上而下外徑逐漸增大的錐形臺狀，對應的，所述通孔的內(nèi)周壁成型為與活塞下部相匹配的錐形臺狀，且所述通孔內(nèi)周壁的錐角大于活塞下部的錐角。采用上述結構，使通孔內(nèi)壁與活塞下部之間過盈配合，確?；钊c泵體在連接處具有較好的密封性，防止漏液。
[0022]優(yōu)選地，所述瓶蓋上端面上具有向上布置的連接套，該連接套將所述通孔及彈簧包圍其中；所述連接套上端的內(nèi)周壁上具有沿周向布置的第二凸圈，對應的，所述頭帽下端的外周壁上具有與第二凸圈相限位連接防止頭帽脫離連接套的第二卡扣。該結構為頭帽的連接提供了便利，便于頭帽與連接套的內(nèi)壁導向配合實現(xiàn)上下移動，且可以防止頭帽脫離瓶蓋。
[0023]優(yōu)選地，所述瓶蓋上方脫卸式連接有一能將頭帽、連接套包圍其中的外罩，所述連接套外周具有沿周向布置的凸環(huán)，對應的，所述外罩內(nèi)周具有與凸環(huán)相匹配的凹槽。不使用時，外罩可以保護噴頭不受外界灰塵等的污染。
[0024]再改進，所述限位口上方的擠壓腔內(nèi)壁上設置有能對彈珠限位的限位爪。設置該結構，用來限制彈珠的行程，縮短彈珠的往復距離，使噴霧泵的噴霧量大且穩(wěn)定。
[0025]為了便于連接與裝配，所述瓶蓋的內(nèi)頂面具有向下延伸的凸頸，該凸頸的內(nèi)周壁上具有沿周向布置的第三卡扣，所述泵體上端插接于凸頸內(nèi)，且泵體的外周具有與所述第三卡扣相卡的第三凸圈。
[0026]在上述各優(yōu)選方案中，所述泵體下端連接有一吸管，以便于吸取瓶體內(nèi)深度較深的液體。
[0027]為了增加瓶蓋的密封性，所述瓶蓋內(nèi)頂面上設置有環(huán)繞凸頸布置的墊片。
[0028]與現(xiàn)有技術相比，實用新型的優(yōu)點在于:
[0029]本實用新型將現(xiàn)有技術中噴霧器的結構進行了簡化，僅通過頭帽、彈簧、瓶蓋與泵體、活塞、彈珠之間的配合，即實現(xiàn)了噴霧泵的出液功能，使噴霧泵的結構更加簡單合理，便于制造與裝配，從而降低了噴霧泵的生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的市場競爭力；同時，本實用新型巧妙利用了活塞與頭帽之間的連接結構，無需另外設置密封結構，即實現(xiàn)了噴霧泵的密封，從而避免了瓶體倒置時的漏液問題，而活塞與本體之間的連接簡單且具有較好的密封性，便于將液體壓入噴腔內(nèi)，使噴霧泵的噴霧量大且穩(wěn)定，使用方便。
【附圖說明】
[0030]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖(隱藏外罩)；
[0031]圖2為圖1的剖視圖(包含外罩)；
[0032]圖3為圖1另一角度的剖視圖；
[0033]圖4為圖1的分解圖；
[0034]圖5為圖1中頭帽的結構示意圖；
[0035]圖6為圖5的剖視圖；
[0036]圖7為圖4中活塞的結構示意圖；
[0037]圖8為本實用新型實施例中初步按壓頭帽時的狀態(tài)示意圖；
[0038]圖9為本實用新型實施例中頭帽向下運動至極限的狀態(tài)示意圖；
[0039]圖10為本實用新型實施例中圖9中松開頭帽的狀態(tài)示意圖；
[0040]圖11為圖8中A部分的放大結構示意圖；
[0041]圖12為圖10中B部分的放大結構示意圖。
【具體實施方式】
[0042]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0043]如圖1?10所示，本實施例的噴霧泵包括頭帽1、瓶蓋2、泵體3、活塞4、彈珠5、彈簧6、吸管7及外罩8。頭帽I的一側設置有噴頭11，頭帽I的內(nèi)頂面具有向下延伸的連接件12，該連接件12具有與噴頭11的噴嘴相連通的噴腔121 ;瓶蓋2的內(nèi)側具有內(nèi)螺紋21，用于將噴霧泵連接于瓶體上，頭帽I能上下移動的設于瓶蓋2上。具體的，瓶蓋2上端面上具有向上布置的連接套23，連接套23上端的內(nèi)周壁上具有沿周向布置的第二凸圈231，對應的，頭帽I下端的外周壁上具有與第二凸圈231相限位連接防止頭帽I脫離連接套23的第二卡扣13，頭帽I與連接套23的內(nèi)壁導向從而實現(xiàn)了頭帽I的上下移動。
[0044]瓶蓋2頂部具有沿周向開設有通孔22，該通孔22位于