一種杜仲葉搗碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及中藥材的處理設(shè)備，尤其涉及一種杜仲葉搗碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]杜仲又名絲棉樹、玉絲皮。在植物分類學(xué)上屬杜仲科杜仲屬，僅一屬一種，極其珍稀。早在公元前200多年的西漢《神農(nóng)本草經(jīng)》中杜仲就被列為上品，并明確記載杜仲藥效主治腰脊疼，補(bǔ)中，益精氣，堅筋骨，強(qiáng)志，除陰下癢濕，小便余瀝，久服輕身不老”。近年來，對杜仲的研宄工作不斷深入，已在醫(yī)療、保健、工業(yè)等諸多領(lǐng)域開發(fā)利用，并引起了國際界的廣泛關(guān)注。
[0003]杜仲綠原酸作為杜仲葉的一種提取物，具有抗菌、消炎、解毒、利膽、降壓和升高白細(xì)胞及顯著增加胃腸蠕動和促進(jìn)胃液分泌等藥理作用，對大腸桿菌、金色葡萄球菌、肺炎球菌和病毒有較強(qiáng)的抑制作用；對急性咽喉炎癥和皮膚病有明顯療效，臨床上用于治療急性細(xì)菌性感染疾病及放化療時所致的白細(xì)胞減少癥，對月經(jīng)過多，子宮功能性出血有良好的止血效果.杜仲綠原酸的主要藥理作用有:降壓作用、抗腫瘤作用、補(bǔ)腎、增強(qiáng)機(jī)體免疫作用、抗氧化、抗衰老、抗肌肉骨骼老化、抗菌、抗病毒等作用。
[0004]從杜仲葉提取杜仲綠原酸的加工過程中，其杜仲葉的搗碎是必不可少的工序；然而，現(xiàn)有的杜仲葉搗碎工序中，由于杜仲葉具有粘絲，斷開后仍有銀絲連接，通過普通的搗碎裝置，其搗碎工作比較耗時，且其碎葉細(xì)度和均勻度較差。
[0005]針對以上問題，本實用新型設(shè)計了一種杜仲葉搗碎機(jī)，旨在實現(xiàn)杜仲葉快速、均勻地?fù)v碎，并使其碎葉尺寸達(dá)到較小水平，為后續(xù)加工提供保障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題為:現(xiàn)有杜仲葉搗碎裝置的搗碎工作比較耗時，且其碎葉細(xì)度和均勻度較差。
[0007]為解決其技術(shù)問題本實用新型所采用的技術(shù)方案為:一種杜仲葉搗碎機(jī)，包括搗碎筒1、搗碎機(jī)構(gòu)2、轉(zhuǎn)軸3、傳動裝置4和轉(zhuǎn)軸帶動電機(jī)5，搗碎筒I內(nèi)含搗碎機(jī)構(gòu)2，搗碎機(jī)構(gòu)2固定在轉(zhuǎn)軸3上，轉(zhuǎn)軸3通過軸承固定在搗碎筒I軸心位置，轉(zhuǎn)軸3的上端安裝有傳動裝置4，轉(zhuǎn)軸3通過傳動裝置4連接到轉(zhuǎn)軸帶動電機(jī)5 ;
[0008]其特征在于:所述搗碎機(jī)構(gòu)2包含多個剪切分層21，每個剪切分層21包含水平切刀211和垂向切刀212，水平切刀211固定在轉(zhuǎn)軸3上，水平切刀211繞轉(zhuǎn)軸3呈圓周分布，在水平切刀211均勻分布有垂向切刀212，所述搗碎筒I的上部側(cè)面設(shè)置有加料口 7，搗碎筒I的側(cè)邊設(shè)置有取料門8。
[0009]作為進(jìn)一步具體優(yōu)化，所述搗碎機(jī)構(gòu)2中，其下部剪切分層21的垂向切刀212分布間距小于上部剪切分層21的垂向切刀212分布間距。
[0010]作為進(jìn)一步具體優(yōu)化，所述搗碎機(jī)構(gòu)2下方設(shè)置有螺旋推送器9，所述搗碎筒I下部側(cè)邊安裝有推送器電機(jī)10，螺旋推送器9的一端連接到推送器電機(jī)10，螺旋推送器9的另一端設(shè)置有出料口 11。
[0011]有益效果:由于本實用新型所述杜仲葉搗碎機(jī)的搗碎機(jī)構(gòu)2包含多個剪切分層21，且每個剪切分層21均含水平切刀211和垂向切刀212，本實用新型能同時對杜仲葉進(jìn)行橫向和豎向剪切，能較好地提高碎葉的細(xì)度和均勻度，并能有效地提高搗碎效率；同時，在搗碎機(jī)構(gòu)2下方設(shè)置螺旋推送器9能實現(xiàn)搗碎工作的連續(xù)性，有利于杜仲葉加工工藝的流水生產(chǎn)化。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型方案一正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型方案一側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實用新型方案二側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實用新型的剪切分層俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1為搗碎筒、2為搗碎機(jī)構(gòu)、3為轉(zhuǎn)軸、4為傳動裝置、5為轉(zhuǎn)軸帶動電機(jī)、6為搗碎筒基座、7為加料口、8為取料門、9為螺旋推送器、10為推送器電機(jī)、11為出料口、21為剪切分層、211為水平切刀、212為垂向切刀。
【具體實施方式】
[0017]參照附圖進(jìn)一步說明實現(xiàn)本實用新型的實施方式(如圖1至圖4所示):
[0018]方案一:一種杜仲葉搗碎機(jī)，包括搗碎筒1、搗碎機(jī)構(gòu)2、轉(zhuǎn)軸3、傳動裝置4、轉(zhuǎn)軸帶動電機(jī)5和搗碎筒基座6，搗碎筒I內(nèi)含搗碎機(jī)構(gòu)2，搗碎機(jī)構(gòu)2固定在轉(zhuǎn)軸3上，轉(zhuǎn)軸3通過軸承固定在搗碎筒I軸心位置，轉(zhuǎn)軸3的上端安裝有傳動裝置4，轉(zhuǎn)軸3通過傳動裝置4連接到轉(zhuǎn)軸帶動電機(jī)5，搗碎筒I安裝在搗碎筒基座6上；搗碎機(jī)構(gòu)2包含多個剪切分層21，每個剪切分層21包含水平切刀211和垂向切刀212，水平切刀211固定在轉(zhuǎn)軸3上，水平切刀211繞轉(zhuǎn)軸3呈圓周分布，在水平切刀211均勻分布有垂向切刀212，所述搗碎筒I的上部側(cè)面設(shè)置有加料口 7，搗碎筒I的側(cè)邊設(shè)置有取料門8 ;搗碎機(jī)構(gòu)2中的下部剪切分層21的垂向切刀212分布間距小于上部剪切分層21的垂向切刀212分布間距。
[0019]方案二:與方案一不同之處在于:所述搗碎機(jī)構(gòu)2的下方還設(shè)置有螺旋推送器9，所述搗碎筒I下部側(cè)邊安裝有推送器電機(jī)10，螺旋推送器9的一端連接到推送器電機(jī)10，螺旋推送器9的另一端設(shè)置有出料口 11。
【主權(quán)項】
1.一種杜仲葉搗碎機(jī)，包括搗碎筒(I)、搗碎機(jī)構(gòu)(2)、轉(zhuǎn)軸(3)、傳動裝置(4)和轉(zhuǎn)軸帶動電機(jī)(5)，搗碎筒(I)內(nèi)含搗碎機(jī)構(gòu)(2)，搗碎機(jī)構(gòu)(2)固定在轉(zhuǎn)軸(3)上，轉(zhuǎn)軸(3)通過軸承固定在搗碎筒(I)軸心位置，轉(zhuǎn)軸(3)的上端安裝有傳動裝置(4)，轉(zhuǎn)軸(3)通過傳動裝置(4)連接到轉(zhuǎn)軸帶動電機(jī)(5);其特征在于:所述搗碎機(jī)構(gòu)(2)包含多個剪切分層(21)，每個剪切分層(21)包含水平切刀(211)和垂向切刀(212)，水平切刀(211)固定在轉(zhuǎn)軸(3)上，水平切刀(211)繞轉(zhuǎn)軸(3)呈圓周分布，在水平切刀(211)均勻分布有垂向切刀(212)，所述搗碎筒(I)的上部側(cè)面設(shè)置有加料口(7)，搗碎筒(I)的側(cè)邊設(shè)置有取料門2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杜仲葉搗碎機(jī)，其特征在于:所述搗碎機(jī)構(gòu)(2)的下部剪切分層(21)的垂向切刀(212)分布間距小于上部剪切分層(21)的垂向切刀(212)分布間距。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的杜仲葉搗碎機(jī)，其特征在于:所述搗碎機(jī)構(gòu)(2)下方還設(shè)置有螺旋推送器(9)，所述搗碎筒(I)下部側(cè)邊安裝有推送器電機(jī)(10)，螺旋推送器(9)的一端連接到推送器電機(jī)(10)，螺旋推送器(9)的另一端設(shè)置有出料口(11)。
【專利摘要】本實用新型涉及中藥材的處理設(shè)備，尤其涉及一種杜仲葉搗碎機(jī)，包括搗碎筒、搗碎機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)軸、傳動裝置和轉(zhuǎn)軸帶動電機(jī)，搗碎筒內(nèi)含搗碎機(jī)構(gòu)，搗碎機(jī)構(gòu)固定在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸通過傳動裝置連接到轉(zhuǎn)軸帶動電機(jī),搗碎機(jī)構(gòu)包含多個剪切分層，每個剪切分層包含水平切刀和垂向切刀，水平切刀固定在轉(zhuǎn)軸上，水平切刀繞轉(zhuǎn)軸呈圓周分布，在水平切刀均勻分布有垂向切刀；本實用新型能較好地提高碎葉的細(xì)度和均勻度，并能有效地提高搗碎工序效率。
【IPC分類】B02C18/22, B02C18/18, B02C18/10
【公開號】CN204685211
【申請?zhí)枴緾N201520382364
【發(fā)明人】王建平
【申請人】張家界大漢豬養(yǎng)殖專業(yè)合作社
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月7日